Mesin Pemotongan Buih: Mengapa Memilih Laser?
Ketika datang ke mesin pemotong buih, mesin cricut, pemotong pisau, atau jet air adalah pilihan pertama yang muncul ke dalam minda. Tetapi Laser Foam Cutter, teknologi baru yang digunakan dalam memotong bahan penebat, secara beransur -ansur menjadi daya utama di pasaran terima kasih kepada ketepatan tinggi dan kelebihan pemotongan berkelajuan tinggi. Jika anda mencari mesin pemotong untuk papan buih, teras buih, buih Eva, busa, artikel ini akan menjadi penolong anda untuk anda menilai dan memilih mesin buih pemotongan yang sesuai.
Mesin Cricut
Kaedah Pemprosesan:Mesin Cricut adalah alat pemotongan digital yang menggunakan bilah untuk memotong buih berdasarkan reka bentuk yang dihasilkan oleh komputer. Mereka serba boleh dan boleh mengendalikan pelbagai jenis buih dan ketebalan.
Kelebihan:Pemotongan reka bentuk yang rumit, mudah digunakan dengan templat yang telah direka sebelum ini, sesuai untuk projek pemotongan buih berskala kecil.
Batasan:Terhad kepada ketebalan buih tertentu, mungkin berjuang dengan bahan buih yang sangat padat atau tebal.
Pemotong pisau
Kaedah Pemprosesan:Pemotong pisau, juga dikenali sebagai bilah atau pemotong berayun, menggunakan bilah tajam untuk memotong buih berdasarkan corak yang diprogramkan. Mereka boleh memotong garis lurus, lengkung, dan bentuk terperinci.
Kelebihan:Serba boleh untuk memotong jenis busa dan ketebalan yang berbeza, baik untuk mewujudkan bentuk dan corak yang kompleks.
Batasan:Terhad kepada pemotongan 2D, mungkin memerlukan beberapa pas untuk buih tebal, memakai bilah boleh menjejaskan kualiti pemotongan dari masa ke masa.
Jet air
Kaedah Pemprosesan:Pemotongan jet air menggunakan aliran air tekanan tinggi yang dicampur dengan zarah-zarah yang kasar untuk memotong busa. Ia adalah kaedah serba boleh yang boleh memotong bahan buih tebal dan menghasilkan tepi yang bersih.
Kelebihan:Boleh memotong busa tebal dan padat, menghasilkan luka yang bersih dan tepat, serba boleh untuk pelbagai jenis buih dan ketebalan.
Batasan:Memerlukan mesin pemotong jet air dan bahan yang kasar, kos operasi yang lebih tinggi berbanding dengan kaedah lain, mungkin tidak tepat seperti pemotongan laser untuk reka bentuk yang rumit.
Pemotong laser
Kaedah Pemprosesan:Mesin pemotong laser menggunakan rasuk laser yang difokuskan untuk memotong buih dengan menguap bahan di sepanjang jalan yang telah ditetapkan. Mereka menawarkan ketepatan yang tinggi dan boleh membuat reka bentuk yang rumit.
Kelebihan:Pemotongan yang tepat dan terperinci, sesuai untuk bentuk kompleks dan butiran halus, sisa bahan yang minimum, serba boleh untuk pelbagai jenis busa dan ketebalan.
Batasan:Persediaan dan penentukuran awal diperlukan, kos awal yang lebih tinggi berbanding dengan kaedah lain, langkah berjaga -jaga keselamatan yang diperlukan kerana penggunaan laser.
Perbandingan: Mana yang lebih baik untuk memotong busa?
Bercakap tentangKetepatan:
Mesin pemotongan laser menawarkan ketepatan dan perincian tertinggi untuk reka bentuk yang rumit, diikuti dengan pemotongan jet air, manakala mesin Cricut dan pemotong dawai panas sesuai untuk pemotongan yang lebih mudah.
Bercakap tentangFleksibiliti:
Mesin pemotongan laser, pemotongan jet air, dan pemotong dawai panas lebih serba boleh untuk mengendalikan pelbagai jenis busa dan ketebalan berbanding mesin Cricut.
Bercakap tentangKerumitan:
Mesin Cricut lebih mudah digunakan dengan templat pra-direka, manakala pemotong dawai panas sesuai untuk membentuk asas, pemotongan laser, dan pemotongan jet air untuk bentuk dan reka bentuk yang lebih kompleks.
Bercakap tentangKos:
Mesin Cricut pada umumnya lebih murah, manakala mesin pemotong laser dan pemotongan jet air memerlukan pelaburan awal yang lebih tinggi dan penyelenggaraan biasa.
