Qsim ta 'każijiet ta' injam li jaqtgħu l-lejżer

Qsim tal-każijiet

Laser li jaqtgħu l-injam mingħajr charring

L-użu ta 'qtugħ bil-lejżer għall-injam joffri vantaġġi bħal preċiżjoni għolja, kerf dojoq, veloċità mgħaġġla, u uċuħ li jaqtgħu bla xkiel. Madankollu, minħabba l-enerġija kkonċentrata tal-lejżer, l-injam għandu tendenza li jdub matul il-proċess tal-qtugħ, li jirriżulta fi fenomenu magħruf bħala charring fejn it-truf tal-qatgħa jsiru karbonizzati. Illum, se niddiskuti kif timminimizza jew saħansitra tevita din il-kwistjoni.

Laser maqtugħ bil-laser-bood-without-charring

Punti ewlenin:

✔ Tiżgura qtugħ komplet f'pass wieħed

✔ Uża veloċità għolja u qawwa baxxa

✔ Iħaddem l-arja li jonfoħ bl-assistenza ta 'kompressur tal-arja

Kif tevita li tinħaraq meta taqta 'l-injam bil-lejżer?

• Ħxuna tal-injam - 5mm forsi l-ilma tal-ilma

L-ewwelnett, huwa importanti li wieħed jinnota li l-kisba ta 'l-ebda charring hija diffiċli meta taqta' bordijiet tal-injam eħxen. Ibbażat fuq it-testijiet u l-osservazzjonijiet tiegħi, materjali li jaqtgħu taħt il-ħxuna ta '5mm jistgħu ġeneralment isiru b'karrizzjoni minima. Għal materjali 'l fuq minn 5mm, ir-riżultati jistgħu jvarjaw. Ejja nidħlu fid-dettalji ta 'kif timminimizza l-charring meta l-laser jaqtgħu l-injam:

• Qtugħ tal-pass wieħed ikun aħjar

Huwa mifhum komunement li biex tevita l-charring, wieħed għandu juża veloċità għolja u qawwa baxxa. Filwaqt li dan huwa parzjalment veru, hemm kunċett żbaljat komuni. Xi nies jemmnu li veloċità aktar mgħaġġla u qawwa aktar baxxa, flimkien ma 'passi multipli, jistgħu jnaqqsu l-charring. Madankollu, dan l-approċċ jista 'effettivament iwassal għal żieda fl-effetti ta' charring meta mqabbel ma 'pass wieħed f'ambjenti ottimali.

LASER-CUTTING-Wood-ONE-Pass

Sabiex jinkisbu riżultati ottimali u jimminimizzaw il-charring, huwa importanti li jiġi żgurat li l-injam jinqata 'f'pass wieħed filwaqt li jinżamm qawwa baxxa u veloċità għolja. F'dan il-każ, veloċità aktar mgħaġġla u qawwa aktar baxxa huma preferuti sakemm l-injam jista 'jinqata' għal kollox. Madankollu, jekk passi multipli huma meħtieġa biex jinqatgħu mill-materjal, jista 'effettivament iwassal għal żieda fil-charring. Dan għaliex iż-żoni li diġà nqatgħu se jkunu soġġetti għal ħruq sekondarju, li jirriżulta f'karatteristika aktar evidenti ma 'kull pass sussegwenti.

Matul it-tieni pass, il-partijiet li diġà kienu maqtugħin huma soġġetti għal ħruq mill-ġdid, filwaqt li ż-żoni li ma kinux maqtugħin għal kollox fl-ewwel pass jistgħu jidhru inqas maħruqa. Għalhekk, huwa kruċjali li jiġi żgurat li l-qtugħ jinkiseb f'pass wieħed u jiġi evitat ħsara sekondarja.

• Bilanċ bejn il-veloċità tal-qtugħ u l-qawwa

Huwa importanti li wieħed jinnota li hemm kompromess bejn il-veloċità u l-qawwa. Veloċitajiet aktar mgħaġġla jagħmluha iktar diffiċli biex tinqata ', filwaqt li qawwa aktar baxxa tista' wkoll tfixkel il-proċess tal-qtugħ. Huwa meħtieġ li tingħata prijorità bejn dawn iż-żewġ fatturi. Ibbażat fuq l-esperjenza tiegħi, veloċità aktar mgħaġġla hija iktar importanti minn qawwa aktar baxxa. Meta tuża qawwa ogħla, ipprova ssib l-iktar veloċità mgħaġġla li xorta tippermetti qtugħ sħiħ. Madankollu, id-determinazzjoni tal-valuri ottimali tista 'teħtieġ ittestjar.

