Automotive Manufacturing Industry တွင် လေဆာများကို အသုံးပြုခြင်း။
Henry Ford သည် 1913 ခုနှစ်တွင် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပထမဆုံးတပ်ဆင်သည့်စည်းကို မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီးကတည်းက ကားထုတ်လုပ်သူများသည် တပ်ဆင်ချိန်ကိုလျှော့ချရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်နှင့် အမြတ်များတိုးရန် ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စဉ်ဆက်မပြတ်ကြိုးပမ်းလျက်ရှိသည်။ ခေတ်မီမော်တော်ယာဥ်များ ထုတ်လုပ်မှုသည် အလွန်အလိုအလျောက်ဖြစ်ပြီး စက်ရုပ်များသည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တစ်လျှောက်တွင် သာမာန်ဖြစ်လာသည်။ ယခုအခါ လေဆာနည်းပညာကို ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ သမားရိုးကျကိရိယာများကို အစားထိုးကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နောက်ထပ်အားသာချက်များစွာကို ယူဆောင်လာပါသည်။
မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် ပလတ်စတစ်၊ အထည်အလိပ်၊ ဖန်၊ နှင့် ရော်ဘာအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပြီး လေဆာဖြင့် အောင်မြင်စွာ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ အမှန်မှာ၊ လေဆာဖြင့် ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်ယာဉ်တစ်စီး၏ ဧရိယာတိုင်းနီးပါးတွင် အတွင်းပိုင်းရော အပြင်ပိုင်းပါ တွေ့ရှိရသည်။ လေဆာများကို ကားထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမှ နောက်ဆုံးတပ်ဆင်ခြင်းအထိ အသုံးချသည်။ လေဆာနည်းပညာသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အကန့်အသတ်မရှိဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတော်လေးနည်းပြီး အချို့သောလုပ်ငန်းစဉ်များသည် လူကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်နေသေးသည့် အဆင့်မြင့်စိတ်ကြိုက်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးချမှုများကိုပင် ရှာဖွေနေပါသည်။ ဤနေရာတွင်၊ ရည်မှန်းချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုကို ချဲ့ထွင်ရန် သို့မဟုတ် အရှိန်မြှင့်ရန်မဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ အလွဲသုံးစားလုပ်မှုများကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။
လေဆာ- ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ စီမံဆောင်ရွက်နေသည့် စွမ်းအား
Tသူသည် လေဆာများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချခြင်းမှာ ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းတွင် ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အတွင်းပိုင်းနှင့် ဒက်ရှ်ဘုတ်ပြားများ၊ တိုင်များ၊ ဘမ်ဘာများ၊ ပွတ်ကာများ၊ ညှပ်များ၊ လိုင်စင်ပြားများနှင့် မီးအိမ်များ ပါဝင်သည်။ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကို ABS၊ TPO၊ polypropylene၊ polycarbonate၊ HDPE၊ acrylic နှင့် အမျိုးမျိုးသော composites နှင့် laminates ကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်များဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ပလတ်စတစ်များကို ထိတွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ခြယ်မှုန်းနိုင်ပြီး၊ အထည်ဖုံးအတွင်းပိုင်းတိုင်များ သို့မဟုတ် ကာဗွန် သို့မဟုတ် ဖန်မျှင်များဖြင့် ဖြည့်ထားသော အထောက်အကူအဆောက်အဦများကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသည်။ တပ်ဆင်သည့်အချက်များ၊ မီးလုံးများ၊ ခလုတ်များ၊ ကားပါကင်အာရုံခံကိရိယာများအတွက် အပေါက်များကို ဖြတ်ရန် သို့မဟုတ် တူးရန်အတွက် လေဆာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ပလတ်စတစ်ခေါင်းမီးအိမ်များနှင့် မှန်ဘီလူးများသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းပြီးနောက် ကျန်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လေဆာဖြတ်တောက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ မီးအိမ် အစိတ်အပိုင်းများကို အများအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ အလင်းအား ကြည်လင်ပြတ်သားမှု၊ သက်ရောက်မှု မြင့်မားမှု၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့အတွက် ပိုလီကာဗွန်နိတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ လေဆာဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ဤတိကျသောပလပ်စတစ်ပေါ်တွင် ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း ရှေ့မီးအား လုံးလုံးတပ်ဆင်ပြီးသည်နှင့် လေဆာဖြတ်ထားသောအနားများကို မမြင်နိုင်ပါ။ အခြားသော ပလတ်စတစ်အများအပြားကို အရည်အသွေးမြင့် ချောမွေ့မှုဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး သန့်စင်ပြီးသည့်နောက် သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ထပ်မံမွမ်းမံရန် မလိုအပ်သည့် သန့်ရှင်းသောအနားများကို ချန်ထားနိုင်သည်။
