Sigrieti tal-iwweldjar bil-lejżer: Issolvi kwistjonijiet komuni issa!
Introduzzjoni:
Gwida Kompleta biex Issolvi l-Problemi
Magni tal-iwweldjar bil-lejżer li jinżammu fl-idejn
Magna tal-iwweldjar bil-lejżer li tinżamm fl-idejn kisbet popolarità immensa f'diversi industriji minħabba l-preċiżjoni u l-effiċjenza tagħha.
Madankollu, bħal kull teknika oħra ta 'wweldjar, mhuwiex immuni għal sfidi u kwistjonijiet li jistgħu jinqalgħu waqt il-proċess ta' wweldjar.
Dan komprensivIssolvi l-problemi tal-iwweldjar bil-lejżerL-għan li jindirizza problemi komuni li jiltaqgħu magħhom ma 'magni tal-iwweldjar bil-lejżer li jinżammu fl-idejn, kumplikazzjonijiet relatati mal-iwweldjar, u kwistjonijiet li jikkonċernaw il-kwalità tal-weldjaturi.
Tabella tal-Kontenut:
Ħsarat u Soluzzjonijiet tal-Magni tal-Iwweldjar bil-Laser Pre-Start
1. It-tagħmir ma jistax jibda (enerġija)
Soluzzjoni: Iċċekkja jekk l-iswiċċ tal-korda tal-qawwa huwiex imħaddem.
2. Id-dwal ma jistgħux jinxtegħlu
Soluzzjoni: Iċċekkja l-bord ta 'qabel in-nar bi jew mingħajr vultaġġ ta' 220V, iċċekkja l-bord tad-dawl; Fjus 3A, lampa tal-ksenon.
3. Id-dawl ġie mixgħul, l-ebda laser
Soluzzjoni: Osserva l-magna tal-iwweldjar bil-lejżer li tinżamm fl-idejn li l-wiri barra mid-dawl huwa normali. L-ewwelnett, iċċekkja li l-parti CNC tal-buttuna tal-lejżer hija magħluqa, jekk tingħalaq, imbagħad tiftaħ il-buttuna tal-lejżer. Jekk il-buttuna tal-lejżer hija normali, iftaħ l-interface tal-wiri tal-kontroll numeriku biex tara jekk l-issettjar għal dawl kontinwu, jekk le, imbagħad ibdel għal dawl kontinwu.
Fażi tal-iwweldjar Kwistjonijiet u soluzzjonijiet tal-welder tal-lejżer
Il-ħjata tal-weldjatura hija sewda
Il-gass protettiv mhux miftuħ, sakemm il-gass tan-nitroġenu jinfetaħ, jista 'jissolva.
Id-direzzjoni tal-fluss tal-arja tal-gass protettiv hija ħażina, id-direzzjoni tal-fluss tal-arja tal-gass protettiv għandha ssir opposta għad-direzzjoni tal-moviment tal-biċċa tax-xogħol.
Nuqqas ta 'penetrazzjoni fl-iwweldjar
In-nuqqas ta 'enerġija bil-lejżer jista' jtejjeb il-wisa 'tal-polz u l-kurrent.
Il-lenti li tiffoka mhix l-ammont korrett, biex taġġusta l-ammont li jiffoka qrib il-pożizzjoni li tiffoka.
Dgħajjef tar-raġġ tal-lejżer
Jekk l-ilma li jkessaħ huwa kkontaminat jew ma jiġix sostitwit għal żmien twil, jista 'jissolva billi tissostitwixxi l-ilma li jkessaħ u tnaddaf it-tubu tal-ħġieġ UV u l-lampa tal-ksenon.
Il-lenti li tiffoka jew id-dijaframma tal-kavità reżonanti tal-lejżer hija bil-ħsara jew imniġġsa, għandha tiġi sostitwita jew imnaddfa fil-ħin.
Mexxi l-lejżer fil-passaġġ ottiku prinċipali, aġġusta r-riflessjoni totali u d-dijaframma ta 'semi-riflessjoni fil-passaġġ ottiku prinċipali, iċċekkja u dawwar il-post b'karta tal-immaġni.
Il-lejżer ma joħroġx miż-żennuna tar-ram taħt ir-ras li tiffoka. Aġġusta d-dijaframma riflessiva ta '45 grad sabiex il-lejżer ikun qed joħroġ miċ-ċentru taż-żennuna tal-gass.
Issolvi l-problemi tal-kwalità tal-iwweldjar bil-lejżer
1.Spatter
Wara li l-iwweldjar bil-lejżer jitlesta, ħafna partiċelli tal-metall jidhru fuq il-wiċċ tal-materjal jew biċċa xogħol, imwaħħlin mal-wiċċ tal-materjal jew biċċa xogħol.
