लेजर वेल्डिंग मुख्यतया वेल्डिंग दक्षता र पातलो पर्खाल सामग्री र सटीक भाग को गुणस्तर सुधार गर्न उद्देश्य हो। आज हामी लेजर वेल्डिङका फाइदाहरूका बारेमा कुरा गर्ने छैनौं तर लेजर वेल्डिङको लागि सिल्डिङ ग्यासहरू कसरी प्रयोग गर्ने भन्नेमा ध्यान केन्द्रित गर्नेछौं।
लेजर वेल्डिङको लागि किन ढाल ग्यास प्रयोग गर्ने?
लेजर वेल्डिङमा, शील्ड ग्याँसले वेल्डको निर्माण, वेल्डको गुणस्तर, वेल्डको गहिराइ र वेल्ड चौडाइलाई असर गर्छ। धेरैजसो अवस्थामा, सहयोगी ग्याँस उडाउँदा वेल्डमा सकारात्मक प्रभाव पर्छ, तर यसले प्रतिकूल प्रभावहरू पनि ल्याउन सक्छ।
जब तपाइँ ढाल ग्यास ठीकसँग उडाउनुहुन्छ, यसले तपाइँलाई मद्दत गर्नेछ:
✦प्रभावकारी रूपमा वेल्ड पूललाई कम गर्न वा ओक्सीकरणबाट बच्नको लागि सुरक्षित गर्नुहोस्
✦प्रभावकारी रूपमा वेल्डिंग प्रक्रिया मा उत्पादित स्प्ल्याश कम
✦प्रभावकारी रूपमा वेल्ड छिद्रहरू कम गर्नुहोस्
✦ठोसीकरण गर्दा वेल्ड पूललाई समान रूपमा फैलाउन मद्दत गर्नुहोस्, ताकि वेल्ड सीम सफा र चिल्लो किनाराको साथ आउँछ।
✦लेजरमा धातु वाष्प प्लुम वा प्लाज्मा क्लाउडको संरक्षण प्रभाव प्रभावकारी रूपमा कम हुन्छ, र लेजरको प्रभावकारी उपयोग दर बढेको छ।
जब सम्मढाल ग्यास प्रकार, ग्यास प्रवाह दर, र उड्ने मोड चयनसही छन्, तपाईं वेल्डिंग को आदर्श प्रभाव प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। यद्यपि, सुरक्षात्मक ग्यासको गलत प्रयोगले पनि वेल्डिङलाई प्रतिकूल असर पार्न सक्छ। गलत प्रकारको शील्ड ग्यास प्रयोग गर्दा वेल्डमा चर्किन सक्छ वा वेल्डिङको मेकानिकल गुणहरू कम हुन सक्छ। धेरै उच्च वा धेरै कम ग्यास प्रवाह दरले थप गम्भीर वेल्ड अक्सिडेशन र वेल्ड पूल भित्रको धातु सामग्रीको गम्भीर बाह्य हस्तक्षेप निम्त्याउन सक्छ, परिणामस्वरूप वेल्ड पतन वा असमान बन्न सक्छ।
ढाल ग्याँस को प्रकार
लेजर वेल्डिङमा सामान्यतया प्रयोग हुने सुरक्षात्मक ग्यासहरू मुख्यतया N2, Ar, र He हुन्। तिनीहरूको भौतिक र रासायनिक गुणहरू फरक छन्, त्यसैले वेल्डहरूमा तिनीहरूको प्रभाव पनि फरक छ।
नाइट्रोजन (N2)
