မပြောနိုင်ရင် ဒါက စေတသိတ်ပဲ။
ခေါင်းစဉ်က သင့်စက်ပစ္စည်းများကို ဖျက်ဆီးနည်းလမ်းညွှန်ကို အကြံပြုနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ပျော်စရာကောင်းကြောင်း အာမခံပါရစေ။
လက်တွေ့တွင်၊ ဤဆောင်းပါးသည် သင်၏လေဆာသန့်စင်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပျက်စီးစေခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ကျသွားစေနိုင်သည့် ဘုံအမှားများနှင့် အမှားများကို မီးမောင်းထိုးပြရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။
လေဆာ သန့်စင်ခြင်းနည်းပညာသည် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် မျက်နှာပြင်များကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရန် အစွမ်းထက်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း လျော်ကန်စွာအသုံးပြုပါက ကုန်ကျစရိတ်ကြီးသော ပြုပြင်မှုများ သို့မဟုတ် ထာဝရပျက်စီးမှုများကိုပင် ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ သင်၏လေဆာသန့်စင်မှုကို ချိုးဖျက်မည့်အစား၊ သင့်စက်ပစ္စည်းသည် ထိပ်တန်းပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ရရှိစေမည့် အဓိကအလေ့အကျင့်များကို ရှောင်ရှားကြပါစို့။
ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုလိုသည်မှာ အောက်ပါတို့ကို စာရွက်တစ်ရွက်ပေါ်တွင် ပရင့်ထုတ်ပြီး စက်ကိုကိုင်တွယ်သူတိုင်းအတွက် အဆက်မပြတ်သတိပေးချက်အဖြစ် သင့်သတ်မှတ်ထားသော လေဆာလည်ပတ်မှုဧရိယာ/ အကာအရံတွင် ကပ်ထားရန်ဖြစ်သည်။
လေဆာ သန့်စင်ခြင်း မစတင်မီ
လေဆာ သန့်စင်ခြင်း မစတင်မီ၊ လုံခြုံပြီး ထိရောက်သော လုပ်ငန်းခွင် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထူထောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
၎င်းတွင် စက်ကိရိယာအားလုံးကို စနစ်တကျတပ်ဆင်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အတားအဆီးများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းမှကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
အောက်ပါလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သင်သည် အန္တရာယ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
1. Grounding နှင့် Phase Sequence
ပစ္စည်းကိရိယာများ သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ယုံကြည်စိတ်ချရသောအခြေခံလျှပ်စစ်အန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ရန်။
ထို့အပြင် သေချာအောင်၊အဆင့်အစီအစဥ်ကို မှန်ကန်စွာ စီစဉ်သတ်မှတ်ထားပြီး ပြောင်းပြန်မဟုတ်ပါ။.
မှားယွင်းသော အဆင့်ဆင့်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။
2. Light Trigger Safety
မီးခလုတ်ကို အသက်မသွင်းမီ၊မီးပလပ်ပေါက်ကို ဖုံးအုပ်ထားသော ဖုန်မှုန့်ထုပ်ကို လုံးဝဖယ်ရှားပြီးကြောင်း အတည်ပြုပါ။
ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် optical fiber နှင့် အကာအကွယ်မှန်ဘီလူးတို့ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပြီး စနစ်၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
3. အနီရောင်အလင်းအညွှန်း
မီးနီညွှန်ပြချက် ပျက်ကွက် သို့မဟုတ် ဗဟိုမပြုပါက၊ ၎င်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေတစ်ရပ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။
အနီရောင်ညွှန်ပြချက် ချို့ယွင်းနေပါက လေဆာအလင်းကို ထုတ်လွှတ်သင့်သည် မဟုတ်ပါ။
၎င်းသည် မလုံခြုံသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။
4. ကြိုသုံးစစ်ဆေးရေး
အသုံးမပြုမီ၊ဖုန်မှုန့်များ၊ ရေအစွန်းအထင်းများ၊ ဆီစွန်းထင်းမှုများ သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုများအတွက် သေနတ်ခေါင်းအကာအကွယ်မှန်ဘီလူးကို သေချာစွာစစ်ဆေးပါ။
အညစ်အကြေးများရှိနေပါက၊ အယ်လ်ကိုဟောပါဝင်သော အထူးပြုမှန်ဘီလူးသန့်ရှင်းရေးစက္ကူ သို့မဟုတ် အရက်သေစာစိမ်ထားသော ဂွမ်းစကိုအသုံးပြု၍ အကာအကွယ်မှန်ဘီလူးကို သေချာဆေးကြောပါ။
5. သင့်လျော်သော လည်ပတ်မှု အပိုင်း
ပင်မပါဝါခလုတ်ကိုဖွင့်ပြီးမှသာ rotary switch ကို အမြဲတမ်းအသက်သွင်းပါ။
ဤအစီအစဥ်ကို လိုက်နာရန် ပျက်ကွက်ပါက ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော ထိန်းချုပ်မထားသော လေဆာထုတ်လွှတ်မှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
လေဆာ သန့်စင်နေစဉ်