လေဆာမှော်- စစ်ဆင်ရေးများတွင် နယ်နိမိတ်များကို ချိုးဖျက်ခြင်း။
သမားရိုးကျ ကိရိယာများ လက်လှမ်းမမီသော နေရာများတွင် လေဆာ လုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အဆက်အသွယ်မရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ကိရိယာ ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်း မရှိသည့်အပြင် လေဆာများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သောကြောင့် စက်ရပ်ချိန် အနည်းဆုံး ဖြစ်ခဲ့ရသည်။ အသုံးပြုသူကြားဝင်စွက်ဖက်မှုမလိုအပ်ဘဲ ပိတ်ထားသောနေရာတစ်ခုအတွင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အော်ပရေတာ၏ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။ ရွေ့လျားနေသော ဓားသွားများ မပါရှိသဖြင့် ဆက်စပ်ဘေးကင်းသော အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
အလုပ်ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ပေါ်မူတည်၍ 125W မှ ပိုမိုမြင့်မားသော ပါဝါရှိသော လေဆာများကို အသုံးပြု၍ ပလပ်စတစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ပလတ်စတစ်အများစုအတွက်၊ လေဆာစွမ်းအင်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းတို့ကြား ဆက်နွှယ်မှုသည် linear ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို နှစ်ဆဖြစ်စေရန်အတွက် လေဆာပါဝါကို နှစ်ဆတိုးရမည်ဖြစ်သည်။ လည်ပတ်မှုအစုတစ်ခုအတွက် စုစုပေါင်းလည်ပတ်ချိန်ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ လေဆာပါဝါကို သင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်ရန်အတွက် စီမံဆောင်ရွက်ချိန်ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း- လေဆာ၏ ပလပ်စတစ်လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းအားကို ချဲ့ထွင်ခြင်း။
ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းတွင် လေဆာ အသုံးချမှု များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း တစ်ခုတည်းအတွက် အကန့်အသတ် မရှိပါ။ အမှန်မှာ၊ တူညီသောလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာကို မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ သီးခြားနေရာများမှ ဆေးသုတ်ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ကော်ဖြင့် ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်နှင့် ချိတ်ထားရန် လိုအပ်သောအခါတွင် ကပ်ခွာမှုကောင်းစေရန် သုတ်ဆေး၏ အပေါ်ဆုံးအလွှာကို ဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေရန် မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သောအခြေအနေမျိုးတွင်၊ လိုအပ်သောဧရိယာကိုဖြတ်ကျော်ရန် galvanometer စကင်နာများနှင့်တွဲဖက်၍ လေဆာရောင်ခြည်များကို လိုအပ်သောနေရာတွင် လျင်မြန်စွာဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး အစုလိုက်အပုံလိုက်အရာများကို မထိခိုက်စေဘဲ မျက်နှာပြင်ကိုဖယ်ရှားရန် လုံလောက်သောစွမ်းအင်ပေးစွမ်းသည်။ တိကျသောဂျီသြမေတြီများကို လွယ်ကူစွာရရှိနိုင်ပြီး ဖယ်ရှားခြင်းအတိမ်အနက်နှင့် မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး လိုအပ်သလို ဖယ်ရှားခြင်းပုံစံကို လွယ်ကူစွာ ပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။
မှန်ပါသည်၊ မော်တော်ကားများကို ပလတ်စတစ်ဖြင့် လုံးလုံးလျားလျား ပြုလုပ်ထားခြင်း မဟုတ်ဘဲ လေဆာများကို မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသည့် အခြားပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကားအတွင်းခန်းများတွင် အထည်အလိပ်မျိုးစုံပါဝင်ပြီး ကူရှင်ထည်သည် အထင်ရှားဆုံးဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် အထည်အမျိုးအစားနှင့် အထူပေါ်တွင်မူတည်သော်လည်း အရှိန်မြင့်သော ပါဝါမြင့်လေဆာများသည် တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြတ်တောက်သည်။ နောက်ဆက်တွဲ ချုပ်ရိုးချုပ်နှောင်ခြင်းနှင့် ကားထိုင်ခုံများ တပ်ဆင်ခြင်းတွင် ဖျော့တော့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလုံပိတ်အစွန်းများပါရှိသော ဓာတုထည်အများစုကို သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။
