Laser Cut Glass- သင်သိလိုသမျှ [2024]
လူအများစုသည် ဖန်ခွက်ကို တွေးတောသည့်အခါ ၎င်းကို နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အရာတစ်ခုအဖြစ် စိတ်ကူးကြည့်ကြပြီး အင်အားအလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ခံရပါက အလွယ်တကူ ကွဲသွားနိုင်သည်။
ဤအကြောင်းကြောင့် ထိုဖန်ခွက်ကို လေ့လာရခြင်းမှာ အံ့အားသင့်စရာဖြစ်လာနိုင်သည်။တကယ်တော့ လေဆာနဲ့ ဖြတ်လို့ရပါတယ်။.
လေဆာ ablation ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်၊ စွမ်းအားမြင့်လေဆာများသည် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ကျိုးကြေခြင်းများကို မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ ဖန်ခွက်မှ ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တိကျစွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
အကြောင်းအရာဇယား-
1. Laser Cut Glass ကို ဖြတ်နိုင်ပါသလား။
Laser ablation သည် ဖန်သားပြင်ပေါ်သို့ အလွန်အမင်းအာရုံစိုက်ထားသော လေဆာရောင်ခြည်ကို ညွှန်ပြခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။
လေဆာရောင်ခြည်မှ ပြင်းထန်သောအပူသည် ဖန်ထည်ပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို အငွေ့ပျံစေသည်။
ပရိုဂရမ်ပုံစံပုံစံအတိုင်း လေဆာရောင်ခြည်ကို ရွေ့လျားခြင်းဖြင့်၊ အနုစိတ်ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ဒီဇိုင်းများကို အံ့သြဖွယ်တိကျမှုဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် တစ်လက်မ၏ ထောင်ပေါင်းများစွာသော ပုံရိပ်ပြတ်သားမှုအထိ လျှော့ချနိုင်သည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုကို အားကိုးသည့် စက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် မတူဘဲ၊ လေဆာများသည် ပစ္စည်းပေါ်တွင် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုမရှိဘဲ အလွန်သန့်ရှင်းသော အစွန်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် အဆက်အသွယ်မရှိသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ခွင့်ပြုပါသည်။
လေဆာဖြင့် ဖန်ခွက်ကို "ဖြတ်ခြင်း" ဟူသော အယူအဆသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပုံရနိုင်သော်လည်း လေဆာများသည် အလွန်တိကျပြီး ထိန်းချုပ်ထားသည့် အပူပေးပြီး ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။
ဖြတ်တောက်မှုကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖြည်းဖြည်းချင်း ပြုလုပ်နေသရွေ့၊ ဖန်ခွက်သည် အပူရှိန်ကြောင့် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် မပေါက်ကွဲနိုင်လောက်အောင် လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားနိုင်သည်။
၎င်းသည် သမားရိုးကျဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သော အနုစိတ်ပုံစံများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ဖန်သားပြင်အတွက် အကောင်းဆုံးလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြစ်စေသည်။
2. ဘယ်မျက်မှန်ကို Laser Cut လုပ်လို့ရလဲ။
ဖန်အမျိုးအစားအားလုံးသည် လေဆာဖြင့် ကောင်းစွာဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုနိုင်ပါ။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးမှန်သည် အချို့သော အပူနှင့် အလင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိရန် လိုအပ်သည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံးနှင့် အသင့်တော်ဆုံး ဖန်အမျိုးအစားအချို့ ပါဝင်သည်။
1. Annealed Glass:နောက်ထပ် အပူကုသမှု မခံယူရသေးသော ရိုးရိုး float သို့မဟုတ် plate glass။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာ ဖြတ်တောက်ပြီး ထွင်းထုနိုင်သော်လည်း အပူဖိစီးမှုမှ ကွဲအက်ရန် ပိုများသည်။
