Aplikasi biasa kimpalan laser
Mesin kimpalan laser boleh meningkatkan kapasiti pengeluaran dan meningkatkan kualiti produk ketika datang ke pengeluaran bahagian logam. Ia digunakan secara meluas dalam semua lapisan masyarakat:
▶ Industri Ware Sanitari: Kimpalan Kelengkapan Paip, Kelengkapan Reducer, Tees, Injap, dan Hujan
▶ Industri eyewear: Kimpalan ketepatan keluli tahan karat, aloi titanium, dan bahan lain untuk gancu eyewear dan bingkai luar
▶ Industri perkakasan: pendesak, cerek, mengendalikan kimpalan, bahagian stamping kompleks, dan bahagian pemutus.
▶ Industri Automotif: Pad Silinder Enjin, Kimpalan Tappet Tappet Hydraulic, Kimpalan Plug Spark, Kimpalan Penapis, dll.
▶ Industri Perubatan: Kimpalan instrumen perubatan, meterai keluli tahan karat, dan bahagian struktur instrumen perubatan.
▶ Industri elektronik: meterai dan pemecahan kimpalan relay keadaan pepejal, kimpalan penyambung dan penyambung, kimpalan kerang logam dan komponen struktur seperti telefon bimbit dan pemain MP3. Lampiran dan penyambung motor, kimpalan sendi penyambung optik gentian.
▶ Perkakasan rumah, peralatan dapur, dan bilik mandi, pemegang pintu keluli tahan karat, komponen elektronik, sensor, jam, jentera ketepatan, komunikasi, kraf dan industri lain, tappet hidraulik automotif, dan industri lain dengan produk kekuatan tinggi.
Ciri -ciri kimpalan laser
1. Kepekatan Tenaga Tinggi
2. Tiada pencemaran
3. Tempat kimpalan kecil
4. Pelbagai bahan kimpalan
5. Kebolehgunaan yang kuat
6. Kecekapan tinggi dan kimpalan berkelajuan tinggi
Apakah mesin kimpalan laser?
Mesin kimpalan laser juga dikenali sebagai mesin kimpalan laser maklum balas negatif, mesin kimpalan sejuk laser, mesin kimpalan argon laser, peralatan kimpalan laser, dll.
Kimpalan laser menggunakan denyutan laser tenaga tinggi untuk memanaskan bahan secara tempatan di kawasan kecil. Tenaga sinaran laser tersebar ke dalam bahan melalui pengaliran haba, dan bahan cair untuk membentuk kolam cair tertentu. Ia adalah kaedah kimpalan baru, terutamanya digunakan untuk bahan -bahan dinding nipis dan kimpalan bahagian ketepatan. Ia boleh mencapai nisbah aspek yang tinggi, lebar kimpalan kecil, kimpalan zon yang terkena haba kecil, kimpalan pantat, kimpalan jahitan, kimpalan meterai, dan sebagainya. Deformasi kecil, kelajuan kimpalan cepat, kimpalan licin dan cantik, tiada pemprosesan atau pemprosesan mudah selepas kimpalan, kimpalan berkualiti tinggi, tiada liang, kawalan yang tepat, tumpuan kecil, ketepatan kedudukan yang tinggi, mudah untuk merealisasikan automasi.
Produk mana yang sesuai untuk penggunaan mesin kimpalan laser
Produk dengan keperluan kimpalan:
Produk yang memerlukan kimpalan dikimpal dengan peralatan kimpalan laser, yang bukan sahaja mempunyai lebar kimpalan kecil tetapi juga tidak memerlukan solder.
Produk yang sangat automatik:
Dalam kes ini, peralatan kimpalan laser boleh diprogramkan secara manual untuk mengimpal dan jalannya automatik.
Produk pada suhu bilik atau di bawah keadaan khas:
Ia boleh menghentikan kimpalan pada suhu bilik atau di bawah keadaan khas, dan peralatan kimpalan laser mudah dipasang. Sebagai contoh, apabila laser melalui medan elektromagnet, rasuk tidak condong. Laser boleh dikimpal dalam vakum, udara, dan persekitaran gas tertentu, dan boleh melalui kaca atau bahan yang telus ke rasuk untuk menghentikan kimpalan.
Beberapa bahagian yang sukar untuk diakses memerlukan peralatan kimpalan laser:
Ia boleh mengimpal bahagian yang sukar dicapai, dan mencapai kimpalan jauh bukan hubungan, dengan kepekaan yang tinggi. Terutama dalam beberapa tahun kebelakangan ini, di bawah keadaan teknologi laser dan laser serat YAG sangat matang, teknologi kimpalan laser telah dipromosikan dan digunakan secara meluas.
Ketahui lebih lanjut mengenai aplikasi kimpalan laser dan jenis mesin
Masa Post: Aug-16-2022