လေဆာ သန့်ရှင်းရေး ကိရိယာကို လည်ပတ်နေစဉ် အသုံးပြုသူနှင့် စက်ကိရိယာ နှစ်ခုလုံးကို ကာကွယ်ရန် တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများကို လိုက်နာရပါမည်။
ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေရန် ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ဘေးကင်းရေး အစီအမံများကို ဂရုပြုပါ။
အောက်ပါညွှန်ကြားချက်များသည် ဘေးကင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
1. ရောင်ပြန်ဟပ်သောမျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
အလူမီနီယံအလွိုင်းကဲ့သို့သော ရောင်ပြန်အလင်းပြန်ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ၊သေနတ်ခေါင်းကို သင့်လျော်သလို စောင်းထားခြင်းဖြင့် သတိထားပါ။
၎င်းသည် လေဆာကိရိယာများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အန္တရာယ်ရှိသော ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် လေဆာရောင်ခြည်များကို ဖန်တီးနိုင်သောကြောင့် အလုပ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ လေဆာကို ဒေါင်လိုက် ဒေါင်လိုက် ညွှန်ကြားရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။
2. Lens ထိန်းသိမ်းခြင်း။
လည်ပတ်နေစဉ်၊အလင်းပြင်းအား ကျဆင်းလာသည်ကို သတိပြုမိပါက စက်ကို ချက်ချင်းပိတ်ပြီး မှန်ဘီလူး၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။
မှန်ဘီလူးပျက်စီးနေသည်ကို တွေ့ရှိပါက အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ချက်ခြင်း အစားထိုးရန် အရေးကြီးပါသည်။
3. လေဆာအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
ဤကိရိယာသည် Class IV လေဆာအထွက်ကို ထုတ်လွှတ်သည်။
သင့်မျက်လုံးကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ခွဲစိတ်နေစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော လေဆာမျက်မှန်များကို ဝတ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ အပူလောင်ခြင်းနှင့် အပူလွန်ကဲသော ဒဏ်ရာများကို ကာကွယ်ရန် သင့်လက်ကို အသုံးပြု၍ အလုပ်ခွင်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
4. Connection Cable ကိုကာကွယ်ခြင်း။
မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။လိမ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ဖျစ်ညှစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာချိတ်ဆက်မှုကေဘယ်ကို လှမ်းခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။လက်ကိုင်သန့်ရှင်းရေးဦးခေါင်း၏။
ထိုသို့သောလုပ်ဆောင်ချက်များသည် optical fiber ၏သမာဓိကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ချွတ်ယွင်းမှုများဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။
5. တိုက်ရိုက်အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
မည်သည့်အခြေအနေမျိုးတွင်မဆို ၎င်းကို ပါဝါဖွင့်ထားချိန်တွင် စက်၏ တိုက်ရိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ထိသင့်ပါသည်။
ထိုသို့လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ဆိုးရွားသောဘေးကင်းမှုနှင့် လျှပ်စစ်အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
6. မီးလောင်လွယ်သောပစ္စည်းများကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း။
လုံခြုံသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန်၊မီးလောင်လွယ်သော သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ပစ္စည်းများကို ကိရိယာနှင့် အနီးတစ်ဝိုက်တွင် သိမ်းဆည်းရန် တားမြစ်ထားသည်။
ဤသတိပေးချက်သည် မီးဘေးအန္တရာယ်နှင့် အခြားအန္တရာယ်များသော မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
7. လေဆာဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကော
ပင်မပါဝါခလုတ်ကိုဖွင့်ပြီးမှသာ rotary switch ကို အမြဲတမ်းအသက်သွင်းပါ။
ဤအစီအစဥ်ကို လိုက်နာရန် ပျက်ကွက်ပါက ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော ထိန်းချုပ်မထားသော လေဆာထုတ်လွှတ်မှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
8. အရေးပေါ်ပိတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
စက်နဲ့ ပတ်သတ်ပြီး ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာ ဖြစ်ပေါ်လာပါက၊၎င်းကိုပိတ်ရန် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်ကို ချက်ချင်းနှိပ်ပါ။
