5 လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေး ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ
လေဆာဂဟေဆော်သူအတွက် မတူညီသောအခြေအနေများနှင့်တွေ့ဆုံပါ။
မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ တိကျမှု၊ ကြီးမားသောဂဟေအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ လွယ်ကူသောအလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် အခြားအားသာချက်များဖြင့်၊ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပြီး စစ်ဘက်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အာကာသယာဉ်၊ 3C အပါအဝင် သတ္တုဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတို့တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်မှုစာရွက်သတ္တု၊ စွမ်းအင်အသစ်၊ သန့်ရှင်းရေးဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ။
သို့သော် မည်သည့်ဂဟေနည်းလမ်းသည် ၎င်း၏နိယာမနှင့် နည်းပညာကို မကျွမ်းကျင်ပါက အချို့သော ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ချွင်းချက်မရှိပါ။ ဤချို့ယွင်းချက်များကို ကောင်းစွာနားလည်ရုံမျှသာဖြစ်ပြီး အဆိုပါချို့ယွင်းချက်များကို မည်သို့ရှောင်ရှားရမည်ကို လေ့လာခြင်း၊ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း၏တန်ဖိုး၊ လှပသောအသွင်အပြင်နှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ရန်။ လုပ်ငန်းလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များ၏ ရည်ညွှန်းချက်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် ရေရှည်အတွေ့ အကြုံများစုစည်းမှုဖြင့် ဖြေရှင်းချက်၏ ဘုံဂဟေချို့ယွင်းချက်အချို့ကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြခဲ့သည်။
၁။အက်ကြောင်းများ
လေဆာအဆက်မပြတ်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ထွက်လာသောအက်ကွဲများသည် အဓိကအားဖြင့် ပုံဆောင်ခဲအက်ကွဲများ၊ အရည်အက်ကွဲများကဲ့သို့သော ပူသောအက်ကွဲများဖြစ်သည်။ အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ ဂဟေသည် ပြီးပြည့်စုံသောအခဲမပြည့်မီတွင် ကြီးမားသောကျုံ့အားကိုထုတ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဝါယာကြိုးများကို ဖြည့်စွက်ရန် သို့မဟုတ် သတ္တုအပိုင်းကို အပူပေးရန်အတွက် ဝါယာကြိုးများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လေဆာဂဟေဆက်ရာတွင် ပြသထားသည့် အက်ကြောင်းများကို လျှော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
2. ချွေးပေါက်များကို weld
Porosity သည် လေဆာဂဟေဆက်ရာတွင် လွယ်ကူသောချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် လေဆာဂဟေပေါင်းကန်သည် နက်နဲကျဉ်းမြောင်းပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တုများသည် အပူကို အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အလွန်မြန်သည်။ အရည်သွန်းသောရေကန်မှထွက်ရှိသောဓာတ်ငွေ့သည် ဂဟေဆက်ထားသောသတ္တုအအေးမချမီတွင် လွတ်မြောက်ရန်အချိန်အလုံအလောက်မရှိပါ။ ထိုသို့သောကိစ္စတွင် ချွေးပေါက်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဦးတည်ရန် လွယ်ကူသည်။ သို့သော် လေဆာဂဟေအပူဧရိယာသည် သေးငယ်သောကြောင့် သတ္တုသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ အေးသွားနိုင်သည်၊ လေဆာဂဟေတွင်ပြသထားသော ထွက်ပေါ်လာသော porosity သည် သမားရိုးကျပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်းထက် ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်ပါသည်။ ဂဟေမဆက်မီ workpiece မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ချွေးပေါက်များ၏ သဘောထားကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လေမှုတ်ခြင်း၏ ဦးတည်ချက်သည်လည်း ချွေးပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။
၃။ရေပက်ခြင်း။
အကယ်၍ သင်သည် သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်ကို အလွန်လျင်မြန်စွာ ဂဟေဆော်ပါက၊ အပေါက်နောက်ဘက်ရှိ သတ္တုရည်သည် ဂဟေဆော်ခြင်း၏ အလယ်ဗဟိုသို့ ညွှန်ပြသော အရည်များကို ပြန်လည်ဖြန့်ဝေရန် အချိန်မရှိပါ။ weld ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ခိုင်ခံ့ခြင်းသည် ကိုက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အလုပ်နှစ်ခုကြားရှိ ကွာဟချက်သည် ကြီးလွန်းသောအခါ၊ ခဲခြစ်ရန်အတွက် သွန်းသောသတ္တုသည် မလုံလောက်ဘဲ၊ ထိုအခြေအနေတွင် ဂဟေဆက်သည့်အစွန်းကိုက်ခြင်းလည်း ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း၏အဆုံးအဆင့်တွင်၊ စွမ်းအင်အလွန်လျင်မြန်စွာကျဆင်းသွားပါက၊ အပေါက်သည် ပြိုကျလွယ်ပြီး အလားတူဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ လေဆာဂဟေဆက်တင်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပါဝါနှင့် ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းသည် အစွန်းကိုက်ခြင်း၏ မျိုးဆက်ကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။
4.Undercut
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ထွက်လာသော အမှုန်အမွှားများသည် ဂဟေမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေပြီး မှန်ဘီလူးကို ညစ်ညမ်းစေပြီး ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အဆိုပါ spatter သည် ပါဝါသိပ်သည်းဆနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပြီး ဂဟေစွမ်းအင်ကို ကောင်းစွာလျှော့ချခြင်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည်။ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု မလုံလောက်ပါက welding speed ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
၅။သွန်းသောရေကန်ပြိုကျခြင်း။
ဂဟေအရှိန်နှေးလျှင် သွန်းသောရေကန်သည် ကြီးမားကျယ်ပြန့်သည်၊ သွန်းသောသတ္တုပမာဏ တိုးလာကာ လေးလံသောသတ္တုကို ထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲသော မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကြောင့် ဂဟေဗဟိုသည် နစ်မြုပ်ကာ ပြိုကျပြီး တွင်းများဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ သွန်းသောရေကန်ပြိုကျခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကိုသင့်လျော်စွာလျှော့ချရန်လိုအပ်သည်။
ဗီဒီယိုပြသမှု | လက်ကိုင်လေဆာဂဟေစက်အတွက် တစ်ချက်ကြည့်လိုက်ပါ။
လေဆာဂဟေဆော်ရန် အကြံပြုထားသည်။
လေဆာဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့်ပတ်သက်သည့် မေးခွန်းများ ရှိပါသလား။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 07-2023