लेजर वेल्डिंग मुख्यतया माल्डिंग दक्षता र पातलो पर्खाल सामग्री र सटीक भागहरूको गुणस्तर सुधार गर्ने उद्देश्यले छ। आज हामी लेजर वेल्डिंगका फाइदाहरूको बारेमा कुरा गरिरहेका छैनौं तर लेजर वेल्डिंग सही रूपमा कसरी ढाल गाउँहरू प्रयोग गर्ने भन्नेमा ध्यान केन्द्रित गर्छौं।
किन लेजर वेल्डिंगका लागि ढाल ग्यास प्रयोग गर्दछ?
लेजर वेल्डिंगमा, ढाल गाउँले वेल्ड गुणवत्ता, वेल्ड गहिराइ, र वील्ड गहिराइ र वेल्ड गहिराइमा असर पार्नेछ। धेरै जसो केसहरूमा सहयोगी ग्यास बडाउने ग्यासले वेल्डमा सकारात्मक प्रभाव पार्छ, तर यसले प्रतिकूल प्रभावहरू पनि ल्याउन सक्छ।
जब तपाइँ ढाल ग्यास राम्रोसँग उड्नुहुन्छ, यसले तपाईंलाई मद्दत गर्दछ:
✦प्रभावी ढंगले वेल्ड पोखरीलाई कम गर्न वा बेवास्ता गर्न को लागी
✦प्रभावकारी रूपमा वेल्डिंग प्रक्रियामा उत्पादन गरिएको स्प्लेशलाई कम गर्नुहोस्
✦प्रभावकारी रूपमा वेल्ड प्यारा कम गर्नुहोस्
✦ठोस तरीकाले वेल्ड पोखरीलाई सहज रूपमा फैलाउनुहोस्, ताकि वेल्ड सिमले सफा र चिल्लो शरीरको साथ आउँदछ
✦मेटल बाफ प्लग फाल वा प्लाज्मा क्लाउडको ढाल प्रभावकारी छ, र लेजर को प्रभावकारी उपयोग दर बढेको छ।

जब सम्मढाल ग्यास प्रकार, ग्यास प्रवाह दर, र उडाउने मोड चयनसही छन्, तपाईं वेल्डिंगको आदर्श प्रभाव प्राप्त गर्न सक्नुहुनेछ। यद्यपि, सुरक्षात्मक ग्यासको गलत प्रयोगले वेल्डिंगलाई प्रतिकूल रूपमा प्रभाव पार्न सक्छ। गलत ग्यास प्रयोग गरेर शिल्ड ग्यासले वेल्ड वा वेल्डिंगको मेकानिकल सम्पत्ति घटाउन सक्छ। धेरै उच्च वा धेरै कम एक ग्यास प्रवाह प्रवाह वृद्धि दरले अधिक गम्भीर वेल्ड अक्सिडिशन र वील्ड पोखरी भित्र धातुको आदर्शको गम्भीर हस्तक्षेप गर्न सक्दछ, परिणामस्वरूप वेल्ड पतंग वा असमान भई।
शिल्ड ग्यास को प्रकार
लेजर वेल्डिंगको प्रायः प्रयोग गरिएको सुरक्षात्मक ग्यासले मुख्यतया N2, र ऊ। तिनीहरूको शारीरिक र रासायनिक गुणहरू फरक छन्, त्यसैले वेदीहरूमा उनीहरूको प्रभाव पनि फरक छन्।
नाइट्रोजन (N2)
N2 को ionionation उर्जा मध्यम, र उहाँ भन्दा कम। लेजर को विकिरण अन्तर्गत N2 को Inization डिग्री डिग्री एक इवेशमा एक पनि केलमा रहन्छ, जसले प्लाज् बाक को गठन कम गर्न र लेजर को प्रभावी उपयोग दर वृद्धि गर्न सक्छ। नाइट्रोजन एल्युमिनम बिल्मिनेल र कार्बन इस्पातले nitrides को उत्पादन गर्न को लागी प्रतिक्रिया। त्यसकारण, नाइट्रोजन प्रयोग गर्न सिफारिश गरिएको छैन जब वेल्डरिन एल्युमिनेटम बिलियन मिल्दो।
यद्यपि नाइट्रोजन र स्टेनलेस स्टिल बीचको रासायनिक प्रतिक्रियाले वेल्ड संयुक्तको शक्ति सुधार गर्न सक्छ, जुन स्टेनलेस स्टीलको वेल्डिंगले नाइट्रोजन प्रयोग गर्न सक्छ।
अर्गोन (एआर)
अर्गोन उर्जाको enionation ऊर्जा अपेक्षाकृत कम छ, र यसको आयनिजन डिग्री लेजलको कार्य अन्तर्गत उच्च हुनेछ। त्यसपछि, अर्गोन, एक ढाल मा, प्लामेमा बादलको गठनको प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्दैन, जसले लेजर वेल्डिंगको प्रभावकारी उपयोग दर कम गर्दछ। प्रश्न उठ्यो: अर्गोन वेल्डिंग ग्यास को रूप मा प्रयोग को लागी एक खराब उम्मेद्वार छ? उत्तर अहँकारी ग्यास भएको ग्यासको हुनु हो, अर्गोनले बहुमत धातुको साथ प्रतिक्रिया दिन गाह्रो छ, र एगर प्रयोग गर्न सस्तो छ। थप रूपमा, एलरको घनत्व ठूलो छ, यो वेल्ड पग्लिन पोलको सतहमा डुब्न अनुकूल हुनेछ र वील्ड पोखरीलाई अझ राम्रो बनाउन सक्छ, त्यसैले अर्जेजेनको परम्परागत सुरक्षाको सुरक्षाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
हेलनियम (उहाँ)
अर्गोन जस्तो नभई हेमियमले तुलनात्मक रूपमा उच्च एनियालिज्जी उर्जाको सजीलोको गठनलाई सजीलो रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्दछ। एकै समयमा हेल्मियम कुनै धातुको साथ प्रतिक्रिया गर्दैन। यो वास्तवमै लेजर वेल्डिंगका लागि राम्रो विकल्प हो। केवल समस्या यो हो कि हेलशियम तुलनात्मक रूपमा महँगो छ। बनावटको लागि जुन जन-उत्पादन मेटाल उत्पादनहरू प्रदान गर्दछ, हेमियमले उत्पादनको लागतलाई विशाल रकम थप्नेछ। यसैले हेल्शियम सामान्यतया वैज्ञानिक अनुसन्धान वा उत्पादनहरूमा धेरै उच्च थपिएको मानको साथ प्रयोग गरिन्छ।
कसरी ढाल ग्यास उड्ने?
सर्वप्रथम, यो स्पष्ट हुनुपर्दछ कि हामी वील्ड गरिएको तथाकथित "टेक्वेसन" मात्र एउटा सामान्य नाम हो, जसमा सर्भरको कारणले वेल्डको खस्कँदै गएको प्रतिक्रियालाई जनाउँछ । सामान्यतया, वेल्ड मेलले अक्सीजन, नाइट्रोजन, र हाइड्रोजन र हाइड्रोजन र हाइड्रोजन र हावामा एक निश्चित तापक्रममा हावामा प्रतिक्रिया गर्दछ।
वेल्डलाई "अक्सिडिज्ड" हुनदेखि रोक्नको लागि त्यस्ता हानिकारक कम्पोनेन्टहरू र वील्ड मेटललाई उच्च तापमानमा सम्पर्क गर्न आवश्यक छ, जुन केवल वेल्ड मेटलहरूमा मात्र होइन मल्टिन पोखरी धातु ठोस छ र यसको तापक्रम निश्चित तापमानमा चिसो हुन्छ।
ढाल ग्यास उड्ने दुई मुख्य तरिकाहरू
▶एक हो, साइड अक्ष मा ढाल ग्यास चल्दै छ, चित्र 1 मा देखाईएको रूपमा।
▶अर्को कोक्सियल फ्लोरिंग विधि हो, चित्र 2 मा देखाइएको रूपमा।