Bercakap tentangKeselamatan:
Mesin pemotongan laser, pemotongan jet air, dan pemotong dawai panas memerlukan langkah berjaga-jaga keselamatan kerana haba, air tekanan tinggi, atau penggunaan laser, manakala mesin Cricut biasanya lebih selamat untuk beroperasi.
Ringkasnya, jika anda mempunyai pelan pengeluaran buih jangka panjang, dan ingin lebih banyak produk adat dan ciri, untuk mendapatkan lebih banyak nilai tambah dari itu, pemotong buih laser akan menjadi pilihan ideal anda. Pemotong laser buih menawarkan pengeluaran ketepatan yang lebih tinggi sambil meningkatkan kecekapan pemotongan. Terdapat keuntungan yang lebih tinggi dan konsisten dari buih pemotongan laser walaupun anda perlu melabur dalam mesin pada peringkat awal. Pemprosesan automatik bermanfaat untuk mengembangkan skala pengeluaran. Bagi yang lain, jika anda mempunyai keperluan untuk pemprosesan tersuai dan fleksibel, pemotong laser buih layak untuknya.
▽
✦ ketepatan pemotongan tinggi
Terima kasih kepada sistem kawalan digital dan rasuk laser halus, pemotong laser buih menawarkan ketepatan dan ketepatan yang tinggi dalam memotong bahan buih. Rasuk laser yang difokuskan boleh membuat reka bentuk yang rumit, tepi tajam, dan butiran halus dengan ketepatan yang luar biasa. Sistem CNC menjamin kebolehpercayaan pemprosesan tanpa ralat manual.
✦ Bahan yang luas fleksibiliti
Pemotong laser buih adalah serba boleh dan boleh mengendalikan pelbagai jenis buih, ketumpatan, dan ketebalan. Mereka boleh memotong lembaran buih, blok, dan struktur buih 3D dengan mudah. Selain bahan buih, pemotong laser boleh mengendalikan bahan lain seperti dirasai, kulit, dan kain. Itu akan menawarkan kemudahan yang hebat jika anda ingin mengembangkan industri anda.
Jenis buih
Anda boleh memotong laser
• Buih poliuretana (PU):Ini adalah pilihan yang sama untuk pemotongan laser kerana fleksibiliti dan penggunaannya dalam aplikasi seperti pembungkusan, kusyen, dan upholsteri.
• Buih polistirena (PS):Buih polistirena yang diperluaskan dan diekstrusi sesuai untuk pemotongan laser. Mereka digunakan dalam penebat, pemodelan, dan kerajinan.
• Buih polietilena (PE):Buih ini digunakan untuk pembungkusan, kusyen, dan bantuan keapungan.
• Foam polipropilena (pp):Ia sering digunakan dalam industri automotif untuk kawalan bunyi dan getaran.
• Buih etilena-vinil asetat (EVA):Buih Eva digunakan secara meluas untuk kerajinan, padding, dan kasut, dan ia serasi dengan pemotongan laser dan ukiran.
• Buih polyvinyl chloride (PVC):Buih PVC digunakan untuk papan tanda, paparan, dan membuat model dan boleh dipotong laser.
Ketebalan buih
Anda boleh memotong laser
* Dengan rasuk laser yang kuat dan halus, pemotong laser buih dapat memotong buih tebal sehingga 30mm.
✦ tepi bersih dan tertutup
Kelebihan canggih yang bersih dan licin adalah pengeluar faktor kritikal yang sentiasa peduli. Kerana tenaga haba, busa boleh dimeteraikan tepat pada masanya di pinggir, yang menjamin kelebihannya utuh sambil mengekalkan scip scip dari terbang di mana -mana. Buih pemotongan laser menghasilkan tepi yang bersih dan dimeteraikan tanpa berputar atau lebur, mengakibatkan pemotongan profesional. Ini menghapuskan keperluan untuk proses penamat tambahan dan memastikan produk akhir berkualiti tinggi. Ini penting bagi sesetengah aplikasi yang mempunyai standard yang tinggi dalam ketepatan pemotongan, seperti instrumen perubatan, bahagian perindustrian, gasket, dan peranti perlindungan.
