Apa itu pembersihan laser
Dengan mendedahkan tenaga laser pekat ke permukaan bahan kerja yang tercemar, pembersihan laser dapat mengeluarkan lapisan kotoran dengan serta -merta tanpa merosakkan proses substrat. Ia adalah pilihan yang ideal untuk generasi baru teknologi pembersihan industri.
Teknologi pembersihan laser juga menjadi teknologi pembersihan yang sangat diperlukan dalam industri, pembinaan kapal, aeroangkasa, dan lain-lain bidang pembuatan mewah, termasuk penyingkiran kotoran getah pada permukaan acuan tayar, penyingkiran bahan pencemar minyak silikon di permukaan emas filem, dan pembersihan ketepatan tinggi industri mikroelektronik.
Aplikasi pembersihan laser biasa
◾ penyingkiran cat
◾ penyingkiran minyak
◾ penyingkiran oksida
Untuk teknologi laser seperti pemotongan laser, ukiran laser, pembersihan laser, dan kimpalan laser, anda mungkin biasa dengan ini tetapi sumber laser yang berkaitan. Terdapat satu bentuk untuk rujukan anda iaitu kira -kira empat sumber laser dan bahan dan aplikasi yang sesuai.
Empat sumber laser mengenai pembersihan laser
Oleh kerana perbezaan parameter penting seperti panjang gelombang dan kuasa sumber laser yang berlainan, kadar penyerapan bahan dan noda yang berbeza, jadi anda perlu memilih sumber laser yang betul untuk mesin pembersih laser anda mengikut keperluan penyingkiran pencemar tertentu.
▶ Pembersihan Laser Pulse Mopa
(mengusahakan semua jenis bahan)
Laser MOPA adalah jenis pembersihan laser yang paling banyak digunakan. Mo bermaksud Pengayun Master. Oleh kerana sistem laser serat MOPA dapat dikuatkan mengikut ketat dengan sumber isyarat benih ditambah pula dengan sistem, ciri -ciri laser yang berkaitan seperti panjang gelombang pusat, bentuk gelombang nadi dan lebar nadi tidak akan diubah. Oleh itu, dimensi pelarasan parameter lebih tinggi dan julatnya lebih luas. Untuk senario aplikasi yang berlainan bahan -bahan yang berbeza, kebolehsuaiannya lebih kuat dan selang tetingkap proses lebih besar, yang dapat memenuhi pembersihan permukaan pelbagai bahan.
▶ Pembersihan laser serat komposit
(Pilihan terbaik untuk penyingkiran cat)
Pembersihan komposit laser menggunakan semikonduktor laser berterusan untuk menghasilkan output pengaliran haba, supaya substrat dibersihkan menyerap tenaga untuk menghasilkan gasifikasi, dan awan plasma, dan membentuk tekanan pengembangan haba antara bahan logam dan lapisan yang tercemar, mengurangkan daya ikatan interlayer. Apabila sumber laser menghasilkan rasuk laser denyut tenaga tinggi, gelombang kejutan getaran akan mengupas lampiran dengan daya lekatan yang lemah, untuk mencapai pembersihan laser yang cepat.
Pembersihan komposit laser menggabungkan fungsi laser berterusan dan laser berdenyut pada masa yang sama. Kelajuan tinggi, kecekapan tinggi, dan kualiti pembersihan yang lebih seragam, untuk bahan yang berbeza, juga boleh menggunakan panjang gelombang pembersihan laser yang berbeza pada masa yang sama untuk mencapai tujuan mengeluarkan kesan.
Sebagai contoh, dalam pembersihan laser bahan salutan tebal, output tenaga multi-pulse laser tunggal adalah besar dan kosnya tinggi. Pembersihan komposit laser laser dan laser semikonduktor dapat dengan cepat dan berkesan meningkatkan kualiti pembersihan, dan tidak menyebabkan kerosakan pada substrat. Dalam pembersihan laser bahan -bahan yang sangat reflektif seperti aloi aluminium, laser tunggal mempunyai beberapa masalah seperti pemantulan yang tinggi. Menggunakan pembersihan komposit laser laser dan semikonduktor laser, di bawah tindakan penghantaran pengaliran haba laser semikonduktor, meningkatkan kadar penyerapan tenaga lapisan oksida pada permukaan logam, supaya pancaran laser nadi dapat mengupas lapisan oksida lebih cepat, meningkatkan kecekapan penyingkiran Lebih berkesan, terutamanya kecekapan penyingkiran cat meningkat lebih daripada 2 kali.
▶ Pembersihan laser CO2
(pilihan terbaik untuk membersihkan bahan bukan logam)
Laser karbon dioksida adalah laser gas dengan gas CO2 sebagai bahan kerja, yang dipenuhi dengan gas CO2 dan gas tambahan lain (helium dan nitrogen serta sedikit hidrogen atau xenon). Berdasarkan panjang gelombang yang unik, laser CO2 adalah pilihan terbaik untuk membersihkan permukaan bahan bukan logam seperti mengeluarkan gam, salutan dan dakwat. Sebagai contoh, penggunaan laser CO2 untuk mengeluarkan lapisan cat komposit pada permukaan aloi aluminium tidak merosakkan permukaan filem oksida anodik, dan tidak mengurangkan ketebalannya.
▶ Pembersihan laser UV
(pilihan terbaik untuk peranti elektronik yang canggih)
Laser ultraviolet yang digunakan dalam micromachining laser terutamanya termasuk laser excimer dan semua laser keadaan pepejal. Panjang gelombang laser ultraviolet adalah pendek, setiap foton tunggal dapat memberikan tenaga yang tinggi, dapat secara langsung memecahkan ikatan kimia antara bahan. Dengan cara ini, bahan bersalut dilucutkan permukaan dalam bentuk gas atau zarah, dan keseluruhan proses pembersihan menghasilkan tenaga haba yang rendah yang hanya akan menjejaskan zon kecil pada bahan kerja. Akibatnya, pembersihan laser UV mempunyai kelebihan yang unik dalam pembuatan mikro, seperti pembersihan Si, GaN dan bahan semikonduktor lain, kuarza, nilam dan kristal optik lain, dan polyimide (Pi), polikarbonat (PC) dan bahan polimer lain, dengan berkesan dapat meningkatkan kualiti pembuatan.
Laser UV dianggap sebagai skema pembersihan laser terbaik dalam bidang elektronik ketepatan, teknologi pemprosesan "sejuk" yang paling baik tidak mengubah sifat fizikal objek pada masa yang sama, permukaan pemesinan mikro dan pemprosesan, boleh digunakan secara meluas dalam komunikasi, optik, ketenteraan, penyiasatan jenayah, industri dan bidang dan bidang lain. Sebagai contoh, era 5G telah mewujudkan permintaan pasaran untuk pemprosesan FPC. Penggunaan mesin laser UV memungkinkan untuk memacu pemesinan sejuk FPC dan bahan -bahan lain.
Masa Post: Okt-10-2022