2. Tempered Glass:ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အပူဖြင့် ပြုပြင်ထားသော မှန်များ။ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် မြင့်မားသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ် ပိုများသည်။
3. သံနိမ့်မှန်လေဆာအလင်းကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ပို့လွှတ်ပြီး အကြွင်းအကျန် အပူသက်ရောက်မှု နည်းပါးသော သံဓာတ်ပါဝင်မှု လျှော့ချပေးသည့် ဖန်ခွက်။
4. Optical Glass:တိကျသော optics အပလီကေးရှင်းများအတွက် အသုံးပြုသော အလင်းတန်းနိမ့်နိမ့်ဖြင့် မြင့်မားသောအလင်းပို့လွှတ်မှုအတွက် အထူးဖော်စပ်ထားသော မှန်ချပ်။
5. Fused Silica Glass:မြင့်မားသောလေဆာပါဝါနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း/ခြစ်ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွန်သန့်ရှင်းမြင့်မြတ်သော quartz ဖန်သားပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ သံဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းသော မျက်မှန်များသည် လေဆာစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူမှုနည်းသောကြောင့် အရည်အသွေးပိုမြင့်ပြီး ထိရောက်မှုဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသည်။
3mm အထက် ပိုထူသော မျက်မှန်များသည် ပိုမိုအားကောင်းသော လေဆာများ လိုအပ်ပါသည်။ ဖန်၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ၎င်း၏သင့်လျော်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။
3. ဘယ်လေဆာက Glass ကိုဖြတ်နိုင်သလဲ။
ပစ္စည်းအထူ၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ စသည့်အချက်များပေါ်မူတည်၍ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြင့် ဖန်ထည်ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော စက်မှုလေဆာအမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။
1. CO2 လေဆာများ-ဖန်အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် workhorse လေဆာ။ ပစ္စည်းအများစုဖြင့် ကောင်းစွာစုပ်ယူနိုင်သော အနီအောက်ရောင်ခြည်ကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဖြတ်နိုင်သည်။30mm အထိမှန်ပေမယ့် နှေးတဲ့အရှိန်နဲ့။
2. ဖိုက်ဘာလေဆာများ-CO2 ထက် ပိုမြန်တဲ့ ဖြတ်တောက်မှု အမြန်နှုန်းကို ပေးစွမ်းတဲ့ ပိုကောင်းတဲ့ Solid-state လေဆာတွေ။ ဖန်သားဖြင့် စုပ်ယူနိုင်သော အနီအောက်ရောင်ခြည် အနီးရှိ အလင်းတန်းများကို ထုတ်လုပ်ပါ။ ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးများသည်။15mm အထိဖန်။
3. အစိမ်းရောင် လေဆာများSolid-State လေဆာများသည် မြင်နိုင်သော အစိမ်းရောင်အလင်းကို ဖန်သားဖြင့် ကောင်းစွာစုပ်ယူကာ ပတ်ဝန်းကျင်နေရာများကို အပူမပေးဘဲ ထုတ်လွှတ်သည်။ အတွက်အသုံးပြုသည်။မြင့်မားသောတိကျမှုထွင်းထုပါးလွှာသောဖန်ခွက်။
4. UV လေဆာများ-ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ထုတ်လွှတ်သော Excimer လေဆာများသည် အောင်မြင်နိုင်သည်။အမြင့်ဆုံးဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုအပူဒဏ်ခံနိုင်သော နေရာများ နည်းပါးသောကြောင့် မျက်မှန်ပါးပါးတပ်ပါ။ သို့သော် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော optics လိုအပ်သည်။
5. Picosecond လေဆာများ-တစ်စက္ကန့်၏ တစ်ထရီလျံမျှသာရှိသော ပဲမျိုးစုံတစ်မျိုးချင်းစီဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အလွန်မြန်သော လေဆာရောင်ခြည်များ။ ဖြတ်နိုင်သည်။အလွန်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖန်ခွက်နှင့်အတူအပူရှိန် သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းအန္တရာယ် မရှိပါ။.
