Aluminium kimpalan laser
Untuk aluminium kimpalan laser dengan selamat dan berkesan, penting untuk mengikuti prosedur yang betul dan langkah berjaga -jaga keselamatan.
Ini termasuk membersihkan permukaan aluminium dengan teliti,
Menggunakan panjang gelombang laser yang sesuai dan kuasa,
dan menyediakan liputan gas perisai yang mencukupi.
Dengan teknik yang betul, kimpalan laser pegang tangan aluminium boleh menjadi kaedah penyertaan yang berdaya maju dan berfaedah.
Apakah kimpalan laser pegang tangan?
Aluminium kimpalan laser pegang tangan
Kimpalan laser pegang tangan adalah teknik kimpalan yang agak baru yang telah menjadi semakin popular dalam industri fabrikasi logam.
Tidak seperti kaedah kimpalan tradisional seperti Mig atau TIG,
Kimpalan laser pegang tangan menggunakan rasuk laser berkuasa tinggi untuk mencairkan dan menggabungkan logam bersama-sama.
Kelebihan utama kimpalan laser pegang tangan adalah kelajuan, ketepatan, dan kemudahan penggunaannya.
Kimpalan laser boleh sehingga empat kali lebih cepat daripada kimpalan Mig atau TIG,
Dan rasuk laser yang difokuskan membolehkan kimpalan yang sangat terkawal dan konsisten.
Dengan kemajuan baru -baru ini dalam teknologi laser serat,
Sistem -sistem ini telah menjadi lebih berpatutan dan mantap, terus memacu pengangkatan mereka di seluruh industri fabrikasi logam.
Bolehkah aluminium dikimpal laser?
Aluminium kimpalan laser dengan pengimpal laser aluminium
Ya, aluminium boleh berjaya dikimpal laser, termasuk dengan sistem kimpalan laser pegang tangan.
Kimpalan laser menawarkan beberapa kelebihan untuk aluminium kimpalan berbanding dengan kaedah kimpalan lain.
Kelebihan untuk aluminium kimpalan laser
Sendi kimpalan sempit & zon yang terkena haba kecil:
Ini membantu meminimumkan penyimpangan dan mengekalkan integriti struktur komponen aluminium.
Kawalan yang tepat:
Kimpalan laser boleh menjadi sangat automatik dan diprogramkan untuk kimpalan yang konsisten dan berkualiti tinggi.
Keupayaan untuk mengimpal bahagian aluminium nipis:
Kimpalan laser secara berkesan dapat bergabung dengan aluminium sebagai nipis sebanyak 0.5 mm tanpa membakar bahan.
Cabaran unik untuk aluminium kimpalan laser
Reflektif tinggi
Permukaan berkilat aluminium mencerminkan sejumlah besar tenaga laser, menjadikannya sukar untuk pasangan rasuk laser ke dalam bahan. Teknik khas diperlukan untuk meningkatkan penyerapan laser.
Kecenderungan untuk keliangan dan retak panas
Kekonduksian terma yang tinggi dan kelikatan rendah aluminium cair boleh menyebabkan kecacatan kimpalan seperti keliangan dan pemejalan. Kawalan yang berhati -hati terhadap parameter kimpalan dan gas perisai adalah penting.
Aluminium kimpalan laser boleh mencabar
Kami dapat memberikan tetapan yang sesuai untuk anda
Bagaimana cara mengimpal laser aluminium dengan selamat?
Kimpalan laser sangat mencerminkan aluminium
Aluminium kimpalan laser memberikan beberapa cabaran unik yang mesti ditangani untuk memastikan kimpalan yang selamat dan berjaya.
Dari perspektif material,
Kekonduksian terma tinggi aluminium,
Titik lebur yang rendah,
Kecenderungan untuk membentuk lapisan oksida
Semua boleh menyumbang kepada kesukaran kimpalan.
Bagaimana untuk mengatasi cabaran ini? (Untuk kimpalan laser aluminium)
Urus input haba:
Kekonduksian terma tinggi aluminium bermakna haba dapat dengan cepat tersebar di seluruh bahan kerja, yang membawa kepada pencairan yang berlebihan atau ubah bentuk.
Gunakan mesin kimpalan laser dengan kuasa yang mencukupi untuk menembusi bahan, tetapi berhati -hati mengawal input haba dengan menyesuaikan parameter seperti kelajuan kimpalan dan kuasa laser.
Keluarkan lapisan oksida
Lapisan oksida yang terbentuk di permukaan aluminium mempunyai titik lebur yang lebih tinggi daripada logam asas, yang boleh menyebabkan keliangan dan kecacatan lain.
Benar membersihkan permukaan sebelum kimpalan, sama ada secara mekanikal atau kimia, untuk memastikan kualiti kimpalan yang baik.
Mencegah pencemaran hidrokarbon
Mana -mana pelincir atau bahan cemar di permukaan aluminium juga boleh menyebabkan masalah semasa kimpalan.
Pastikan bahan kerja benar -benar bersih dan kering sebelum memulakan proses kimpalan.
Pertimbangan Keselamatan Khas (untuk aluminium kimpalan laser)
Keselamatan laser
Reflektif tinggi aluminium bermakna bahawa rasuk laser boleh melantun di sekitar kawasan kerja, meningkatkan risiko pendedahan mata dan kulit.
Memastikan protokol keselamatan laser yang betul disediakan, termasuk penggunaan kacamata pelindung dan perisai.
