Kecemerlangan Ukiran:
Membongkar Rahsia untuk Memanjangkan Jangka Hayat Mesin Ukiran Laser Anda
12 langkah berjaga-jaga untuk mesin ukiran laser
Mesin ukiran laser ialah sejenis mesin penanda laser. Untuk memastikan operasinya yang stabil, adalah perlu untuk memahami kaedahnya dan melakukan penyelenggaraan yang teliti.
1. Pembumian yang baik:
Bekalan kuasa laser dan katil mesin mesti mempunyai perlindungan pembumian yang baik, menggunakan wayar pembumian khusus dengan rintangan kurang daripada 4Ω. Keperluan pembumian adalah seperti berikut:
(1) Pastikan bekalan kuasa laser beroperasi seperti biasa.
(2) Panjangkan jangka hayat tiub laser.
(3) Cegah gangguan luaran daripada menyebabkan gegaran alatan mesin.
(4) Cegah kerosakan litar yang disebabkan oleh pelepasan tidak sengaja.
2.Aliran air penyejuk yang lancar:
Sama ada menggunakan air paip atau pam air yang beredar, air penyejuk mesti mengekalkan aliran yang lancar. Air penyejuk menghilangkan haba yang dihasilkan oleh tiub laser. Semakin tinggi suhu air, semakin rendah kuasa output cahaya (15-20℃ adalah optimum).
- 3. Bersihkan dan selenggara mesin:
Lap dan kekalkan kebersihan mesin secara berkala dan pastikan pengudaraan yang baik. Bayangkan jika sendi seseorang tidak fleksibel, bagaimana ia boleh bergerak? Prinsip yang sama terpakai pada rel panduan mesin, yang merupakan komponen teras berketepatan tinggi. Selepas setiap operasi, ia perlu dilap sehingga bersih dan sentiasa licin serta dilincirkan. Galas juga perlu dilincirkan secara berkala untuk memastikan pemacu fleksibel, pemprosesan yang tepat, dan memanjangkan hayat perkhidmatan mesin.
- 4. Suhu dan kelembapan persekitaran:
Suhu ambien hendaklah dalam lingkungan 5-35℃. Terutamanya, jika menggunakan mesin dalam persekitaran di bawah takat beku, perkara berikut perlu dilakukan:
(1) Cegah air yang beredar di dalam tiub laser daripada membeku, dan toskan air sepenuhnya selepas penutupan.
(2) Semasa dihidupkan, arus laser hendaklah dipanaskan terlebih dahulu selama sekurang-kurangnya 5 minit sebelum operasi.
- 5. Penggunaan suis "Laser Voltan Tinggi" yang betul:
Apabila suis "Laser Voltan Tinggi" dihidupkan, bekalan kuasa laser berada dalam mod siap sedia. Jika "Output Manual" atau komputer dikendalikan secara salah, laser akan dipancarkan, menyebabkan kemudaratan yang tidak disengajakan kepada orang atau objek. Oleh itu, selepas menyelesaikan sesuatu kerja, jika tiada pemprosesan berterusan, suis "Laser Voltan Tinggi" harus dimatikan (arus laser boleh kekal menyala). Operator tidak boleh meninggalkan mesin tanpa pengawasan semasa operasi untuk mengelakkan kemalangan. Adalah disyorkan untuk mengehadkan masa kerja berterusan kepada kurang daripada 5 jam, dengan rehat 30 minit di antaranya.
- 6. Jauhi daripada peralatan berkuasa tinggi dan bergetar kuat:
Gangguan secara tiba-tiba daripada peralatan berkuasa tinggi kadangkala boleh menyebabkan kerosakan mesin. Walaupun perkara ini jarang berlaku, ia harus dielakkan seboleh mungkin. Oleh itu, adalah dinasihatkan untuk menjauhkan diri daripada mesin kimpalan arus tinggi, pengadun kuasa gergasi, transformer berskala besar, dan sebagainya. Peralatan getaran yang kuat, seperti mesin tempa atau getaran yang disebabkan oleh kenderaan yang bergerak berdekatan, juga boleh memberi kesan negatif terhadap ukiran yang tepat disebabkan oleh gegaran tanah yang ketara.
- 7. Perlindungan kilat:
Selagi langkah perlindungan kilat bangunan boleh dipercayai, ia sudah memadai.
