लेजर वेल्डिंग निरन्तर वा स्पंदित लेजर जेनरेटर द्वारा महसुस गर्न सकिन्छ। लेजर वेल्डिंग को सिद्धान्त गर्मी प्रवाह वेल्डिंग र लेजर गहिरो फ्यूजन वेल्डिंग मा विभाजित गर्न सकिन्छ। पावर घनत्व 104 ~ 105 W/cm2 भन्दा कम ताप प्रवाह वेल्डिंग हो, यस समयमा, पग्लने को गहिराई, र वेल्डिंग गति सुस्त छ; जब शक्ति घनत्व 105~107 W/cm2 भन्दा बढी हुन्छ, धातुको सतह तातोको कार्य अन्तर्गत "कीहोल" मा अवतल हुन्छ, गहिरो फ्यूजन वेल्डिंग बनाउँछ, जसमा छिटो वेल्डिंग गति र ठूलो गहिराई-चौडाइ अनुपातको विशेषताहरू छन्।
आज, हामी मुख्य रूपमा लेजर गहिरो फ्यूजन वेल्डिंगको गुणस्तरलाई असर गर्ने प्रमुख कारकहरूको ज्ञानलाई कभर गर्नेछौं
1. लेजर पावर
लेजर गहिरो फ्युजन वेल्डिङमा, लेजर पावरले प्रवेश गहिराइ र वेल्डिङ गति दुवै नियन्त्रण गर्दछ। वेल्ड गहिराई सीधा बीम पावर घनत्वसँग सम्बन्धित छ र घटना बीम शक्ति र बीम फोकल स्पट को एक प्रकार्य हो। सामान्यतया, एक निश्चित व्यास लेजर बीम को लागी, प्रवेश गहिराई बीम शक्ति को वृद्धि संग बढ्छ।
2. फोकल स्पट
बीम स्पट साइज लेजर वेल्डिङमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरहरू मध्ये एक हो किनभने यसले शक्ति घनत्व निर्धारण गर्दछ। तर धेरै अप्रत्यक्ष मापन प्रविधिहरू उपलब्ध भए तापनि उच्च-शक्ति लेजरहरूको लागि यसलाई नाप्नु एउटा चुनौती हो।
बिम फोकसको विवर्तन सीमा स्पट साइज विवर्तन सिद्धान्त अनुसार गणना गर्न सकिन्छ, तर खराब फोकल प्रतिबिम्बको अस्तित्वको कारण वास्तविक स्थान आकार गणना गरिएको मान भन्दा ठूलो छ। सबैभन्दा सरल मापन विधि iso-तापमान प्रोफाइल विधि हो, जसले फोकल स्पटको व्यास नाप्छ र बाक्लो कागज पोलीप्रोपाइलीन प्लेट मार्फत भित्र पसेपछि फोकल स्पटको व्यास नाप्छ। मापन अभ्यास मार्फत यो विधि लेजर पावर साइज र बीम कार्य समय मास्टर गर्दछ।
3. सुरक्षात्मक ग्यास
लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाले प्रायः सुरक्षात्मक ग्यासहरू (हिलियम, आर्गन, नाइट्रोजन) प्रयोग गर्दछ, पग्लिएको पोखरीलाई जोगाउन, वेल्डिङ प्रक्रियामा वर्कपीसलाई अक्सीकरणबाट रोक्न। सुरक्षात्मक ग्यास प्रयोग गर्नुको दोस्रो कारण भनेको फोकस गर्ने लेन्सलाई धातुको वाष्प र तरल थोपाहरूबाट थुकनेबाट जोगाउनु हो। विशेष गरी उच्च शक्ति लेजर वेल्डिंग मा, ejecta धेरै शक्तिशाली हुन्छ, यो लेन्स सुरक्षा गर्न आवश्यक छ। सुरक्षात्मक ग्यासको तेस्रो प्रभाव यो हो कि यो उच्च-शक्ति लेजर वेल्डिंग द्वारा उत्पादित प्लाज्मा शिल्डिंग फैलाउन धेरै प्रभावकारी छ। धातुको भापले लेजर किरणलाई अवशोषित गर्छ र प्लाज्मा क्लाउडमा आयनाइज गर्छ। धातु वाष्प वरपरको सुरक्षात्मक ग्यास पनि गर्मीको कारण आयनाइज हुन्छ। यदि त्यहाँ धेरै प्लाज्मा छ भने, लेजर बीम कुनै न कुनै रूपमा प्लाज्मा द्वारा खपत हुन्छ। दोस्रो ऊर्जाको रूपमा, काम गर्ने सतहमा प्लाज्मा अवस्थित हुन्छ, जसले वेल्डको गहिराइलाई कम र वेल्ड पूलको सतहलाई फराकिलो बनाउँछ।
उचित ढाल ग्यास कसरी छनौट गर्ने?
