Untuk Pemotong Laser Co2,
Apakah jenis plastik yang paling sesuai?
Pemprosesan plastik adalah salah satu bidang yang paling awal dan paling terkenal, di mana laser CO2 telah memainkan peranan penting. Teknologi laser menawarkan pemprosesan yang lebih pantas, lebih tepat dan mengurangkan sisa, di samping menyediakan fleksibiliti untuk menyokong kaedah inovatif dan mengembangkan aplikasi pemprosesan plastik.
Laser CO2 boleh digunakan untuk memotong, menggerudi, dan menanda plastik. Dengan mengeluarkan bahan secara beransur-ansur, pancaran laser menembusi keseluruhan ketebalan objek plastik, membolehkan pemotongan tepat. Plastik yang berbeza mempamerkan prestasi yang berbeza dari segi pemotongan. Untuk plastik seperti poli(metil metakrilat) (PMMA) dan polipropilena (PP), pemotongan laser CO2 menghasilkan hasil terbaik dengan tepi pemotongan licin, berkilat dan tiada kesan terbakar.
Fungsi pemotong laser Co2:
Ia boleh digunakan untuk mengukir, menanda, dan proses lain. Prinsip penandaan laser CO2 pada plastik adalah serupa dengan pemotongan, tetapi dalam kes ini, laser hanya mengeluarkan lapisan permukaan, meninggalkan tanda kekal dan kekal. Secara teorinya, laser boleh menandakan sebarang jenis simbol, kod atau grafik pada plastik, tetapi kebolehlaksanaan aplikasi tertentu bergantung pada bahan yang digunakan. Bahan yang berbeza mempunyai kesesuaian yang berbeza untuk operasi pemotongan atau penandaan.
apa yang anda boleh pelajari daripada vodeo ini:
Mesin pemotong laser CO2 plastik akan membantu anda. Dilengkapi dengan penderia auto-fokus dinamik (Laser Displacement Sensor), pemotong laser co2 fokus auto masa sebenar boleh merealisasikan bahagian kereta pemotongan laser. Dengan pemotong laser plastik, anda boleh melengkapkan bahagian automotif pemotongan laser berkualiti tinggi, panel kereta, instrumen dan banyak lagi kerana fleksibiliti dan ketepatan tinggi pemotongan laser fokus auto dinamik. Menampilkan auto melaraskan ketinggian kepala laser, anda boleh mendapatkan pemasaan kos dan pengeluaran kecekapan tinggi. Pengeluaran automatik adalah penting untuk plastik pemotongan laser, bahagian polimer pemotongan laser, pintu sprue pemotongan laser, terutamanya untuk industri automotif.
Mengapakah terdapat kebolehubahan dalam tingkah laku antara plastik yang berbeza?
Ini ditentukan oleh susunan monomer yang berbeza, yang merupakan unit molekul berulang dalam polimer. Perubahan suhu boleh menjejaskan sifat dan tingkah laku bahan. Malah, semua plastik menjalani pemprosesan di bawah rawatan haba. Berdasarkan tindak balasnya terhadap rawatan haba, plastik boleh dikelaskan kepada dua kategori: termoset dan termoplastik.
Contoh polimer termoset termasuk:
- Polimida
- Poliuretana
- Bakelit
Polimer termoplastik utama termasuk:
- Polietilena- Polistirena
- Polipropilena- Asid poliakrilik
- Poliamida- Nilon- ABS
Jenis plastik yang paling sesuai untuk Pemotong Laser Co2: Akrilik.
Akrilik adalah bahan termoplastik yang digunakan secara meluas dalam aplikasi pemotongan laser. Ia menawarkan hasil pemotongan yang sangat baik dengan tepi yang bersih dan ketepatan tinggi. Akrilik terkenal dengan ketelusan, ketahanan dan serba boleh, menjadikannya pilihan popular untuk pelbagai industri dan projek kreatif. Apabila pemotongan laser, akrilik menghasilkan tepi yang digilap tanpa memerlukan pemprosesan pasca tambahan. Ia juga mempunyai kelebihan untuk menghasilkan tepi yang digilap api tanpa asap atau sisa yang berbahaya.
Dengan ciri-ciri yang menggalakkan, akrilik dianggap sebagai plastik terbaik untuk pemotongan laser. Keserasiannya dengan laser CO2 membolehkan operasi pemotongan yang cekap dan tepat. Sama ada anda perlu memotong reka bentuk yang rumit, bentuk, atau ukiran terperinci, akrilik menyediakan bahan yang optimum untuk mesin pemotong laser.