- 8. Mengekalkan kestabilan PC kawalan:
PC kawalan digunakan terutamanya untuk mengendalikan peralatan ukiran. Elakkan memasang perisian yang tidak perlu dan pastikan ia dikhaskan untuk mesin. Menambah kad rangkaian dan tembok api antivirus pada komputer akan menjejaskan kelajuan kawalan dengan ketara. Oleh itu, jangan pasang tembok api antivirus pada PC kawalan. Jika kad rangkaian diperlukan untuk komunikasi data, lumpuhkannya sebelum memulakan mesin ukiran.
- 9. Penyelenggaraan rel panduan:
Semasa proses pergerakan, rel panduan cenderung mengumpul sejumlah besar habuk disebabkan oleh bahan yang diproses. Kaedah penyelenggaraan adalah seperti berikut: Pertama, gunakan kain kapas untuk mengelap minyak pelincir asal dan habuk pada rel panduan. Selepas membersihkan, sapukan lapisan minyak pelincir pada permukaan dan sisi rel panduan. Kitaran penyelenggaraan adalah lebih kurang satu minggu.
- 10. Penyelenggaraan kipas:
Kaedah penyelenggaraan adalah seperti berikut: Longgarkan pengapit penyambung antara saluran ekzos dan kipas, tanggalkan saluran ekzos, dan bersihkan habuk di dalam saluran dan kipas. Kitaran penyelenggaraan adalah lebih kurang sebulan.
- 11. Mengetatkan skru:
Selepas tempoh operasi tertentu, skru pada sambungan gerakan mungkin menjadi longgar, yang boleh menjejaskan kelancaran pergerakan mekanikal. Kaedah penyelenggaraan: Gunakan alat yang disediakan untuk mengetatkan setiap skru secara individu. Kitaran penyelenggaraan: Lebih kurang sebulan.
- 12. Penyelenggaraan kanta:
Kaedah penyelenggaraan: Gunakan kapas bebas habuk yang dicelup dalam etanol untuk mengelap permukaan kanta dengan lembut mengikut arah jam bagi menghilangkan habuk. Secara ringkasnya, adalah penting untuk sentiasa mengikuti langkah berjaga-jaga ini untuk mesin ukiran laser bagi meningkatkan jangka hayat dan kecekapan kerjanya dengan ketara.
Apakah Ukiran Laser?
Ukiran laser merujuk kepada proses penggunaan tenaga pancaran laser untuk menyebabkan perubahan kimia atau fizikal pada bahan permukaan, menghasilkan kesan atau membuang bahan untuk mencapai corak atau teks ukiran yang diingini. Ukiran laser boleh dikelaskan kepada ukiran titik matriks dan pemotongan vektor.
1. Ukiran matriks titik
Sama seperti pencetakan titik matriks resolusi tinggi, kepala laser berayun dari sisi ke sisi, mengukir satu baris pada satu masa yang terdiri daripada satu siri titik. Kepala laser kemudian bergerak ke atas dan ke bawah secara serentak untuk mengukir berbilang baris, akhirnya menghasilkan imej atau teks yang lengkap.
2. Ukiran vektor
Mod ini dilakukan di sepanjang garis besar grafik atau teks. Ia biasanya digunakan untuk pemotongan menembusi bahan seperti kayu, kertas dan akrilik. Ia juga boleh digunakan untuk operasi menanda pada pelbagai permukaan bahan.
Prestasi Mesin Ukiran Laser:
Prestasi mesin ukiran laser terutamanya ditentukan oleh kelajuan ukiran, keamatan ukiran dan saiz bintik. Kelajuan ukiran merujuk kepada kelajuan kepala laser bergerak dan biasanya dinyatakan dalam IPS (mm/s). Kelajuan yang lebih tinggi menghasilkan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi. Kelajuan juga boleh digunakan untuk mengawal kedalaman pemotongan atau ukiran. Untuk keamatan laser tertentu, kelajuan yang lebih perlahan akan menghasilkan kedalaman pemotongan atau ukiran yang lebih besar. Kelajuan ukiran boleh dilaraskan melalui panel kawalan pengukir laser atau menggunakan perisian percetakan laser pada komputer, dengan peningkatan pelarasan sebanyak 1% dalam julat 1% hingga 100%.
Panduan Video | Cara mengukir kertas
Panduan Video | Tutorial Potong & Ukir Akrilik
Jika anda berminat dengan Mesin Ukiran Laser
anda boleh menghubungi kami untuk maklumat lanjut dan nasihat pakar laser
Pilih Pengukir Laser yang Sesuai
Dapatkan Lebih Banyak Idea daripada Saluran YouTube Kami
Paparan Video | Cara Memotong & Mengukir Helaian Akrilik dengan Laser
Sebarang pertanyaan tentang mesin ukiran laser
Masa siaran: 04-Julai-2023