စစ်မှန်သောသားရေနှင့် ဓာတုသားရေကိုလည်း မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်းပစ္စည်းများအတွက် အလားတူဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ လူသုံးယာဉ်အများအပြားတွင် အတွင်းပိုင်းတိုင်များတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော အထည်အလိပ်များကို လေဆာများသုံးပြီး မကြာခဏ တိကျစွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အထည်များကို ဤအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ပိုလျှံနေသောအထည်များကို ယာဉ်တွင်မတပ်ဆင်မီ အစွန်းများမှ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ပြီး အထည်ကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် ဝင်ရိုး 5-ဝင်ရိုး စက်ရုပ်စက်ရုပ်ဖြင့် ပြုပြင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်လည်းဖြစ်သည်။ ထိုသို့သောအခြေအနေများတွင် Luxinar ၏ SR နှင့် OEM စီးရီးလေဆာများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် လေဆာ အားသာချက်များ
လေဆာဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းတွင် များစွာသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းသည့်အပြင်၊ လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အလွန်လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ လေဆာနည်းပညာသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ရေးခြစ်ခြင်းနှင့် သုတ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် လေဆာနည်းပညာသည် အလွန်စွယ်စုံရရှိပြီး မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မောင်းနှင်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းသည် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ကားထုတ်လုပ်သူများသည် လေဆာနည်းပညာကို အသုံးပြုရန် နည်းလမ်းအသစ်များကို ရှာဖွေနေကြသည်။ လက်ရှိတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသည် လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဘရစ်ယာဉ်များဆီသို့ အခြေခံကျသော အပြောင်းအလဲကို လုပ်ဆောင်နေပြီး သမားရိုးကျ အတွင်းပိုင်းလောင်ကျွမ်းမှုအင်ဂျင်များကို လျှပ်စစ်ဒရိုက်ထရိန်းနည်းပညာဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် "လျှပ်စစ် ရွေ့လျားနိုင်မှု" သဘောတရားကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်သူသည် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် လိုအပ်သည်။
▶ချက်ချင်းစတင်လိုပါသလား။
ဤကြီးမြတ်သောရွေးချယ်စရာများအကြောင်း အဘယ်နည်း။
စတင်ရန်အခက်အခဲရှိပါသလား။
အသေးစိတ် Customer Support အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
▶ ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း - MimoWork လေဆာ
ကျွန်ုပ်တို့သည် အလယ်အလတ်ရလဒ်များအတွက် အတည်မပြုသင့်ပါ။
Mimowork သည် ရှန်ဟိုင်းနှင့် Dongguan China အခြေစိုက် ရလဒ်များကို ဦးတည်သည့် လေဆာထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး လေဆာစနစ်များထုတ်လုပ်ရန် နှစ် 20 နက်နဲသောလုပ်ငန်းခွင်ကျွမ်းကျင်မှုကို ယူဆောင်လာပြီး ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် SMEs (အသေးစားနှင့် အလတ်စားလုပ်ငန်းများ) အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ .
သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် လေဆာဖြေရှင်းချက်များ၏ ကြွယ်ဝသော အတွေ့အကြုံသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကြော်ငြာများ၊ မော်တော်ကားနှင့် လေကြောင်း၊ သတ္တုပစ္စည်း၊ ဆိုးဆေး sublimation applications၊ အထည်နှင့် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတို့တွင် နက်ရှိုင်းစွာ အမြစ်တွယ်နေပါသည်။
အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ဝယ်ယူမှုလိုအပ်သည့် မသေချာသောဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်မည့်အစား၊ MimoWork သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို အဆက်မပြတ်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်၏အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။
MimoWork သည် ဖောက်သည်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ကြီးကျယ်သော ထိရောက်မှုတို့ကို ပိုမိုတိုးတက်စေရန်အတွက် အဆင့်မြင့် လေဆာနည်းပညာ ဒါဇင်များစွာကို တီထွင်ဖန်တီးကာ လေဆာထုတ်လုပ်မှုကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် ကတိပြုထားသည်။ လေဆာနည်းပညာမူပိုင်ခွင့်များစွာကိုရရှိထားပြီး၊ တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် လေဆာစက်စနစ်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို အမြဲအာရုံစိုက်နေပါသည်။ လေဆာစက်အရည်အသွေးကို CE နှင့် FDA မှ အသိအမှတ်ပြုထားသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ YouTube Channel မှ နောက်ထပ် အကြံဥာဏ်များ ရယူပါ။
လေဆာဖြတ်ခြင်း၏လျှို့ဝှက်ချက်။
အသေးစိတ်လမ်းညွှန်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၁၃-၂၀၂၃