Pengekstrakan Fume
Aluminium kimpalan boleh menghasilkan asap berbahaya, termasuk dari pengewapan unsur -unsur aloi seperti magnesium dan zink.
Pengudaraan yang betul dan sistem pengekstrakan asap adalah penting untuk melindungi pengimpal dan kawasan sekitarnya.
Pencegahan Kebakaran
Input haba yang tinggi dan logam cair yang dikaitkan dengan aluminium kimpalan laser boleh menimbulkan risiko kebakaran.
Ambil langkah berjaga -jaga untuk mengelakkan pencucuhan bahan -bahan mudah terbakar yang berdekatan dan mempunyai peralatan pemadam kebakaran yang sesuai di tangan.
Tetapan aluminium kimpalan laser
Bingkai aluminium kimpalan laser genggam
Apabila ia datang kepada aluminium kimpalan laser, tetapan yang betul boleh membuat semua perbezaan.
Tetapan Umum untuk Aluminium Kimpalan Laser (untuk rujukan sahaja)
Kuasa laser
Reflektif tinggi aluminium bermakna bahawa kuasa laser yang lebih tinggi biasanya diperlukan, dari 1.5 kW hingga 3 kW atau lebih, bergantung kepada ketebalan bahan.
Titik fokus
Memfokuskan rasuk laser sedikit di bawah permukaan aluminium (sekitar 0.5 mm) dapat membantu meningkatkan penembusan dan mengurangkan pemantulan.
Perisai Gas
Argon adalah gas perisai yang paling biasa digunakan untuk aluminium kimpalan laser, kerana ia membantu mencegah pengoksidaan dan keliangan dalam kimpalan.
Diameter rasuk
Mengoptimumkan diameter rasuk laser, biasanya antara 0.2 dan 0.5 mm, boleh mengimbangi penembusan dan input haba untuk ketebalan bahan tertentu.
Kelajuan kimpalan
Kelajuan kimpalan mesti seimbang untuk mengelakkan kedua -dua kekurangan penembusan (terlalu cepat) dan input haba yang berlebihan (terlalu lambat).
Kelajuan yang disyorkan biasanya berkisar antara 20 hingga 60 inci seminit.
Aplikasi untuk aluminium kimpalan laser
Aluminium kimpalan laser dengan pengimpal laser pegang tangan
Kimpalan laser telah menjadi teknik popular untuk menyertai komponen aluminium di pelbagai industri kerana kelebihannya yang unik.
Industri automotif
Pengimpal laser aluminium digunakan secara meluas dalam industri automotif untuk menyertai panel aluminium, pintu, dan bahagian struktur lain.
Ini membantu mengurangkan berat kenderaan, meningkatkan kecekapan bahan api, dan meningkatkan kekuatan keseluruhan dan ketegaran badan kenderaan.
Industri Aeroangkasa
Di sektor aeroangkasa, kimpalan laser digunakan untuk menyertai bilah enjin, cakera turbin, dinding kabin, dan pintu yang diperbuat daripada aloi aluminium.
Kawalan yang tepat dan zon kimpalan laser yang terkena haba yang minimum memastikan integriti struktur dan ketahanan komponen pesawat kritikal ini.
Elektronik dan komunikasi
Kimpalan laser digunakan untuk mengimpal komponen aluminium dalam peranti elektronik, seperti papan litar, sensor, dan paparan.
Ketepatan tinggi dan automasi kimpalan laser membolehkan sambungan yang boleh dipercayai dan konsisten, penting untuk fungsi dan kestabilan produk elektronik.
Peranti perubatan
Kimpalan laser aluminium digunakan dalam pembuatan peranti perubatan, termasuk instrumen pembedahan, jarum, stent, dan peralatan pergigian.
Sifat steril dan bebas kerosakan kimpalan laser adalah penting untuk memastikan keselamatan dan kebersihan produk perubatan ini.
Pemprosesan acuan
Kimpalan laser digunakan dalam industri pemprosesan acuan untuk membaiki dan mengubah suai acuan aluminium,
Seperti acuan stamping, acuan suntikan, dan acuan.
Penambahan bahan yang tepat dan keupayaan pembaikan pesat kimpalan laser
Bantu memanjangkan jangka hayat dan prestasi alat -alat pembuatan kritikal ini.
Dengan penampilan mesin yang padat dan kecil, mesin pengimpal laser mudah alih dilengkapi dengan pistol pengimpal laser genggam yang boleh dipindahkan, yang ringan dan mudah untuk aplikasi kimpalan berbilang laser di mana-mana sudut dan permukaan.
Kuasa laser:1000W - 1500W
Saiz Pakej (mm):500*980*720
Kaedah Penyejukan:Penyejukan air
Kos efektif & mudah alih
Mesin kimpalan laser serat 3000W mempunyai output tenaga berkuasa tinggi, membolehkannya ke plat logam tebal laser pada kelajuan yang cepat.
Dilengkapi dengan penyejuk air berkapasiti tinggi untuk menyejukkan suhu pengimpal laser dengan serta-merta, pengimpal laser serat kuasa tinggi boleh berfungsi dengan baik dan menghasilkan kualiti kimpalan berkualiti tinggi yang berterusan.
Output kuasa tinggiuntuk tetapan perindustrian
Kecekapan yang lebih tinggiUntuk bahan tebal
Pengertian air perindustrianuntuk prestasi cemerlang