4. अवशोषण दर
सामग्रीको लेजर अवशोषण सामग्रीको केही महत्त्वपूर्ण गुणहरूमा निर्भर गर्दछ, जस्तै अवशोषण दर, परावर्तकता, थर्मल चालकता, पग्लने तापमान, र वाष्पीकरण तापमान। सबै कारकहरू मध्ये, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण अवशोषण दर हो।
दुई कारकहरूले लेजर बीममा सामग्रीको अवशोषण दरलाई असर गर्छ। पहिलो सामग्रीको प्रतिरोध गुणांक हो। यो फेला पर्यो कि सामग्रीको अवशोषण दर प्रतिरोध गुणांकको वर्गमूलको समानुपातिक छ, र प्रतिरोध गुणांक तापमान संग भिन्न हुन्छ। दोस्रो, सामग्रीको सतह अवस्था (वा समाप्त) ले बीमको अवशोषण दरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, जसले वेल्डिङ प्रभावमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।
5. वेल्डिङ गति
वेल्डिङ गतिले प्रवेशको गहिराइमा ठूलो प्रभाव पार्छ। गति बढाउनाले प्रवेशको गहिराई कम हुन्छ, तर धेरै कम हुँदा सामग्रीको अत्यधिक पग्लने र वर्कपीस वेल्डिङको माध्यमबाट निम्त्याउँछ। त्यसकारण, निश्चित लेजर पावर र निश्चित मोटाईको साथ एक विशेष सामग्रीको लागि उपयुक्त वेल्डिंग गति दायरा छ, र अधिकतम प्रवेश गहिराई सम्बन्धित गति मानमा प्राप्त गर्न सकिन्छ।
6. फोकस लेन्सको फोकल लम्बाइ
फोकस लेन्स सामान्यतया वेल्डिङ बन्दुकको टाउकोमा स्थापना गरिन्छ, सामान्यतया, एक 63 ~ 254mm (व्यास 2.5 "~ 10") फोकल लम्बाइ चयन गरिएको छ। फोकसिङ स्पट साइज फोकल लम्बाइसँग समानुपातिक हुन्छ, फोकल लम्बाइ जति छोटो हुन्छ, स्पट त्यति सानो हुन्छ। यद्यपि, फोकल लम्बाइको लम्बाइले फोकसको गहिराइलाई पनि असर गर्छ, त्यो हो, फोकलको गहिराई फोकल लम्बाइसँग सिंक्रोनस रूपमा बढ्छ, त्यसैले छोटो फोकल लम्बाइले शक्ति घनत्व सुधार गर्न सक्छ, तर फोकसको गहिराइ सानो भएकोले, दूरी। लेन्स र workpiece बीच सही राखिएको हुनुपर्छ, र प्रवेश को गहिराई ठूलो छैन। वेल्डिङको समयमा स्प्ल्याश र लेजर मोडको प्रभावका कारण, वास्तविक वेल्डिङमा प्रयोग हुने सबैभन्दा छोटो फोकल डेप्थ प्रायः १२६ मिमी (व्यास ५ ") हुन्छ। सिम ठूलो हुँदा २५४ मिमी (व्यास १० ") को फोकल लम्बाइ भएको लेन्स चयन गर्न सकिन्छ। वा स्पट साइज बढाएर वेल्ड बढाउनु पर्छ। यस अवस्थामा, गहिरो प्रवेश प्वाल प्रभाव प्राप्त गर्न उच्च लेजर उत्पादन शक्ति (पावर घनत्व) आवश्यक छ।
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ मेसिन मूल्य र कन्फिगरेसन बारे थप प्रश्नहरू
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-27-2022