Bagaimana untuk memilih mesin pemotong laser yang sesuai untuk plastik？
Penggunaan laser dalam pemprosesan plastik telah membuka jalan untuk kemungkinan baru. Pemprosesan plastik plastik adalah sangat mudah, dan kebanyakan polimer biasa serasi sepenuhnya dengan laser CO2. Walau bagaimanapun, memilih mesin pemotong laser yang betul untuk plastik memerlukan pertimbangan pelbagai faktor. Pertama, anda perlu menentukan jenis aplikasi pemotongan yang anda perlukan, sama ada pengeluaran kelompok atau pemprosesan tersuai. Kedua, anda perlu memahami jenis bahan plastik dan julat ketebalan yang akan anda gunakan, kerana plastik yang berbeza mempunyai kebolehsuaian yang berbeza-beza kepada pemotongan laser. Seterusnya, pertimbangkan keperluan pengeluaran, termasuk kelajuan pemotongan, kualiti pemotongan dan kecekapan pengeluaran. Akhir sekali, bajet juga merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan, kerana mesin pemotong laser berbeza dari segi harga dan prestasi.
Bahan lain yang sangat sesuai untuk pemotong laser CO2:
- Polipropilena:
Polipropilena ialah bahan termoplastik yang boleh mencairkan dan mencipta sisa yang tidak kemas pada meja kerja. Walau bagaimanapun, mengoptimumkan parameter dan memastikan tetapan yang sesuai akan membantu mengatasi cabaran ini dan mencapai pemotongan bersih dengan kelicinan permukaan yang tinggi. Untuk aplikasi industri yang memerlukan kelajuan pemotongan pantas, laser CO2 dengan kuasa keluaran 40W atau lebih tinggi adalah disyorkan.
-
- Delrin:
Delrin, juga dikenali sebagai polyoxymethylene, adalah bahan termoplastik yang biasa digunakan untuk pembuatan meterai dan komponen mekanikal beban tinggi. Pemotongan bersih Delrin dengan kemasan permukaan yang tinggi memerlukan laser CO2 kira-kira 80W. Pemotongan laser berkuasa rendah menghasilkan kelajuan yang lebih perlahan tetapi masih boleh mencapai pemotongan yang berjaya dengan mengorbankan kualiti.
-
- Filem Poliester:
Filem poliester ialah polimer yang diperbuat daripada polietilena tereftalat (PET). Ia adalah bahan tahan lama yang sering digunakan untuk membuat helaian nipis dan fleksibel sesuai untuk mencipta templat. Lembaran filem poliester nipis ini mudah dipotong dengan laser, dan mesin pemotong laser K40 yang menjimatkan boleh digunakan untuk memotong, menanda atau mengukirnya. Walau bagaimanapun, apabila memotong templat daripada kepingan filem poliester yang sangat nipis, laser berkuasa tinggi boleh menyebabkan bahan menjadi terlalu panas, mengakibatkan isu ketepatan dimensi akibat pencairan. Oleh itu adalah disyorkan untuk menggunakan teknik ukiran raster dan melakukan beberapa hantaran sehingga anda mencapai pemotongan yang dikehendaki dengan minimum
▶ Ingin Bermula Segera?
Bagaimana Dengan Pilihan Hebat Ini?
Menghadapi Masalah Bermula?
Hubungi Kami untuk Sokongan Pelanggan Terperinci!
▶ Mengenai Kami - MimoWork Laser
Kami Tidak Puas untuk Keputusan Biasa, Anda Begitu Juga
Mimowork ialah pengeluar laser berorientasikan hasil, berpangkalan di Shanghai dan Dongguan China, membawa kepakaran operasi yang mendalam selama 20 tahun untuk menghasilkan sistem laser dan menawarkan penyelesaian pemprosesan dan pengeluaran yang komprehensif kepada PKS (perusahaan kecil dan sederhana) dalam pelbagai industri. .
Pengalaman kami yang kaya dalam penyelesaian laser untuk pemprosesan bahan logam dan bukan logam berakar umbi dalam pengiklanan di seluruh dunia, automotif & penerbangan, peralatan logam, aplikasi pemejalwapan pewarna, fabrik dan industri tekstil.
Daripada menawarkan penyelesaian yang tidak pasti yang memerlukan pembelian daripada pengeluar yang tidak berkelayakan, MimoWork mengawal setiap bahagian rantaian pengeluaran untuk memastikan produk kami mempunyai prestasi cemerlang yang berterusan.
MimoWork telah komited untuk mencipta dan menaik taraf pengeluaran laser dan membangunkan berpuluh-puluh teknologi laser termaju untuk meningkatkan lagi kapasiti pengeluaran pelanggan serta kecekapan yang hebat. Mendapatkan banyak paten teknologi laser, kami sentiasa menumpukan pada kualiti dan keselamatan sistem mesin laser untuk memastikan pengeluaran pemprosesan yang konsisten dan boleh dipercayai. Kualiti mesin laser disahkan oleh CE dan FDA.
Dapatkan Lebih Banyak Idea daripada Saluran YouTube Kami
Rahsia Pemotongan laser?
Hubungi Kami untuk Panduan Terperinci
Masa siaran: Jul-17-2023