चित्र 1।

चित्र 2।
दुई फ्लोरिंग विधिहरूको विशिष्ट छनौट धेरै पक्षहरूको एक व्यापक विचार हो। सामान्यतया, यो साइडको सुरक्षा सुरक्षाको बाटो अपनाउन सिफारिस गरिन्छ।
लेजर वेल्डिंगका केही उदाहरणहरू

1। सिधा मोडा / लाइन वेडिंग
चित्र in मा देखाइएको रूपमा, उत्पादको वेल्ड आकार रैखिक हो, र संयुक्त फारम एक बट संयुक्त, LAP संयुक्त, नकारात्मक कुना संयुक्त हुन सक्छ। यस प्रकारको उत्पादनको लागि, साइड 1 मा देखाइए जस्तै साइड-अक्षलाई फस्टाएको ग्यास अपनाउनु राम्रो हुन्छ।

2 बन्द आंकडा वा क्षेत्र वेल्डिंग बन्द गर्नुहोस्
चित्र in मा देखाइएको रूपमा, उत्पादको वेल्ड आकार, हवाई परिष्कृत परिष्कृत, हवाई क्षेत्र, संयुक्त फारम बट संयुक्त, ओभरल्याप वेल्डिंग, आदि हुन सक्छ। यस प्रकारको उत्पादनमा देखाइएको रूपमा कोक्टायल सुरक्षा ग्यास विधि अपनाउनु राम्रो हो।
सुरक्षा गलाको छनौट सीधा वेल्डिंग गुणवत्ता, दक्षता र उत्पादनको लागतलाई असर गर्दछ, तर प्राकृतिक सामग्रीको विविधताले गर्दा वेल्डिंग सामग्रीको चर्चालाई। विधि, वेल्डिंग स्थिति, साथै वेल्डिंग प्रभावको आवश्यकताहरू। वेल्डिंग परीक्षण मार्फत, तपाईं राम्रो परिणाम प्राप्त गर्न अधिक उपयुक्त वेल्डिंग ग्यास रोज्न सक्नुहुन्छ।
लेजर वेल्डिंगमा रुचि र ढाल ग्यास कसरी छनौट गर्न सिक्नको लागि इच्छुक
सम्बन्धित लिंकहरू:
पोष्ट समय: अक्टुबर-10-20222