မှန်ကန်သောလေဆာသည် ဖန်အထူနှင့် အပူ/အလင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ လိုအပ်သော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် အနားသတ်အရည်အသွေးတို့အပေါ် မူတည်သည်။
သို့ရာတွင် သင့်လျော်သော လေဆာတပ်ဆင်မှုဖြင့်၊ မည်သည့် ဖန်ပစ္စည်း အမျိုးအစား နီးပါးကို လှပပြီး အနုစိတ်သော ပုံစံများအဖြစ် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။
4. Laser Cutting Glass ၏ အားသာချက်များ
ဖန်သားပြင်အတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရရှိလာသော အဓိကအားသာချက်များစွာရှိပါသည်။
1. တိကျမှုနှင့် အသေးစိတ်အချက်များ-လေဆာများ ပြုလုပ်ပေးသည်။မိုက်ခရိုအဆင့် တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း။အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ။ ၎င်းသည် လိုဂိုများ၊ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အနုပညာလက်ရာများနှင့် တိကျသော optics အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို စံပြဖြစ်စေသည်။
2. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆက်အသွယ်မရှိပါ-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အင်အားများထက် လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသောကြောင့် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဖန်သားပေါ်တွင် ထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် ဖိစီးမှု မရှိပါ။ ဒီကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ပျက်စီးလွယ်သော သို့မဟုတ် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ဖန်ပစ္စည်းများဖြင့်ပင်။
3. အနားသတ်များလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖန်သားကို အလွန်သန့်ရှင်းစွာ အငွေ့ပြန်စေပြီး မကြာခဏ ဖန်နှင့်တူသော သို့မဟုတ် မှန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစွန်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများ မရှိဘဲ.
4. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်-ဒစ်ဂျစ်တယ် ဒီဇိုင်းဖိုင်များမှတစ်ဆင့် ပုံသဏ္ဍာန်မျိုးစုံနှင့် ပုံစံများကို ဖြတ်တောက်ရန် လေဆာစနစ်များကို လွယ်ကူစွာ ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အပြောင်းအလဲများကို ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှတစ်ဆင့် လျင်မြန်ထိရောက်စွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကိရိယာကိုမပြောင်းဘဲ.
5. မြန်နှုန်း-အစုလိုက်အပလီကေးရှင်းများအတွက် စက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့ မြန်ဆန်ခြင်းမရှိသော်လည်း၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းများသည် ဆက်လက်တိုးမြင့်လာပါသည်။ပိုသစ်သောလေဆာနည်းပညာများ.နာရီပေါင်းများစွာကြာအောင် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများမိနစ်ပိုင်းအတွင်း ဖြတ်နိုင်ပါပြီ။.
6. Tool Wear မရှိပါ-လေဆာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုထက် အလင်းအာရုံစူးစိုက်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်သောကြောင့်၊ ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှု၊ ကျိုးကြေမှု သို့မဟုတ် မလိုအပ်ပါ။ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို မကြာခဏ အစားထိုးခြင်း။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့ပင်။
7. ပစ္စည်း လိုက်ဖက်မှု-စနစ်တကျပြင်ဆင်ထားသော လေဆာစနစ်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လိုက်ဖက်ပါသည်။ဖန်အမျိုးအစားနီးပါးသာမန်ဆိုဒါထုံးဖန်ခွက်မှ အထူးထုတ်လုပ်ထားသော ဆီလီကာ ပေါင်းစပ်ထားသော ရလဒ်များပစ္စည်း၏အလင်းနှင့်အပူဂုဏ်သတ္တိများဖြင့်သာကန့်သတ်ထားသည်။.
5. Glass Laser Cutting ၏ အားနည်းချက်များ
မှန်ပါသည်၊ မှန်အတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် အချို့သော အားနည်းချက်များမရှိဘဲ မဟုတ်ပါ။
1. မြင့်မားသော အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်များ-လေဆာစစ်ဆင်ရေးကုန်ကျစရိတ်အနည်းငယ်သာရှိသော်လည်း၊ ဖန်များအတွက်သင့်လျော်သောအပြည့်အဝစက်မှုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်အတွက်ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသိသိသာသာဖြစ်နိုင်သည်။ဆိုင်ငယ်များ သို့မဟုတ် ရှေ့ပြေးပုံစံ အလုပ်အတွက် သုံးစွဲနိုင်မှုကို ကန့်သတ်ခြင်း။
2. ဖြတ်သန်းမှုကန့်သတ်ချက်များ-လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် နှေးကွေးသည်။အမြောက်အများ အတွက် စက်ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ပိုထူသော မှန်ချပ်များကို ကုန်စည်ဖြတ်တောက်ခြင်းထက်၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းထားများသည် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်မည်မဟုတ်ပေ။
3. လူသုံးကုန်များ-လေဆာများ လိုအပ်သည်။အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် အစားထိုးခြင်း။ထိတွေ့မှုမှ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးသွားနိုင်သည့် optical အစိတ်အပိုင်းများ။ ဓာတ်ငွေ့ကုန်ကျစရိတ်သည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်လည်း ပါဝင်ပါသည်။
4. ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှု-လေဆာများသည် ဖန်စီအစီအစဥ်များစွာကို ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း ထိုအရာများဖြစ်သည်။စုပ်ယူမှု မြင့်မားပါက ပူလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းသွားနိုင်သည်။အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းရှိ ကျန်ရှိသော အပူသက်ရောက်မှုကြောင့် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ ဖြတ်တောက်မည့်အစား
5. ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ-တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများနှင့် အလုံပိတ် လေဆာဖြတ်တောက်သည့်ဆဲလ်များ လိုအပ်သည်။မျက်လုံးနှင့် အရေပြား ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်စွမ်းအားမြင့်လေဆာအလင်းနှင့် ဖန်အပျက်အစီးများမှ။သင့်လျော်သောလေဝင်လေထွက်လည်း လိုအပ်ပါသည်။အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန်။
6. ကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်ချက်များ-လေဆာအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး သင်တန်းဖြင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော နည်းပညာရှင်များလိုအပ်ပါသည်။လေဆာစနစ်များလည်ပတ်ရန်။ သင့်လျော်သော optical alignment နှင့် process parameter optimizationပုံမှန်လုပ်ဆောင်ပေးရပါမယ်။.
