Bolehkah anda memotong Neoprena dengan Laser?
NEoprena ialah sejenis getah sintetik yang pertama kali dicipta oleh DuPont pada tahun 1930-an. Ia biasanya digunakan dalam wetsuit, sarung komputer riba dan produk lain yang memerlukan penebat atau perlindungan terhadap air dan bahan kimia. Busa neoprena, sejenis neoprena, digunakan dalam aplikasi kusyen dan penebat.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pemotongan laser telah menjadi kaedah popular untuk memotong busa neoprena dan neoprena kerana ketepatan, kelajuan dan fleksibilitinya.
Ya, Kita Boleh!
Pemotongan laser merupakan kaedah pemotongan neoprena yang popular kerana ketepatan dan fleksibilitinya.
Mesin pemotong laser menggunakan pancaran laser berkuasa tinggi untuk memotong bahan, termasuk neoprena, dengan ketepatan yang sangat tinggi.
Pancaran laser mencairkan atau mengewapkan neoprena semasa ia bergerak merentasi permukaan, menghasilkan potongan yang bersih dan tepat.
Neoprena Potongan Laser
Buih Neoprena Potongan Laser
Busa neoprena, juga dikenali sebagai neoprena span, ialah varian neoprena yang digunakan untuk aplikasi kusyen dan penebat.
Busa neoprena pemotongan laser merupakan kaedah popular untuk mencipta bentuk busa tersuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk pembungkusan, peralatan sukan dan peranti perubatan.
Apabila memotong busa neoprena dengan laser, adalah penting untuk menggunakan pemotong laser dengan laser yang cukup kuat untuk memotong ketebalan busa. Adalah juga penting untuk menggunakan tetapan pemotongan yang betul bagi mengelakkan busa meleding atau mencair.
Ketahui Lebih Lanjut tentang Cara Memotong Neoprena dengan Laser untuk Pakaian, Menyelam Skuba, Mesin Basuh, DLL.
Legging Potongan Laser
Seluar yoga dan legging hitam untuk wanita sentiasa menjadi trend, dengan legging potongan luar menjadi kegemaran ramai.
Dengan menggunakan mesin pemotong laser, kami dapat mencapai pemotongan laser pakaian sukan bercetak sublimasi.
Fabrik regangan potongan laser dan fabrik pemotongan laser adalah yang terbaik dilakukan oleh pemotong laser sublimasi.
Manfaat Neoprena Pemotongan Laser
Berbanding kaedah pemotongan tradisional, neoprena pemotongan laser menawarkan beberapa kelebihan, termasuk:
1. Ketepatan
Neoprena pemotongan laser membolehkan potongan yang tepat dan bentuk yang rumit, menjadikannya sesuai untuk mencipta bentuk buih tersuai untuk pelbagai aplikasi.
2. Kelajuan
Pemotongan laser merupakan proses yang pantas dan cekap, membolehkan masa pemulihan yang cepat dan pengeluaran dalam jumlah yang tinggi.
3. Kebolehgunaan
Pemotongan laser boleh digunakan untuk memotong pelbagai jenis bahan, termasuk busa neoprena, getah, kulit dan banyak lagi. Dengan satu mesin laser CO2, anda boleh memproses pelbagai bahan bukan logam sekaligus.
4. Kebersihan
Pemotongan laser menghasilkan potongan yang bersih dan tepat tanpa tepi kasar atau keruntuhan pada neoprena, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan produk siap, seperti sut skuba anda.
Petua untuk Pemotongan Laser Neoprena
Apabila memotong neoprena dengan laser, adalah penting untuk mengikuti beberapa petua untuk memastikan potongan yang bersih dan tepat:
1. Gunakan Tetapan yang Betul:
Gunakan tetapan kuasa, kelajuan dan fokus laser yang disyorkan untuk neoprena bagi memastikan potongan yang bersih dan tepat.
Selain itu, jika anda ingin memotong neoprena tebal, adalah dicadangkan untuk menukar kanta fokus yang besar dengan ketinggian fokus yang lebih panjang.
2. Uji Bahan:
Uji neoprena sebelum memotong untuk memastikan tetapan laser adalah sesuai dan untuk mengelakkan sebarang masalah yang berpotensi. Mulakan dengan tetapan kuasa 20%.
3. Selamatkan Bahan:
Neoprena boleh melengkung atau melengkung semasa proses pemotongan, jadi penting untuk mengikat bahan pada meja pemotong bagi mengelakkan pergerakan.
Jangan lupa untuk menghidupkan kipas ekzos untuk membaiki Neoprena.
4. Bersihkan Kanta:
Bersihkan kanta laser dengan kerap untuk memastikan pancaran laser difokuskan dengan betul dan potongannya bersih dan tepat.
Pemotong Laser Fabrik yang Disyorkan
Klik untuk parameter dan maklumat lanjut
Soalan Lazim
Perbezaan utama terletak pada tetapan parameter dan butiran pengendalian:
- Busa neoprena: Ia mempunyai struktur yang lebih berliang dan berketumpatan rendah serta mudah mengembang atau mengecut apabila dipanaskan. Kuasa laser perlu dikurangkan (biasanya 10%-20% lebih rendah daripada neoprena pepejal), dan kelajuan pemotongan ditingkatkan untuk mengelakkan pembentukan haba yang berlebihan, yang boleh merosakkan struktur busa (cth., gelembung pecah atau keruntuhan tepi). Penjagaan tambahan mesti diambil untuk memastikan bahan kukuh bagi mengelakkan pergeseran akibat aliran udara atau hentaman laser.
