ह्यान्डलल्ड लेजर वेल्डर |

लेजर वेल्डिंग के हो? लेजर वेल्डिंगले वर्णन गरे! तपाईंले कुञ्जी सिद्धान्त र मुख्य प्रक्रिया प्यारामिटर सहित लेजर वेल्डिंगको बारेमा जान्न आवश्यक छ!

धेरै ग्राहकहरूले लेजर वेल्डिंग मेसिनको आधारभूत कार्यविधिहरू बुझ्दैनन्, यद्यपि मिमलोरो वेल्डिंग मेसिन छनौट गर्नुहोस्, तथापि मिमलोरोर्क लेजरले तपाईंलाई यहाँ उपलब्ध गराउन सहयोग पुर्याउन मद्दत गर्न।

लेजर वेल्डिंग के हो?

लेजर वेल्डिंग पिघल वेल्डिंगको एक प्रकार हो, सक्रिय मध्यमलाई प्रोत्साहित गर्न लेयरिंग सिद्धान्तको प्रयोग गरेर, रेडिंगेन्ट गुहाको रूपमा, र त्यसपछि, किरणमा रूपान्तरण गर्नुहोस्, जब किरणमा परिवर्तन गर्नुहोस् र कामको टुक्राले एक अर्कालाई सम्पर्क गर्दछ, उर्जा कामको टुक्राले अवशोषित हुन्छ, जब तापमान सामग्रीको पग्लैंत्सक विन्दुमा पुग्छ।

वेल्डिंग पोखरीको मूल संयन्त्रका अनुसार लेजर वेल्डिंगको दुई आधारभूत वेल्डिंग संयन्त्रहरू छन्: हार्डिंग स ill ्कीचलिएसन (कीहोल) वेल्डिंग। गर्मी हस्तान्तरण मार्फत वेल्डिंग गर्मी सट शटेटले उत्पन्न गर्ने गर्मी तातो सरुवा मार्फत भिन्न छ, ताकि वेल्ड सफ्ट पग्लियो, जुन प्राय: कम-स्पीड पातलो-ईश्ट कम्पन कम्पोनेन्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ। गहिरा फ्यूजन वेल्डिंगले सामग्रीको बाफ गर्दछ र प्लाज्माको ठूलो मात्रामा फार्म गर्दछ। उन्नत तातोको कारण, त्यहाँ पग्लिएको पोखरीको अगाडि प्वालहरू हुनेछन्। गहिरो प्रवेश वेल्डिंग सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको लेजर वेल्डिंग मोड हो, यसले काम टुक्रालाई राम्ररी वेदनमा पुर्याउन सक्छ, र इनपुट ऊर्जा विशाल छ।

लेजर वेल्डिंगमा प्यारामिटरहरू प्रक्रिया

त्यहाँ धेरै प्रक्रिया प्यारामिटरहरू छन् जसले लेजर वेल्डिंगको गुणस्तरलाई असर गर्ने, जस्तै पावर घनत्व, लेजर नाडी छाल, वेल्डिंग गति र सहायक शीग गर्ने ग्यास को छनौट।

लेजर शक्ति घनत्व

शक्ति घनत्व लेजर प्रोसेसिंगमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर मध्ये एक हो। उच्च पावर घनत्वको साथ, सतह तह तटरीमा एक माइक्रोसिप भित्र उमाल्ने बिन्दुमा तातो बनाउन सकिन्छ, जबकि वाष्पीकरणको ठूलो मात्रामा। तसर्थ, भौतिक हटाउनका लागि उच्च शक्ति घनत्व फाइदाजनक छ जस्तै ड्रिलिंगको प्रक्रियाहरू जस्तै ड्रिलिंग, काट्ने र असीभिंग। कम शक्ति घनत्वको लागि, सतह तापमान विन्दुमा उमाल्ने बिन्दुमा पुग्न सतहको तापक्रमको लागि यसले धेरै मिलिसेकेन्ड लिन्छ, तल एक राम्रो पग्लि ate विन्दुमा पुग्छ, जुन एक राम्रो पग्लिने बिन्दुमा पुग्छ। तसर्थ, हार्दिक चान्ज लेभरको रूपमा, शक्ति घनत्व दायरा 104-106006W / CM2 हो।

लेजर नाडी लहर

लेजर नाडी छाल भौतिक हटाउनका लागि एक महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर मात्र होइन, तर एक कुञ्जी प्यारामिटर पनि हो र प्रशोधन उपकरणको लागत निर्धारण गर्न। जब उच्च तीव्रता लेजर किरण सामग्रीको सतहमा शट गरिन्छ, सामग्रीको सतहले लेजर उर्जाको 600 ~ 90% हुनेछ र हरायो कडा प्रतिबिम्ब र छिटो तातो स्थानान्तरण। धातुको परावर्तन एक लेजर नाडीको समयमा समय फरक फरक हुन्छ। जब सामग्रीको सतह तापमान पग्लिंग पोइन्टमा बढ्छ, क्लोरिस्टिभ द्रुत रूपमा कम हुन्छ, र जब सतह पग्लिएका राज्यमा हुन्छ, एक निश्चित मानमा छ।