ထို့ကြောင့် အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖန်ခွက်အတွက် အလားအလာအသစ်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏အားသာချက်များသည် ရိုးရာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုနှင့် လည်ပတ်မှုရှုပ်ထွေးမှုတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။
အက်ပလီကေးရှင်း၏လိုအပ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။
6. လေဆာမျက်မှန်ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ FAQs
1. မည်သည့် Glass အမျိုးအစားသည် လေဆာဖြတ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ထုတ်ပေးသနည်း။
ဖန်ခွက်သံနိမ့်လေဆာဖြတ်သည့်အခါ အသန့်ရှင်းဆုံး ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် အစွန်းများ ထွက်လာတတ်သည်။ Fused silica glass သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော သန့်စင်မှုနှင့် optical transmission ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ သံဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းသော ဖန်ခွက်သည် လေဆာစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူမှုနည်းသောကြောင့် ပိုမိုထိရောက်စွာဖြတ်တောက်သည်။
2. Tempered Glass ကို လေဆာဖြတ်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့tempered glass သည် လေဆာဖြတ်နိုင်သော်လည်း ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော လေဆာစနစ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် မှန်၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေပြီး လေဆာဖြတ်ခြင်းမှ ဒေသအလိုက် အပူဒဏ်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
မြင့်မားသော ပါဝါလေဆာများနှင့် ဖြတ်တောက်မှု နှေးကွေးသော အမြန်နှုန်းများကို များသောအားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။
3. လေဆာဖြတ်နိုင်သည့် အနိမ့်ဆုံးအထူက ဘာလဲ
ဖန်များအတွက် အသုံးပြုသော စက်မှုလေဆာစနစ်အများစုသည် အလွှာအထူများကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။1-2 မီလီမီတာအထိပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် လေဆာအမျိုးအစား/ပါဝါပေါ်မူတည်၍ အတူအထူးပြု သွေးခုန်နှုန်းတိုလေဆာများဖန်ခွက်ကို ပါးပါးလှီးဖြတ်ပါ။0.1mm ဖြစ်နိုင်သည်။.
