Apakah pembersihan laser
Dengan mendedahkan tenaga laser pekat pada permukaan bahan kerja yang tercemar, pembersihan laser boleh mengeluarkan lapisan kotoran serta-merta tanpa merosakkan proses substrat. Ia adalah pilihan ideal untuk teknologi pembersihan industri generasi baharu.
Teknologi pembersihan laser juga telah menjadi teknologi pembersihan yang sangat diperlukan dalam industri, pembinaan kapal, aeroangkasa, dan bidang pembuatan mewah lain, termasuk penyingkiran kotoran getah pada permukaan acuan tayar, penyingkiran bahan cemar minyak silikon pada permukaan emas. filem, dan pembersihan ketepatan tinggi industri mikroelektronik.
Aplikasi pembersihan laser biasa
◾ Penyingkiran Cat
◾ Penyingkiran Minyak
◾ Penyingkiran Oksida
Untuk teknologi laser seperti pemotongan laser, ukiran laser, pembersihan laser dan kimpalan laser, anda mungkin biasa dengan ini tetapi sumber laser yang berkaitan. Terdapat satu borang untuk rujukan anda iaitu kira-kira empat sumber laser dan bahan dan aplikasi yang sesuai.
Empat sumber laser mengenai pembersihan laser
Disebabkan oleh perbezaan dalam parameter penting seperti panjang gelombang dan kuasa sumber laser yang berbeza, kadar penyerapan bahan dan kotoran yang berbeza, jadi anda perlu memilih sumber laser yang sesuai untuk mesin pembersih laser anda mengikut keperluan penyingkiran bahan cemar tertentu.
▶ Pembersihan Laser Nadi MOPA
(mengusahakan semua jenis bahan)
Laser MOPA adalah jenis pembersihan laser yang paling banyak digunakan. MO adalah singkatan kepada master oscillator. Oleh kerana sistem laser gentian MOPA boleh dikuatkan mengikut ketat dengan sumber isyarat benih yang digabungkan dengan sistem, ciri-ciri laser yang berkaitan seperti panjang gelombang tengah, bentuk gelombang nadi dan lebar nadi tidak akan diubah. Oleh itu, dimensi pelarasan parameter adalah lebih tinggi dan julatnya lebih luas. Untuk senario aplikasi yang berbeza bagi bahan yang berbeza, kebolehsuaian adalah lebih kuat dan selang tetingkap proses lebih besar, yang boleh memenuhi pembersihan permukaan pelbagai bahan.
▶ Pembersihan Laser Gentian Komposit
(pilihan terbaik untuk penyingkiran cat)
Pembersihan komposit laser menggunakan laser berterusan semikonduktor untuk menjana keluaran pengaliran haba, supaya substrat yang akan dibersihkan menyerap tenaga untuk menghasilkan pengegasan, dan awan plasma, dan membentuk tekanan pengembangan haba antara bahan logam dan lapisan yang tercemar, mengurangkan daya ikatan antara lapisan. Apabila sumber laser menjana pancaran laser nadi bertenaga tinggi, gelombang kejutan getaran akan mengelupas lampiran dengan daya lekatan yang lemah, untuk mencapai pembersihan laser yang cepat.
Pembersihan komposit laser menggabungkan laser berterusan dan fungsi laser berdenyut pada masa yang sama. Kelajuan tinggi, kecekapan tinggi, dan kualiti pembersihan yang lebih seragam, untuk bahan yang berbeza, juga boleh menggunakan panjang gelombang pembersihan laser yang berbeza pada masa yang sama untuk mencapai tujuan menghilangkan kotoran.
Sebagai contoh, dalam pembersihan laser bahan salutan tebal, output tenaga berbilang nadi laser tunggal adalah besar dan kosnya tinggi. Pembersihan komposit laser berdenyut dan laser semikonduktor boleh dengan cepat dan berkesan meningkatkan kualiti pembersihan, dan tidak menyebabkan kerosakan pada substrat. Dalam pembersihan laser bahan yang sangat reflektif seperti aloi aluminium, laser tunggal mempunyai beberapa masalah seperti pemantulan tinggi. Menggunakan laser nadi dan pembersihan komposit laser semikonduktor, di bawah tindakan penghantaran pengaliran haba laser semikonduktor, meningkatkan kadar penyerapan tenaga lapisan oksida pada permukaan logam, supaya pancaran laser nadi dapat mengupas lapisan oksida dengan lebih cepat, meningkatkan kecekapan penyingkiran lebih berkesan, terutamanya kecekapan penyingkiran cat meningkat lebih daripada 2 kali ganda.
▶ Pembersihan Laser CO2
(pilihan terbaik untuk membersihkan bahan bukan logam)
Laser karbon dioksida adalah laser gas dengan gas CO2 sebagai bahan kerja, yang diisi dengan gas CO2 dan gas tambahan lain (helium dan nitrogen serta sejumlah kecil hidrogen atau xenon). Berdasarkan panjang gelombangnya yang unik, laser CO2 adalah pilihan terbaik untuk membersihkan permukaan bahan bukan logam seperti menanggalkan gam, salutan dan dakwat. Sebagai contoh, penggunaan laser CO2 untuk mengeluarkan lapisan cat komposit pada permukaan aloi aluminium tidak merosakkan permukaan filem oksida anodik, dan juga tidak mengurangkan ketebalannya.
▶ Pembersihan Laser UV
(pilihan terbaik untuk peranti elektronik yang canggih)
Laser ultraungu yang digunakan dalam pemesinan mikro laser terutamanya termasuk laser excimer dan semua laser keadaan pepejal. Panjang gelombang laser ultraungu adalah pendek, setiap foton tunggal boleh menyampaikan tenaga yang tinggi, secara langsung boleh memecahkan ikatan kimia antara bahan. Dengan cara ini, bahan bersalut dilucutkan dari permukaan dalam bentuk gas atau zarah, dan keseluruhan proses pembersihan menghasilkan tenaga haba yang rendah yang hanya akan menjejaskan zon kecil pada bahan kerja. Akibatnya, pembersihan laser UV mempunyai kelebihan unik dalam pembuatan mikro, seperti pembersihan Si, GaN dan bahan semikonduktor lain, kuarza, nilam dan kristal optik lain, Dan polimida (PI), polikarbonat (PC) dan bahan polimer lain, boleh dengan berkesan. meningkatkan kualiti pembuatan.
Laser UV dianggap sebagai skim pembersihan laser terbaik dalam bidang elektronik ketepatan, teknologi pemprosesan "sejuk" halus yang paling cirinya tidak mengubah sifat fizikal objek pada masa yang sama, permukaan pemesinan dan pemprosesan mikro, boleh digunakan secara meluas dalam komunikasi, optik, ketenteraan, penyiasatan jenayah, perubatan dan industri dan bidang lain. Sebagai contoh, era 5G telah mewujudkan permintaan pasaran untuk pemprosesan FPC. Penggunaan mesin laser UV membolehkan pemesinan sejuk ketepatan FPC dan bahan lain.
Masa siaran: 10-Okt-2022