N2 को आयनीकरण ऊर्जा मध्यम छ, Ar को भन्दा उच्च, र He को भन्दा कम। लेजरको विकिरण अन्तर्गत, N2 को ionization डिग्री एक समान किलमा रहन्छ, जसले प्लाज्मा क्लाउडको निर्माणलाई अझ राम्रोसँग कम गर्न र लेजरको प्रभावकारी उपयोग दर बढाउन सक्छ। नाइट्रोजनले नाइट्राइडहरू उत्पादन गर्न निश्चित तापमानमा एल्युमिनियम मिश्र र कार्बन स्टीलसँग प्रतिक्रिया गर्न सक्छ, जसले वेल्डको भंगुरतालाई सुधार गर्दछ र कठोरता कम गर्दछ, र वेल्ड जोडहरूको मेकानिकल गुणहरूमा ठूलो प्रतिकूल प्रभाव पार्छ। त्यसैले, एल्युमिनियम मिश्र धातु र कार्बन स्टील वेल्डिंग गर्दा नाइट्रोजन प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छैन।
जे होस्, नाइट्रोजन र स्टेनलेस स्टील बीचको रासायनिक प्रतिक्रियाले नाइट्रोजनद्वारा उत्पन्न हुने वेल्ड जोइन्टको बल सुधार गर्न सक्छ, जुन वेल्डको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न लाभदायक हुनेछ, त्यसैले स्टेनलेस स्टीलको वेल्डिंगले नाइट्रोजनलाई ढाल ग्यासको रूपमा प्रयोग गर्न सक्छ।
Argon (Ar)
अर्गनको आयनीकरण ऊर्जा अपेक्षाकृत कम छ, र यसको आयनीकरण डिग्री लेजरको कार्य अन्तर्गत उच्च हुनेछ। त्यसपछि, आर्गन, एक ढाल ग्यासको रूपमा, प्रभावकारी रूपमा प्लाज्मा क्लाउडहरूको गठनलाई नियन्त्रण गर्न सक्दैन, जसले लेजर वेल्डिङको प्रभावकारी उपयोग दरलाई कम गर्नेछ। प्रश्न उठ्छ: के आर्गन एक ढाल ग्याँस रूपमा वेल्डिंग प्रयोगको लागि एक खराब उम्मेद्वार हो? जवाफ होईन। एक अक्रिय ग्यास भएकोले, आर्गनलाई अधिकांश धातुहरूसँग प्रतिक्रिया गर्न गाह्रो छ, र Ar प्रयोग गर्न सस्तो छ। थप रूपमा, एआरको घनत्व ठूलो छ, यो वेल्ड पग्लिएको पोखरीको सतहमा डुब्न अनुकूल हुनेछ र वेल्ड पूललाई अझ राम्रोसँग सुरक्षित गर्न सक्छ, त्यसैले आर्गनलाई परम्परागत सुरक्षात्मक ग्यासको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
हेलियम (उ)
अर्गनको विपरीत, हेलियममा अपेक्षाकृत उच्च आयनीकरण ऊर्जा छ जसले प्लाज्मा क्लाउडको गठनलाई सजिलै नियन्त्रण गर्न सक्छ। एकै समयमा, हेलियमले कुनै पनि धातुसँग प्रतिक्रिया गर्दैन। लेजर वेल्डिङको लागि यो साँच्चै राम्रो विकल्प हो। मात्र समस्या यो हो कि हेलियम अपेक्षाकृत महँगो छ। ठूलो उत्पादन धातु उत्पादनहरू प्रदान गर्ने कपडाहरूका लागि, हीलियमले उत्पादन लागतमा ठूलो रकम थप्नेछ। तसर्थ हिलियम सामान्यतया वैज्ञानिक अनुसन्धान वा धेरै उच्च थप मूल्य संग उत्पादनहरु मा प्रयोग गरिन्छ।
ढाल ग्यास कसरी उडाउने?