✦ Kecekapan tinggi
Buih pemotongan laser adalah proses yang cepat dan cekap. Rasuk laser memotong bahan buih dengan cepat dan tepat, membolehkan pengeluaran cepat dan masa pemulihan. Mimowork direka pelbagai pilihan mesin laser dan mempunyai konfigurasi yang berbeza yang boleh anda tingkatkan, seperti kepala laser dwi, empat kepala laser, dan motor servo. Anda boleh memilih konfigurasi dan pilihan laser yang sesuai untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran anda. Sebarang pertanyaan yang anda boleh berunding dengan pakar laser kami dalam masa lapang anda. Selain itu, pemotong laser buih mudah dikendalikan, terutamanya untuk pemula, memerlukan sedikit kos pembelajaran. Kami akan menawarkan penyelesaian mesin laser yang sesuai dan sokongan pemasangan dan panduan yang sepadan.>> Bercakap dengan kami
✦ Sisa bahan yang minimum
Dengan bantuan majuPerisian Pemotongan Laser (Mimocut), keseluruhan proses buih pemotongan laser akan mendapat susunan pemotongan yang optimum. Pemotong laser buih meminimumkan sisa bahan dengan mengoptimumkan laluan pemotongan dan mengurangkan penyingkiran bahan yang berlebihan. Kecekapan ini membantu menjimatkan kos dan sumber, menjadikan buih pemotongan laser sebagai pilihan yang mampan. Sekiranya anda mempunyai keperluan bersarang, adaperisian bersarang autoAnda boleh memilih, membantu memudahkan proses bersarang, meningkatkan kecekapan pemprosesan anda.
✦ Bentuk dan reka bentuk yang kompleks
Pemotong laser buih boleh menghasilkan bentuk kompleks, corak rumit, dan reka bentuk terperinci yang sukar atau mustahil untuk dicapai dengan kaedah pemotongan tradisional. Keupayaan ini membuka kemungkinan baru untuk projek dan aplikasi kreatif.
✦ Pemotongan bukan hubungan
Buih pemotongan laser adalah proses bukan hubungan, yang bermaksud bahawa rasuk laser tidak secara fizikal menyentuh permukaan busa. Ini mengurangkan risiko ubah bentuk bahan dan memastikan kualiti pemotongan yang konsisten.
✦ penyesuaian dan pemperibadian
Pemotong laser buih membolehkan penyesuaian dan pemperibadian produk buih. Mereka boleh memotong bentuk tersuai, logo, teks, dan grafik, menjadikannya sesuai untuk penjenamaan, papan tanda, pembungkusan, dan barangan promosi.
Pemotong laser buih popular
Apabila anda telah memutuskan untuk melabur dalam mesin pemotong laser untuk pengeluaran buih anda, anda perlu mempertimbangkan jenis bahan buih, saiz, ketebalan dan banyak lagi untuk mencari pemotong laser buih dengan konfigurasi yang optimum. Pemotong laser flatbed untuk buih mempunyai kawasan kerja 1300mm * 900mm, adalah pemotong laser buih peringkat kemasukan. Untuk produk buih biasa seperti kotak alat, hiasan, dan kraf, pemotong laser flatbed 130 adalah pilihan yang paling popular untuk pemotongan dan ukiran buih. Saiz dan kuasa memenuhi kebanyakan keperluan, dan harga adalah berpatutan. Lulus reka bentuk, sistem kamera yang dinaik taraf, meja kerja pilihan, dan lebih banyak konfigurasi mesin yang boleh anda pilih.
Spesifikasi mesin
| Kawasan kerja (w *l) | 1300mm * 900mm (51.2 " * 35.4") |
| Perisian | Perisian luar talian |
| Kuasa laser | 100W/150W/300W |
| Sumber laser | Tiub laser kaca CO2 atau tiub laser logam CO2 RF |
| Sistem Kawalan Mekanikal | Kawalan tali pinggang motor langkah |
| Jadual kerja | Meja kerja sikat madu atau meja kerja jalur pisau |
| Kelajuan maksimum | 1 ~ 400mm/s |
| Kelajuan pecutan | 1000 ~ 4000mm/s2 |
Pilihan: Meningkatkan pengeluaran buih
Fokus Auto
Anda mungkin perlu menetapkan jarak fokus tertentu dalam perisian apabila bahan pemotongan tidak rata atau dengan ketebalan yang berbeza. Kemudian kepala laser secara automatik akan naik dan turun, mengekalkan jarak fokus yang optimum ke permukaan bahan.
Servo Motor
Servomotor adalah servomechanism gelung tertutup yang menggunakan maklum balas kedudukan untuk mengawal gerakan dan kedudukan akhir.
Skru bola
Berbeza dengan skru plumbum konvensional, skru bola cenderung agak besar, kerana keperluan untuk mempunyai mekanisme untuk menyiratkan semula bola. Skru bola memastikan pemotongan laser ketepatan tinggi dan tinggi.
Aplikasi yang luas
Ketahui lebih lanjut mengenai pemotong laser buih
Sekiranya anda mempunyai penepuk atau busa roll yang lebih besar, mesin pemotong laser buih 160 sesuai dengan anda. Pemotong laser flatbed 160 adalah mesin format besar. Dengan pengumpan auto dan meja penghantar, anda boleh mencapai bahan pemprosesan auto. 1600mm *1000mm kawasan kerja sesuai untuk kebanyakan tikar yoga, tikar laut, kusyen tempat duduk, gasket perindustrian dan banyak lagi. Kepala laser berbilang adalah pilihan untuk meningkatkan produktiviti. Reka bentuk tertutup dari mesin pemotong laser kain memastikan keselamatan penggunaan laser. Butang berhenti kecemasan, lampu isyarat kecemasan, dan semua komponen elektrik dipasang dengan ketat mengikut piawaian CE.
Spesifikasi mesin
| Kawasan kerja (w * l) | 1600mm * 1000mm (62.9 " * 39.3") |
| Perisian | Perisian luar talian |
| Kuasa laser | 100W/150W/300W |
| Sumber laser | Tiub laser kaca CO2 atau tiub laser logam CO2 RF |
| Sistem Kawalan Mekanikal | Transmisi Belt & Pemacu Motor Langkah |
| Jadual kerja | Meja kerja sikat meja / meja kerja jalur / meja kerja pengangkut |
| Kelajuan maksimum | 1 ~ 400mm/s |
| Kelajuan pecutan | 1000 ~ 4000mm/s2 |
Pilihan: Meningkatkan pengeluaran buih
Kepala laser dwi
Dalam cara yang paling mudah dan paling ekonomi untuk mempercepat kecekapan pengeluaran anda adalah untuk melancarkan pelbagai kepala laser pada gantri yang sama dan memotong corak yang sama serentak. Ini tidak mengambil ruang tambahan atau buruh.
Apabila anda cuba memotong banyak reka bentuk yang berbeza dan ingin menyimpan bahan ke tahap terbesar,Perisian bersarangakan menjadi pilihan yang baik untuk anda.
ThePengumpan automatikDigabungkan dengan jadual penghantar adalah penyelesaian yang ideal untuk siri dan pengeluaran besar -besaran. Ia mengangkut bahan yang fleksibel (kain sepanjang masa) dari roll ke proses pemotongan pada sistem laser.
Aplikasi yang luas
Mulakan pengeluaran buih anda dengan pemotong laser flatbed 160!
• Bolehkah anda memotong buih dengan pemotong laser?
Ya, buih boleh dipotong dengan pemotong laser. Buih pemotongan laser adalah proses yang biasa dan berkesan yang menawarkan beberapa kelebihan, termasuk ketepatan, fleksibiliti, dan kecekapan. Rasuk laser yang difokuskan menguap atau mencairkan bahan buih di sepanjang jalan yang telah ditetapkan, mengakibatkan luka yang bersih dan tepat dengan tepi tertutup.
• Bolehkah anda memotong buih Eva?
Ya, buih Eva (etilena-vinil asetat) boleh dipotong laser dengan berkesan. Eva Foam adalah bahan serba boleh yang biasa digunakan dalam pelbagai industri seperti kasut, pembungkusan, kraf, dan cosplay. Pemotongan laser Eva Foam menawarkan beberapa kelebihan, termasuk pemotongan tepat, tepi bersih, dan keupayaan untuk membuat reka bentuk dan bentuk yang rumit. Rasuk laser yang difokuskan menguap bahan buih di sepanjang laluan yang telah ditetapkan, mengakibatkan pemotongan yang tepat dan terperinci tanpa berliku -liku atau lebur.
• Bagaimana laser memotong busa?
1. Sediakan mesin pemotong laser:
Pastikan mesin pemotong laser disediakan dengan betul dan ditentukur untuk memotong buih. Semak tumpuan rasuk laser dan laraskan jika perlu untuk prestasi pemotongan yang optimum.
2. Pilih tetapan yang betul:
Pilih kuasa laser yang sesuai, kelajuan pemotongan, dan kekerapan berdasarkan jenis dan ketebalan bahan buih yang anda potong. Rujuk manual mesin atau berunding dengan pengilang untuk tetapan yang disyorkan.
3. Sediakan bahan buih:
Letakkan bahan buih di atas katil pemotongan laser dan selamatkannya menggunakan pengapit atau meja vakum untuk mengelakkan pergerakan semasa memotong.
4. Mulakan proses pemotongan laser:
Muatkan fail pemotongan ke dalam perisian mesin pemotong laser dan letakkan rasuk laser pada titik permulaan laluan pemotongan.
Memulakan proses pemotongan, dan rasuk laser akan mengikuti jalan yang telah ditetapkan, memotong bahan buih di sepanjang jalan.
Dapatkan faedah dan keuntungan dari pemotong laser buih, bercakap dengan kami untuk mengetahui lebih lanjut
Ada soalan mengenai buih pemotongan laser?
Masa Post: Mei-09-2024