Raġuni għat-Spattering: Il-wiċċ tal-materjal ipproċessat jew il-biċċa tax-xogħol mhuwiex nadif, hemm żejt jew sustanzi li jniġġsu, jista 'jkun ikkawżat ukoll mill-volatilizzazzjoni tas-saff galvanizzat.
1) Oqgħod attent għat-tindif tal-materjal jew il-biċċa tax-xogħol qabel l-iwweldjar bil-lejżer;
2) Spatter huwa relatat direttament mad-densità tal-qawwa. Tnaqqis xieraq tal-enerġija tal-iwweldjar jista 'jnaqqas il-ispatter.


2. Xquq
Jekk il-veloċità tat-tkessiħ tal-biċċa tax-xogħol tkun mgħaġġla wisq, it-temperatura tal-ilma tat-tkessiħ għandha tiġi aġġustata fuq l-apparat biex tiżdied it-temperatura tal-ilma.
Meta d-distakk tajjeb tal-biċċa tax-xogħol ikun kbir wisq jew hemm Burr, il-preċiżjoni tal-magni tal-biċċa tax-xogħol għandha titjieb.
Il-biċċa tax-xogħol ma ġietx imnaddfa. F'dan il-każ, il-biċċa tax-xogħol teħtieġ li terġa 'titnaddaf.
Ir-rata tal-fluss ta 'gass protettiv hija kbira wisq, li tista' tissolva billi titnaqqas ir-rata tal-fluss ta 'gass protettiv.
3. Pori fuq il-wiċċ tal-weldjatura
Raġunijiet għall-ġenerazzjoni tal-porożità:
1) Il-pixxina mdewweb tal-iwweldjar bil-lejżer hija fonda u dejqa, u r-rata tat-tkessiħ hija mgħaġġla ħafna. Il-gass iġġenerat fil-pixxina mdewweb huwa tard wisq biex tfur, li jista 'faċilment iwassal għall-formazzjoni ta' porożità.
2) Il-wiċċ tal-weldjatura ma jitnaddafx, jew il-fwar taż-żingu tal-folja galvanizzata huwa volatilizzat.
Naddaf il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u l-wiċċ tal-weldjatura qabel l-iwweldjar biex ittejjeb il-volatilizzazzjoni taż-żingu meta tissaħħan.


4. Devjazzjoni tal-iwweldjar
Il-metall tal-weldjatura mhux se jissolidifika fiċ-ċentru tal-istruttura tal-ġonta.
Raġuni għad-devjazzjoni: pożizzjonament mhux preċiż waqt l-iwweldjar, jew il-ħin tal-mili mhux preċiż u l-allinjament tal-wajer.
Soluzzjoni: Aġġusta l-pożizzjoni tal-iwweldjar, jew il-ħin tal-mili u l-pożizzjoni tal-wajer, kif ukoll il-pożizzjoni tal-lampa, il-wajer u l-weldjatura.

5. Entrapment tal-gagazza tal-wiċċ, li prinċipalment jidher bejn is-saffi
Kawżi ta 'Entrapment ta' Slag tal-Wiċċ:
1) Meta wweldjar b'ħafna saffi b'ħafna saffi, il-kisi bejn is-saffi ma jkunx nadif; jew il-wiċċ tal-weldjatura preċedenti mhuwiex ċatt jew il-wiċċ tal-weldjatura ma jissodisfax ir-rekwiżiti.
2) Tekniki ta 'operazzjoni mhux xierqa ta' wweldjar, bħal enerġija ta 'input ta' wweldjar baxx, il-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla wisq.
Soluzzjoni: Agħżel kurrent raġonevoli tal-iwweldjar u l-veloċità tal-iwweldjar, u l-kisi ta 'bejn is-saffi għandu jitnaddaf meta wweldjar b'ħafna saffi. Itħan u neħħi l-weldjatura bil-gagazza fuq il-wiċċ, u agħmel il-weldjatura jekk meħtieġ.
Aċċessorji oħra - Problemi u Soluzzjonijiet Komuni tal-Welder tal-Laser li jinżamm fl-idejn
1. Nuqqas ta 'apparat għall-protezzjoni tas-sigurtà
L-apparati għall-protezzjoni tas-sigurtà tal-magna tal-iwweldjar bil-lejżer, bħall-bieb tal-kamra tal-iwweldjar, is-senser tal-fluss tal-gass, u s-senser tat-temperatura, huma kruċjali għall-funzjonament xieraq tagħha. Nuqqas ta 'dawn l-apparati jista' mhux biss ifixkel it-tħaddim normali tat-tagħmir iżda wkoll joħloq riskju ta 'korriment lill-operatur.