အနိမ့်ဆုံးဖြတ်နိုင်သောအထူသည် အသုံးချပလီကေးရှင်းလိုအပ်ချက်နှင့် လေဆာစွမ်းရည်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
4. Glass အတွက် လေဆာဖြတ်ခြင်းသည် မည်မျှတိကျနိုင်သနည်း။
သင့်လျော်သောလေဆာနှင့် optics တပ်ဆင်မှုနှင့်အတူ, ၏ဆုံးဖြတ်ချက်များတစ်လက်မ ၂-၅ ထောင်ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် လေဆာဖြတ်/ထွင်းသည့်အခါ ပုံမှန်အောင်မြင်နိုင်သည်။
တိကျမှုလည်း ပိုမြင့်ပါတယ်။တစ်လက်မ ၁သောင်းသို့မဟုတ် ပိုကောင်းအောင် သုံးနိုင်သည်။ultrafast pulsed လေဆာစနစ်များ. တိကျမှုသည် လေဆာလှိုင်းအလျားနှင့် အလင်းတန်းအရည်အသွေးကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများပေါ်တွင် အဓိကမူတည်သည်။
5. Laser Cut Glass ၏ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းသည် ဘေးကင်းပါသလား။
ဟုတ်တယ်၊ လေဆာ-ablated glass ရဲ့ ဖြတ်တောက်ထားတဲ့ အစွန်းကယေဘုယျအားဖြင့် ဘေးကင်းသည်။ပွန်းပဲ့သော သို့မဟုတ် အလေးပေးထားသော အစွန်းထက် အငွေ့ပျံသော အစွန်းဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။
သို့သော်လည်း၊ မည်သည့် ဖန်ခွက်ကိုမဆို ဖြတ်တောက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ပင်၊ အထူးသဖြင့် အပူခံထားသော သို့မဟုတ် အကြမ်းခံထားသည့် မှန်ပတ်လည်တွင် သင့်လျော်သော ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကြိုတင်သတိထားမှုများကို သတိပြုသင့်သည်။ရိတ်သိမ်းပြီးနောက် ပျက်စီးသွားပါက အန္တရာယ်ရှိနိုင်သေးသည်။.
6. Laser Cutting Glass အတွက် ပုံစံများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် ခက်ခဲပါသလား။
Noလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ပုံစံဒီဇိုင်းသည် အလွန်ရိုးရှင်းပါသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ဆော့ဖ်ဝဲလ်အများစုသည် ဘုံဒီဇိုင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ဖန်တီးနိုင်သည့် စံပုံ သို့မဟုတ် ဖိုင်ဖော်မတ်များကို အသုံးပြုသည်။
ထို့နောက် ဆော့ဖ်ဝဲသည် စာရွက်ပစ္စည်းပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်သော အသိုက်များ/စီစဉ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နေစဉ် ဖြတ်လမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် ဤဖိုင်များကို လုပ်ဆောင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အလယ်အလတ်ရလဒ်များအတွက် အတည်မပြုသင့်ပါ။
▶ ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း - MimoWork လေဆာ
ကျွန်ုပ်တို့၏ထူးခြားချက်များဖြင့် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။
Mimowork သည် ရှန်ဟိုင်းနှင့် Dongguan China အခြေစိုက် ရလဒ်များကို ဦးတည်သည့် လေဆာထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး လေဆာစနစ်များထုတ်လုပ်ရန် နှစ် 20 နက်နဲသောလုပ်ငန်းခွင်ကျွမ်းကျင်မှုကို ယူဆောင်လာပြီး ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် SMEs (အသေးစားနှင့် အလတ်စားလုပ်ငန်းများ) အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ .
သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် လေဆာဖြေရှင်းချက်များ၏ ကြွယ်ဝသော အတွေ့အကြုံသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကြော်ငြာများ၊ မော်တော်ကားနှင့် လေကြောင်း၊ သတ္တုပစ္စည်း၊ ဆိုးဆေး sublimation applications၊ အထည်နှင့် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတို့တွင် နက်ရှိုင်းစွာ အမြစ်တွယ်နေပါသည်။
အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ဝယ်ယူမှုလိုအပ်သည့် မသေချာသောဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်မည့်အစား၊ MimoWork သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို အဆက်မပြတ်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်၏အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။
MimoWork သည် ဖောက်သည်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ကြီးကျယ်သော ထိရောက်မှုတို့ကို ပိုမိုတိုးတက်စေရန်အတွက် အဆင့်မြင့် လေဆာနည်းပညာ ဒါဇင်များစွာကို တီထွင်ဖန်တီးကာ လေဆာထုတ်လုပ်မှုကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် ကတိပြုထားသည်။ လေဆာနည်းပညာမူပိုင်ခွင့်များစွာကိုရရှိထားပြီး၊ တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် လေဆာစက်စနစ်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို အမြဲအာရုံစိုက်နေပါသည်။ လေဆာစက်အရည်အသွေးကို CE နှင့် FDA မှ အသိအမှတ်ပြုထားသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ YouTube Channel မှ နောက်ထပ် အကြံဥာဏ်များ ရယူပါ။
သင်စိတ်ဝင်စားနိုင်သည်-
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ အမြန်လမ်းကြောင်းတွင် အရှိန်မြှင့်နေသည်။
စာတင်ချိန်- Feb-14-2024