सबैभन्दा पहिले, यो स्पष्ट हुनुपर्दछ कि वेल्डको तथाकथित "ओक्सीकरण" मात्र एक सामान्य नाम हो, जुन सैद्धान्तिक रूपमा वेल्ड र हावामा हानिकारक घटकहरू बीचको रासायनिक प्रतिक्रियालाई बुझाउँछ, जसले वेल्डको बिग्रन्छ। । सामान्यतया, वेल्ड धातुले निश्चित तापमानमा हावामा अक्सिजन, नाइट्रोजन र हाइड्रोजनसँग प्रतिक्रिया गर्दछ।
वेल्डलाई "अक्सिडाइज्ड" हुनबाट रोक्नको लागि त्यस्ता हानिकारक कम्पोनेन्टहरू र उच्च तापक्रम अन्तर्गत वेल्ड धातु बीचको सम्पर्कलाई कम गर्न वा बेवास्ता गर्न आवश्यक छ, जुन पिघलिएको पूल धातुमा मात्र होइन तर वेल्ड धातु पग्लिएको समयदेखि पूरै अवधिसम्म। पग्लिएको पूल धातु ठोस हुन्छ र यसको तापक्रम निश्चित तापक्रममा चिसो हुँदैछ।
ढाल ग्यास उडाउने दुई मुख्य तरिकाहरू
▶एउटाले छेउको अक्षमा ढाल ग्यास उडाउँदै छ, चित्र १ मा देखाइएको छ।
▶अर्को एक समाक्षीय उडाउने विधि हो, चित्र 2 मा देखाइएको छ।
चित्र १।
चित्र २।
दुई उडाउने विधिहरूको विशिष्ट छनौट धेरै पक्षहरूको व्यापक विचार हो। सामान्यतया, यो साइड-फ्लो सुरक्षात्मक ग्यास को बाटो अपनाउन सिफारिस गरिएको छ।
लेजर वेल्डिंग को केहि उदाहरणहरू
1. सीधा मनका/लाइन वेल्डिंग
चित्र 3 मा देखाइए अनुसार, उत्पादनको वेल्ड आकार रैखिक छ, र संयुक्त फारम बट जोइन्ट, ल्याप जोइन्ट, नेगेटिभ कुना जोइन्ट, वा ओभरल्याप गरिएको वेल्डिङ जोइन्ट हुन सक्छ। यस प्रकारको उत्पादनको लागि, चित्र 1 मा देखाइए अनुसार साइड-अक्ष उडाउने सुरक्षात्मक ग्यास अपनाउनु राम्रो हुन्छ।
2. फिगर वा क्षेत्र वेल्डिंग बन्द गर्नुहोस्
चित्र 4 मा देखाइए अनुसार, उत्पादनको वेल्ड आकार एक बन्द ढाँचा हो जस्तै विमान परिधि, विमान बहुपक्षीय आकार, विमान बहु-खण्ड रैखिक आकार, आदि। संयुक्त रूप बट जोइन्ट, ल्याप जोइन्ट, ओभरल्यापिङ वेल्डिंग, आदि हुन सक्छ। यस प्रकारको उत्पादनको लागि चित्र २ मा देखाइए अनुसार समाक्षीय सुरक्षात्मक ग्यास विधि अपनाउनु राम्रो हुन्छ।
सुरक्षात्मक ग्यासको छनोटले वेल्डिङको गुणस्तर, दक्षता र उत्पादन लागतलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, तर वेल्डिङ सामग्रीको विविधताका कारण वास्तविक वेल्डिङ प्रक्रियामा वेल्डिङ ग्यासको छनोट झन् जटिल हुन्छ र वेल्डिङ सामग्री, वेल्डिङको व्यापक विचार गर्नुपर्छ। विधि, वेल्डिंग स्थिति, साथै वेल्डिंग प्रभाव को आवश्यकताहरु। वेल्डिङ परीक्षणहरू मार्फत, तपाईंले राम्रो परिणामहरू प्राप्त गर्न थप उपयुक्त वेल्डिङ ग्यास छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।
लेजर वेल्डिङमा रुचि छ र शील्ड ग्यास कसरी छनौट गर्ने भनेर जान्न इच्छुक
सम्बन्धित लिङ्कहरू:
पोस्ट समय: अक्टोबर-10-2022