- Neoprena pepejal: Ia mempunyai tekstur yang lebih padat dan memerlukan kuasa laser yang lebih tinggi untuk menembusi, terutamanya untuk bahan yang lebih tebal 5mm. Pelbagai laluan atau kanta panjang fokus (50mm atau lebih) mungkin diperlukan untuk meluaskan julat berkesan laser dan memastikan pemotongan yang lengkap. Tepi lebih cenderung mempunyai gerigi, jadi mengoptimumkan kelajuan (cth., kelajuan sederhana yang dipasangkan dengan kuasa sederhana) membantu mencapai hasil yang lebih lancar.
- Penyesuaian bentuk kompleks: Contohnya, jahitan melengkung dalam sut selam atau lubang pengudaraan 镂空 dalam peralatan pelindung sukan. Pemotongan bilah tradisional menghadapi masalah dengan lengkungan yang tepat atau corak yang rumit, manakala laser boleh meniru reka bentuk terus daripada lukisan CAD dengan margin ralat ≤0.1mm—sesuai untuk produk tersuai mewah (cth., pendakap perubatan yang mematuhi badan).
- Kecekapan pengeluaran pukal: Apabila menghasilkan 100 gasket neoprena dengan bentuk yang sama, pemotongan bilah tradisional memerlukan penyediaan acuan dan mengambil masa ~30 saat setiap keping. Sebaliknya, pemotongan laser beroperasi secara berterusan dan automatik pada kelajuan 1-3 saat setiap keping, tanpa memerlukan penukaran acuan—sesuai untuk pesanan e-dagang berbilang gaya dalam kelompok kecil.
- Kawalan kualiti tepi: Pemotongan tradisional (terutamanya dengan bilah) sering meninggalkan tepi kasar dan berkedut yang memerlukan pengamplasan tambahan. Haba tinggi pemotongan laser sedikit mencairkan tepi, yang kemudiannya menyejuk dengan cepat untuk membentuk "tepi tertutup" yang licin—secara langsung memenuhi keperluan produk siap (cth., jahitan kalis air dalam sut selam atau gasket penebat untuk elektronik).
- Kebolehgunaan bahan: Mesin laser tunggal boleh memotong neoprena dengan ketebalan yang berbeza-beza (0.5mm-20mm) dengan melaraskan parameter. Sebaliknya, pemotongan jet air cenderung mengubah bentuk bahan nipis (≤1mm), dan pemotongan bilah menjadi tidak tepat untuk bahan tebal (≥10mm).
Parameter utama dan logik pelarasan adalah seperti berikut:
- Kuasa laser: Untuk neoprena setebal 0.5-3mm, kuasa disyorkan pada 30%-50% (30-50W untuk mesin 100W). Untuk bahan setebal 3-10mm, kuasa perlu ditingkatkan kepada 60%-80%. Untuk varian busa, kurangkan kuasa tambahan sebanyak 10%-15% untuk mengelakkan daripada terbakar.
- Kelajuan pemotongan: Berkadaran dengan kuasa—kuasa yang lebih tinggi membolehkan kelajuan yang lebih pantas. Contohnya, bahan pemotongan kuasa 50W setebal 2mm berfungsi dengan baik pada 300-500mm/min; bahan pemotongan kuasa 80W setebal 8mm sepatutnya perlahan kepada 100-200mm/min untuk memastikan masa penembusan laser yang mencukupi.
- Panjang fokus: Gunakan kanta panjang fokus pendek (cth., 25.4mm) untuk bahan nipis (≤3mm) bagi mencapai titik fokus yang kecil dan tepat. Bagi bahan tebal (≥5mm), kanta panjang fokus (cth., 50.8mm) meluaskan julat laser, memastikan penembusan yang mendalam dan pemotongan yang lengkap.
- Kaedah pengujian: Mulakan dengan sampel kecil bahan yang sama, uji pada kuasa 20% dan kelajuan sederhana. Periksa tepi yang licin dan hangus. Jika tepi terlalu hangus, kurangkan kuasa atau tingkatkan kelajuan; jika tidak dipotong sepenuhnya, tingkatkan kuasa atau kurangkan kelajuan. Ulangi pengujian 2-3 kali untuk memuktamadkan parameter optimum.
Ya, neoprena pemotongan laser melepaskan sejumlah kecil gas berbahaya (contohnya, hidrogen klorida, surih VOC), yang boleh merengsakan sistem pernafasan dengan pendedahan yang berpanjangan. Langkah berjaga-jaga yang ketat adalah perlu:
- Pengudaraan: Pastikan ruang kerja mempunyai kipas ekzos berkuasa tinggi (aliran udara ≥1000m³/j) atau peralatan rawatan gas khusus (cth., penapis karbon diaktifkan) untuk melepaskan asap secara langsung ke luar.
- Perlindungan diri: Pengendali mesti memakai gogal keselamatan laser (untuk menghalang pendedahan laser secara langsung) dan topeng gas (cth., gred KN95). Elakkan sentuhan kulit secara langsung dengan tepi yang dipotong, kerana ia mungkin mengekalkan haba yang tinggal.
- Penyelenggaraan peralatan: Bersihkan kepala dan kanta laser secara berkala untuk mengelakkan sisa asap daripada menjejaskan fokus. Periksa saluran ekzos untuk sebarang penyumbatan bagi memastikan aliran udara tidak terhalang.
Ingin Tahu Lebih Lanjut tentang Cara Memotong Neoprena Laser Kami?
Masa siaran: 19-Apr-2023