Fil-każ ta 'funzjonament ħażin mal-apparati tal-protezzjoni tas-sigurtà, huwa imperattiv li titwaqqaf l-operazzjoni f'daqqa u tikkuntattja lill-professjonisti għat-tiswija u s-sostituzzjoni.
2. Il-wajer tal-wajer jamming
Jekk hemm ġamm ta 'alimentatriċi tal-wajer din is-sitwazzjoni, l-ewwel ħaġa li rridu nagħmlu huwa li nivverifikaw jekk iż-żennuna tal-pistola hijiex imblukkata, it-tieni pass huwa li tivverifika jekk l-alimentazzjoni tal-wajer hijiex imblukkata u hemm ir-rotazzjoni tad-diska tal-ħarir hija normali.
Sommarju
Bi preċiżjoni, veloċità u versatilità mhux imqabbla, l-iwweldjar bil-lejżer huwa teknoloġija siewja f'industriji bħal karozzi, aerospazjali u elettronika.
Madankollu, diversi difetti jistgħu jseħħu matul il-proċess tal-iwweldjar, inklużi porożità, qsim, tixrid, żibeġ irregolari, ħruq, deformazzjoni u ossidazzjoni.
Kull difett għandu kawża speċifika, bħal settings tal-lejżer mhux xierqa, impuritajiet materjali, gassijiet protettivi insuffiċjenti, jew ġonot allinjati ħażin.
Billi jifhmu dawn id-difetti u l-kawżi ewlenin tagħhom, il-manifatturi jistgħu jimplimentaw soluzzjonijiet immirati, bħalma huma l-ottimizzazzjoni tal-parametri tal-lejżer, l-iżgurar ta 'tajbin konġunti, bl-użu ta' gassijiet protettivi ta 'kwalità għolja, u japplikaw trattamenti pre-u wara l-weldjaturi.
Taħriġ xieraq tal-operaturi, manutenzjoni ta 'tagħmir ta' kuljum u monitoraġġ tal-proċess f'ħin reali jtejbu aktar il-kwalità tal-iwweldjar u jimminimizzaw id-difetti.
B'approċċ komprensiv għall-prevenzjoni tad-difetti u l-ottimizzazzjoni tal-proċess, l-iwweldjar bil-lejżer jagħti b'mod konsistenti weldjaturi robusti, affidabbli u ta 'kwalità għolja li jissodisfaw l-istandards stretti tal-industrija.
Ma tafx liema tip ta 'magna tal-iwweldjar bil-lejżer tagħżel?
Għandek bżonn tkun taf: kif tagħżel magna tal-lejżer li tinżamm fl-idejn
Kapaċità għolja u wattage għal diversi applikazzjonijiet ta 'wweldjar
Il-magna tal-iwweldjar bil-lejżer li tinżamm fl-idejn 2000W hija kkaratterizzata minn daqs żgħir tal-magna iżda kwalità frizzanti tal-iwweldjar.
Sors tal-lejżer tal-fibra stabbli u kejbil tal-fibra konness jipprovdu kunsinna ta 'raġġ tal-lejżer sikur u kostanti.
Bil-qawwa għolja, il-keyhole tal-iwweldjar bil-lejżer huwa perfett u jippermetti l-ġonta tal-iwweldjar aktar sod anke għal metall oħxon.
Portabilità għall-flessibilità
B'dehra tal-magna kompatta u żgħira, il-magna tal-welder tal-lejżer li tista 'tinġarr hija mgħammra b'arma tal-welder tal-lejżer li tinżamm fl-idejn li hija ħafifa u konvenjenti għal applikazzjonijiet ta' wweldjar b'ħafna lejżer fi kwalunkwe angolu u wiċċ.
Diversi tipi fakultattivi ta 'żennuni tal-welder tal-lejżer u sistemi awtomatiċi ta' għalf tal-wajer jagħmlu l-operazzjoni ta 'wweldjar bil-lejżer aktar faċli u li hija faċli għall-jibdew.
L-iwweldjar bil-lejżer b'veloċità għolja jżid ħafna l-effiċjenza u l-produzzjoni tal-produzzjoni tiegħek filwaqt li jippermetti effett ta 'wweldjar bil-lejżer eċċellenti.
Affarijiet li għandek bżonn tkun taf dwar: Iwweldjar bil-lejżer li jinżamm fl-idejn
Jekk ħadt gost b'dan il-video, għaliex ma tikkunsidraxTabbona għall-kanal YouTube tagħna?
Applikazzjonijiet relatati Tista 'tkun interessat:
Kull xiri għandu jkun infurmat tajjeb
Nistgħu ngħinu b'informazzjoni u konsultazzjoni dettaljati!
Ħin ta 'wara: 16-2025 ta' Jannar