लेजर नाडी चौडाई

नाडी चौड़ाई पैदा गरिएको लेजर वेल्डिंगको एक महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो। नाडी चौडाई प्रवेश र तातो प्रभावित क्षेत्र को गहिराई द्वारा निर्धारित गरिएको थियो। लामो बुडी चौड़ाई थियो, ठूलो तातो प्रभावित क्षेत्र थियो, र प्रवेश को गहिराइ को गहिराइ को 1/2 पावर को साथ बढेको थियो। जे होस्, नाडी चौडाईको बृद्धिले शिखर पावरलाई कम गर्नेछ, त्यसैले नाडी चौडाईको वृद्धि सामान्यतया वेदीको आकारको लागि प्रयोग गरिन्छ, परिणाम पातलो र बाक्लो प्लेटहरूको हातले उपयुक्त छ। यद्यपि कम चोकर पावरले अधिक तातो इनपुटमा परिणाम दिन्छ, र प्रत्येक सामग्रीको एक इष्टतम नाडी चौडाई हुन्छ जुन प्रवेशको गहिराई अधिकतम गर्दछ।

डिफोकस मात्रा

लेजर वेल्डिंगलाई बदनामको एक निश्चित मात्राको लागि आवश्यक पर्दछ, किनकि लेजर फोकस केन्द्रको शक्ति घनत्व धेरै उच्च छ, जुन सजिलैसँग सजिलो छ। पावर घनत्व वितरण नगर आयु कमरबाट टाढा प्रत्येक विमानमा तुलनात्मक रूपमा एक समान हुन्छ।

त्यहाँ दुई forcous मोडहरू छन्:
सकारात्मक र नकारात्मक निहित। यदि फोकल विमानहरू वर्कपियस माथि अवस्थित छ भने, यो सकारात्मक निस्टलस हो; अन्यथा, यो नकरात्मक डिफोकस हो। ज्यामितीय अप्ट्रेट्सिसी सिद्धान्तका अनुसार, सकारात्मक र नकारात्मक असन्तुष्ट र नकारात्मक निकट अनावश्यक विमानहरू बीचको दूरी बराबर छ र सम्बन्धित विमानमा शक्ति घनत्व लगभग उस्तै छ, तर वास्तवमा पासो पोखरी आकार फरक छ। नकरात्मक डिफोकसको मामलामा, अधिक प्रवेश प्राप्त गर्न सकिन्छ, जुन पॉल पोखरीको गठन प्रक्रियासँग सम्बन्धित छ।

वेल्डिंग गति

वेल्डिंग गतिले वेल्डिंग सतहको गुणवत्ता, प्रवेश गहिराइ, तातो प्रभावित क्षेत्र र यस्तै। वेल्डिंग गतिले प्रति इकाई समयलाई गर्मी इनपुटमा असर पार्छ। यदि वेल्डिंग गति एकदम ढिलो छ भने, तातो इनपुट धेरै उच्च छ, परिणामस्वरूप कार्यस्थल बर्लिंगिंगको माध्यमबाट। यदि वेल्डिंग गति एकदम छिटो छ भने, तातो इनपुट एकदम थोरै छ, आंशिक र अधूरो रहेको वकिलपिसेमा परिणामस्वरूप। वेल्डिंग गति कम गर्दै सामान्यतया प्रवेश सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।

Auxiliely भ्रष्ट संरक्षण ग्यास

हाई पावर लेजर वेल्डिंगमा सहायक आम संरक्षण ग्यास ग्यासले एक आवश्यक प्रक्रिया हो। एकातिर, स्पाइनरलाई स्पाइटर र फोर्सोलाई दूर दूर दूर दूषित हुनबाट रोक्नको लागि; अर्कोतर्फ, यो वेल्स्मालाई धेरै धेरै फोकस प्रक्रियामा उत्पन्न गर्न र लेजरलाई सामग्रीको सतहमा पुग्न रोक्न रोक्दछ। लेजर वेल्डिंग, हेल्मियम, अर्पद र अन्य ग्यासहरू अक्सर पियोन पोखरीलाई जोगाउन प्रयोग गरिन्छ, त्यसैले वेल्डिंग ईन्जिनियरि in मा अक्सिडियसबाट रोक्नको लागि प्रयोग गरिन्छ। सुरक्षात्मक ग्यासको प्रकार जस्ता कारकहरू, हावा प्रवाहको आकार र उड्ने कोणले वेल्डिंग परिणामहरूमा ठूलो प्रभाव पार्दछ, र बिभिन्न उड्ने विधिहरूमा पनि वेदीण गुणमा निश्चित प्रभाव पार्दछ।