နောက်ဆက်တွဲပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် လုပ်ငန်းအားလုံးကို တစ်ကြိမ်တည်းရပ်ပါ။
လေဆာ သန့်စင်ပြီးနောက်
လေဆာ သန့်စင်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ စက်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အသက်ရှည်စေရန် သင့်လျော်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာဆောင်ရွက်သင့်သည်။
အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို လုံခြုံစေရန်နှင့် လိုအပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် စနစ်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။
အောက်ဖော်ပြပါ လမ်းညွှန်ချက်များသည် အသုံးပြုပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ရမည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဆင့်များကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြထားပြီး စက်ပစ္စည်းများသည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေပါသည်။
1. ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွက် ဖုန်မှုန့်ကာကွယ်ရေး
လေဆာ ကိရိယာများကို ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုခြင်း၊လေဆာအထွက်တွင် ဖုန်စုပ်စက် သို့မဟုတ် လေမှုတ်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။အကာအကွယ်မှန်ဘီလူးပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များ စုပုံနေခြင်းကို လျှော့ချရန်။
အညစ်အကြေးများလွန်းပါက မှန်ဘီလူးပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ပေါ်မူတည်၍ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန်အတွက် အရက်နှင့် စိုစွတ်သော မှန်ဘီလူးများကို သန့်စင်သော စက္ကူ သို့မဟုတ် ဂွမ်းစများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
2. သန့်ရှင်းရေး ဦးခေါင်းကို ညင်သာစွာ ကိုင်တွယ်ပါ။
သန့်ရှင်းရေးခေါင်းဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပြီး ထားရပါမယ်။
စက်ပစ္စည်းအား ထိခိုက်ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် မည်သည့်ပုံစံဖြင့်မဆို ထုရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆူညံခြင်းအား တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။
3. ဖုန်ထုပ်ကို လုံခြုံအောင်ထားပါ။
အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပြီးနောက်၊ဖုန်ထုပ်ကို လုံလုံခြုံခြုံ ချိတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
ဤအလေ့အကျင့်သည် အကာအကွယ်မှန်ဘီလူးပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့်များဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေနိုင်သည်။
အမေရိကန် ဒေါ်လာ ၃၀၀၀ မှ စတင်သော လေဆာသန့်စင်စက်များ
ယနေ့ သင့်ကိုယ်သင် တစ်ဦးတည်းရယူပါ။
ဆက်စပ်စက်- လေဆာသန့်စင်စက်များ
Laser Cleaning မှာ မြန်မာစာအကောင်းဆုံး
မြင့်မားသောတိကျမှုရှိပြီး အပူရှိန်မရှိသော ပါဝါထောက်ပံ့မှုနည်းပါးသည့်တိုင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပါ၀င်သည့် pulsed fiber လေဆာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ထိရောက်မှုရှိသည်။
အဆက်မပြတ် လေဆာထွက်ရှိမှုနှင့် အမြင့်ဆုံးလေဆာပါဝါကြောင့်၊ pulsed laser cleaner သည် စွမ်းအင်ပိုမိုချွေတာပြီး ကောင်းမွန်သောအစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
"Beast" စွမ်းအားမြင့် လေဆာ သန့်စင်ခြင်း။
သွေးခုန်နှုန်းလေဆာသန့်စင်သည့်စက်နှင့်မတူဘဲ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လှိုင်းလေဆာသန့်ရှင်းရေးစက်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ပါဝါအထွက်သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး အာကာသဖုံးလွှမ်းမှုပိုကြီးသော သန့်ရှင်းရေးကို ဆိုလိုသည်။
၎င်းသည် အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင် မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ အလွန်ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သောသန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် သင်္ဘောတည်ဆောက်မှု၊ အာကာသ၊ မော်တော်ကား၊ မှိုနှင့် ပိုက်လိုင်းနယ်ပယ်များတွင် စံပြကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၈-၂၀၂၄