Qsim tal-każijiet - Kif tistabbilixxi parametri meta l-laser jaqtgħu l-injam

LASER-CUT-3mm-Plywood

Plywood ta '3mm

Pereżempju, meta naqta 'l-plajwud ta' 3mm bil-cutter tal-lejżer CO2 b'tubu tal-lejżer ta '80W, ksibt riżultati tajbin bl-użu ta' 55% ta 'enerġija u veloċità ta' 45mm / s.

Jista 'jiġi osservat li f'dawn il-parametri, hemm minimu għal ebda charring.

Plywood ta '2mm

Għal qtugħ tal-plajwud ta '2mm, użajt 40% qawwa u veloċità ta' 45mm / s.

LASER-CUT-5mm-Plywood

Plywood ta '5mm

Għall-qtugħ tal-plajwud ta '5mm, użajt 65% ta' enerġija u veloċità ta '20mm / s.

It-truf bdew jiskura, iżda s-sitwazzjoni kienet għadha aċċettabbli, u ma kien hemm l-ebda residwu sinifikanti meta tmissha.

Aħna ttestjaw ukoll il-ħxuna massima tal-qtugħ tal-magna, li kienet injam solidu ta '18mm. Użajt l-issettjar massimu tal-qawwa, iżda l-veloċità tal-qtugħ kienet ferm aktar bil-mod.

Video Display | Kif taqta 'l-lejżer tal-plajwud ta' 11mm

Ħjiel tat-tneħħija tal-injam skur

It-truf saru pjuttost skuri, u l-karbonizzazzjoni hija severa. Kif nistgħu nittrattaw din is-sitwazzjoni? Soluzzjoni waħda possibbli hija li tuża magna sandblasting biex tikkura ż-żoni milquta.

• Nfiħ qawwi ta 'arja (il-kompressur tal-arja huwa aħjar)

Minbarra l-qawwa u l-veloċità, hemm fattur importanti ieħor li jaffettwa l-kwistjoni tad-dlam waqt il-qtugħ tal-injam, li huwa l-użu ta 'nfiħ ta' l-arja. Huwa kruċjali li jkollok arja qawwija li jonfoħ waqt qtugħ tal-injam, preferibbilment b'kompressur ta 'l-arja ta' enerġija għolja. Id-dlam jew l-isfar tat-truf jistgħu jkunu kkawżati mill-gassijiet iġġenerati waqt il-qtugħ, u l-arja li jonfoħ tgħin tiffaċilita l-proċess tal-qtugħ u tipprevjeni l-ignition.

Dawn huma l-punti ewlenin biex tevita li jdgħajjef meta jaqta 'l-injam. Id-dejta tat-test ipprovduta mhix valuri assoluti iżda sservi bħala referenza, u tħalli ftit marġni għal varjazzjoni. Huwa importanti li jiġu kkunsidrati fatturi oħra f'applikazzjonijiet prattiċi, bħal uċuħ tal-pjattaforma irregolari, bordijiet tal-injam irregolari li jaffettwaw it-tul fokali, u n-nuqqas ta 'uniformità tal-materjali tal-plajwud. Evita li tuża valuri estremi għall-qtugħ, għax tista 'tonqos biss milli tinkiseb qatgħat kompluti.

Jekk issib li l-materjal jiskura b'mod konsistenti irrispettivament mill-parametri tal-qtugħ, jista 'jkun kwistjoni mal-materjal innifsu. Il-kontenut li jwaħħal fil-plajwud jista 'wkoll ikollu impatt. Huwa importanti li ssib materjali li huma aktar adattati għall-qtugħ tal-lejżer.

Agħżel Cutter tal-Laser tal-Injam Adattat

Xi mistoqsijiet dwar l-operat ta 'kif tista' taqta 'l-injam mingħajr charring?


Ħin ta 'wara: 22-2023 ta' Mejju

Ibgħatilna l-messaġġ tiegħek:

Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatilna