5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Problemi u Soluzzjonijiet ta 'Kwalità tal-Iwweldjar bil-Laser

Iltaqa 'ma' sitwazzjoni differenti għall-welder tal-lejżer

B'effiċjenza għolja, preċiżjoni għolja, effett ta 'wweldjar kbir, integrazzjoni awtomatika faċli, u vantaġġi oħra, l-iwweldjar bil-lejżer huwa użat ħafna f'industriji varji u għandu rwol ċentrali fl-iwweldjar tal-metall fil-produzzjoni u l-manifattura industrijali tal-metall, inkluż fil-militar, mediku, mediku, aerospazjali, 3c Partijiet tal-karozzi, folja mekkanika tal-metall, enerġija ġdida, ħardwer sanitarju, u industriji oħra.

Madankollu, kwalunkwe metodu ta 'wweldjar jekk ma jiġix imgħallem il-prinċipju u t-teknoloġija tiegħu, jipproduċi ċerti difetti jew prodotti difettużi, l-iwweldjar bil-lejżer mhuwiex eċċezzjoni. Fehim tajjeb biss ta 'dawn id-difetti, u titgħallem kif tevita dawn id-difetti, biex tilgħab aħjar il-valur tal-iwweldjar bil-lejżer, tipproċessa dehra sabiħa, u prodotti ta' kwalità tajba. Inġiniera permezz ta 'akkumulazzjoni ta' esperjenza fit-tul, qassmu xi difetti komuni ta 'wweldjar tas-soluzzjoni, għar-referenza tal-kollegi tal-industrija!

1.Cracks

Ix-xquq prodotti fl-iwweldjar kontinwu bil-lejżer huma prinċipalment xquq sħan, bħal xquq tal-kristallizzazzjoni, xquq likwifikati, eċċ. Ir-raġuni ewlenija hija li l-weldjatura tipproduċi forza kbira li tinxtorob qabel is-solidifikazzjoni sħiħa. Meta tuża l-alimentatriċi tal-wajer biex timla wajers jew tisħin minn qabel il-biċċa tal-metall tista 'tnaqqas jew telimina x-xquq murija wweldjar bil-lejżer.

2.pori fil-weldjatura

Il-porożità hija difett faċli fl-iwweldjar bil-lejżer. Regolarment il-pixxina tal-iwweldjar bil-lejżer hija fonda u dejqa, u l-metalli normalment imexxu s-sħana tajjeb ħafna u super-veloċi. Il-gass prodott fil-pixxina mdewweb likwidu m'għandux biżżejjed ħin biex jaħrab qabel ma l-iwweldjar tal-metall li jkessaħ. Każ bħal dan huwa faċli biex iwassal għall-formazzjoni tal-pori. Iżda wkoll minħabba li ż-żona tas-sħana tal-iwweldjar bil-lejżer hija żgħira, il-metall jista 'jkessaħ verament malajr, il-porożità li tirriżulta murija fl-iwweldjar bil-lejżer hija ġeneralment iżgħar mill-iwweldjar tradizzjonali tal-fużjoni. It-tindif tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol qabel l-iwweldjar jista 'jnaqqas it-tendenza tal-pori, u d-direzzjoni ta' nfiħ taffettwa wkoll il-formazzjoni tal-pori.

3.Il-Splash

Jekk iwweldja l-biċċa tax-xogħol tal-metall malajr wisq, il-metall likwidu wara t-toqba li jindika lejn iċ-ċentru tal-weldjatura m'għandux ħin biex jerġa 'jqassam. Is-solidifikazzjoni fuq iż-żewġ naħat tal-weldjatura se tifforma gidma. Meta d-distakk bejn żewġ biċċiet tax-xogħol ikun kbir wisq, ma jkunx hemm biżżejjed metall imdewweb disponibbli għall-caulking, f'liema każ se jseħħ ukoll il-gdim tat-tarf tal-iwweldjar. Fl-istadju tat-tmiem tal-iwweldjar bil-lejżer, jekk l-enerġija tinżel malajr wisq, it-toqba hija faċli biex tiġġarraf u tirriżulta f'difetti simili għall-iwweldjar. Qawwa tal-bilanċ aħjar u veloċità li tiċċaqlaq għal settings tal-iwweldjar bil-lejżer jistgħu jsolvu l-ġenerazzjoni ta 'gdim tat-tarf.

4.indercut

It-tixrid prodott mill-iwweldjar bil-lejżer jaffettwa serjament il-kwalità tal-wiċċ tal-weldjatura u jista 'jikkontamina u jagħmel ħsara lill-lenti. L-ispatter huwa relatat direttament mad-densità tal-qawwa, u jista 'jitnaqqas billi titnaqqas sew l-enerġija tal-iwweldjar. Jekk il-penetrazzjoni mhix biżżejjed, il-veloċità tal-iwweldjar tista 'titnaqqas.

5.Il-kollass tal-pixxina mdewweb

Jekk il-veloċità tal-iwweldjar tkun bil-mod, il-pixxina mdewweb hija kbira u wiesgħa, l-ammont tal-metall imdewweb jiżdied, u t-tensjoni tal-wiċċ hija diffiċli biex iżżomm il-metall likwidu tqil, iċ-ċentru tal-weldjatura se jegħreq, jifforma kollass u fosos. F'dan iż-żmien, huwa meħtieġ li titnaqqas id-densità tal-enerġija b'mod xieraq biex tevita l-kollass tal-pixxina mdewweb.