Bagaimana untuk Laser Cut Gear?
Alat Taktikal Potongan Laser
Gear biasanya digunakan untuk menghantar tork dan putaran antara dua atau lebih aci. Dalam kehidupan seharian, gear digunakan dalam pelbagai aplikasi, seperti dalam basikal, kereta, jam tangan, dan alatan kuasa. Mereka juga boleh didapati dalam mesin yang digunakan dalam pembuatan, pertanian, dan industri lain.
Untuk gear potong laser, ikuti langkah berikut:
1. Reka bentuk gear menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD).
2. Tukar reka bentuk CAD kepada format fail vektor, seperti DXF atau SVG, serasi dengan mesin pemotong laser.
3. Import fail vektor ke dalam perisian mesin pemotong laser.
4. Letakkan bahan gear di atas katil pemotongan mesin dan kencangkan pada tempatnya.
5. Tetapkan parameter pemotongan laser, seperti kuasa dan kelajuan, mengikut jenis bahan dan ketebalan.
6. Mulakan proses pemotongan laser.
7. Tanggalkan gear yang dipotong dari katil pemotongan dan periksa untuk ketepatan dan kualiti.
Adalah penting untuk mematuhi garis panduan keselamatan semasa mengendalikan mesin pemotong laser, seperti memakai peralatan pelindung diri (PPE) yang sesuai dan mengelakkan pendedahan langsung kepada pancaran laser.
Gear pemotongan laser mempunyai beberapa ciri yang ketara. Pertama, pemotongan laser menghasilkan potongan yang tepat dan tepat, membolehkan reka bentuk gear yang rumit dan kompleks. Kedua, ia adalah proses tanpa sentuhan yang tidak meletakkan sebarang tekanan fizikal pada gear, meminimumkan risiko kerosakan atau ubah bentuk. Ketiga, pemotongan laser adalah proses yang cepat dan cekap, membolehkan pengeluaran volum tinggi dengan sisa yang minimum. Akhir sekali, pemotongan laser boleh digunakan pada pelbagai bahan gear, termasuk logam dan plastik, membolehkan fleksibiliti dalam pengeluaran gear.
Apabila menggunakan gear potong laser, terdapat beberapa langkah berjaga-jaga yang perlu diambil:
▶ Pakai peralatan pelindung diri yang sesuai, seperti cermin mata keselamatan, untuk mengelakkan kerosakan mata akibat laser.
▶ Pastikan gear diapit atau dipasang dengan selamat untuk mengelakkan pergerakan semasa pemotongan, yang boleh mengakibatkan pemotongan tidak sekata atau kerosakan pada gear.
▶ Menyelenggara mesin pemotong laser dengan betul untuk memastikan prestasi dan ketepatan yang optimum.
▶ Pantau proses pemotongan untuk mengelakkan terlalu panas dan kemungkinan kerosakan pada gear atau mesin.
▶ Buang bahan buangan dengan betul, kerana sesetengah bahan yang digunakan dalam gear mungkin berbahaya.
Kelebihan Menggunakan Mesin Pemotong Laser Kain untuk gear
Pemotongan Tepat
Pertama, ia membolehkan potongan yang tepat dan tepat, walaupun dalam bentuk dan reka bentuk yang rumit. Ini amat penting untuk aplikasi di mana kesesuaian dan kemasan bahan adalah penting, seperti dalam peralatan perlindungan.
Kelajuan Pemotongan Pantas & Automasi
Kedua, pemotong laser boleh memotong fabrik Kevlar yang boleh disuap & disampaikan secara automatik, menjadikan proses lebih cepat dan lebih cekap. Ini boleh menjimatkan masa dan mengurangkan kos bagi pengilang yang perlu mengeluarkan kuantiti yang banyak produk berasaskan Kevlar.
Pemotongan Berkualiti Tinggi
Akhir sekali, pemotongan laser adalah proses bukan sentuhan, bermakna fabrik tidak mengalami sebarang tekanan mekanikal atau ubah bentuk semasa pemotongan. Ini membantu mengekalkan kekuatan dan ketahanan bahan Kevlar, memastikan ia mengekalkan sifat pelindungnya.
Ketahui lebih lanjut tentang cara memotong gear taktikal dengan laser
Video | Mengapa Memilih Pemotong Laser Fabrik
Berikut adalah perbandingan tentang Pemotong Laser VS Pemotong CNC, anda boleh melihat video untuk mengetahui lebih lanjut tentang ciri-ciri mereka dalam memotong fabrik.
Bahan Berkaitan & Aplikasi Pemotongan Laser
Pemotong Laser Fabrik yang disyorkan
Kesimpulan
Secara keseluruhan, latihan yang betul dan pematuhan kepada protokol keselamatan adalah penting apabila menggunakan gear potong laser.
Berbanding dengan alat lain, gear pemotongan laser mempunyai beberapa kelebihan. Pertama, ia menawarkan tahap ketepatan dan ketepatan yang tinggi, membolehkan reka bentuk yang rumit dan kompleks dipotong dengan mudah. Kedua, ia adalah proses tanpa sentuhan, yang bermaksud tiada daya fizikal dikenakan pada gear, mengurangkan risiko kerosakan atau ubah bentuk. Selain itu, pemotongan laser menghasilkan tepi yang bersih dan tepat, mengurangkan keperluan untuk pasca pemprosesan dan kemasan. Akhirnya, pemotongan laser boleh menjadi proses yang lebih cepat dan lebih cekap berbanding kaedah pemotongan tradisional, menghasilkan produktiviti yang lebih tinggi dan kos pengeluaran yang lebih rendah.
Sebarang soalan tentang Bagaimana untuk memotong gear dengan mesin pemotong laser?
Masa siaran: Mei-15-2023