लेजर वेल्डिंग एक सटीक, कुशल तरीका एक सटीक, कुशल तरीका समावेश छ
सारांशमा, लेजर वेल्डिंगले उच्च-गति प्रदान गर्दछ, न्यूनतम-गुणवत्ता परिणामहरू न्यूनतम विकृतिका साथ।
यो सामग्रीको विस्तृत श्रृंखलामा अनुकूलन योग्य छ र प्रत्येक अनुप्रयोगको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूल गर्न सकिन्छ।
लेजर वेल्डिंगको एक महान फाइदा मध्ये एक यसको बहुमूल्यता हो।
यो वेल्ड गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ हामी एल्युमिनियम, तामा, र स्टेनलेस स्टील जस्ता धातुहरू मात्र नभई अन्य सामग्रीहरूको दायरा पनि।
केहि थर्मोप्लास्टिक, चश्मा र कम्पोस्टहरू सहित।
यसले यसलाई विभिन्न उद्योगहरूमा उपयोगी बनाउँदछ, अमातहरू र चिकित्सा उपकरण उत्पादनमा समेत।
लेजर वेल्डिंग के हो? [भाग 2]
काटिएको-धारको भविष्यको प्रतिनिधित्व
लेजर वेल्डिंग एक काटने-किनारा टेक्नोलोजी हो जुन उच्च-उर्जा लेजर बालीलाई ठ्याक्कै सामूहिक रूपमा सामेलतामा सामेल हुन सक्छ, सामान्यतया धातुहरू पग्लियो।
यस प्रक्रियाले परम्परागत वेल्डिंग विधिहरूको तुलनामा न्यूनतम, टिकाउको बन्धन सिर्जना गर्दछ।
यो छिटो, दक्ष छ, र उच्च-गुणवत्ताको परिणाम उत्पादन गर्न सक्षम छ।
लेजर वेल्डिंगको मुटु
लेजर वेदीको मुटुमा लायक किरण नै हो, जसले अत्यधिक तातो उत्पन्न गर्दछ।
जब लेजर एक धातु सतहमा केन्द्रित हुन्छ, यसले सामग्रीलाई पग्ल्यारहेछ, सानो पग्लिएको पोखरी गठन गर्दै।
यो पोखरी द्रुत रूपमा ठोस चीज हुन्छ, सामान्यतया मिलिसेकेन्ड भित्र, एक पटक लेजरले सर्छ, परिणामस्वरूप भागहरू बीचको बलियो सम्बन्धको परिणामस्वरूप।
यस प्रक्रिया अत्यन्त नियन्त्रण गरिएको छ, यसको अर्थ केवल लिइएको क्षेत्रहरू मात्र प्रभावित भएको छ, बाँकी भौतिक तवरले नहेर्दै।
लेजर वेल्डिंग बुझाइ
लेजर वेल्डिंगलाई बुझ्ने एक सरल तरीका भनेको एक मेडनिंग गिलासको बारेमा सोच्नु हो सूर्यको किरणलाई सूर्यको किलोमा केन्द्रित पार्दै।
जसरी केन्द्रित प्रकाशले कागजको एक टुक्रा पग्लन्छ, लेजर बीमले धातुको सतहमा गहन ऊर्जालाई फोर्स गर्दछ।
यसलाई पग्लनु र केहि केसहरूमा पनि, वाफरोज।
लेजर बीम मा स्पोर्टिंगको शक्ति घनत्व
लेजर शक्ति घनत्वको सर्तमा मापन गरिन्छ।
जुन इजरायली उच्च-पहुँचका लाखौं करोडहरू प्रति वर्ग सेन्टिमिटर वाट्स सेप्टेम्बर।
लेजर को शक्ति, छिटो हामी छिटो वेल्डिंग प्रक्रिया हुन सक्छ, र गहिरो गर्मी को उपयोगकर्ता सामग्री प्रवेश गर्न सक्छ।
यद्यपि उच्च लायक शक्ति पनि उपकरणको लागत ड्राइव।
मेसिनको समग्र खर्चलाई ध्यानमा राख्दै यसलाई महत्वपूर्ण कारक बनाउँदै।
LACHESE WEEDE WIDING र ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंगमा?
हामी मद्दत गर्न सक्छौं!
किन फाइबर लेजर लेजर वेल्डिंगका लागि उत्तम हो?
लेजर वेल्डिंगमा लाजरहरूको केही सामान्य प्रकारहरूको वर्णन गर्दै
प्रत्येक प्रकारको लेसरको यसको शक्ति र कमजोरीहरू हुन्छन्, तिनीहरूलाई लेजर वेल्डिंगमा विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
फाइबर लेजरहरू सबैभन्दा बहुमुखी र कुशलतापूर्ण र कुशल छन्, विशेष गरी धातु वेल्डिंगको लागि।
जबकि CO2 LESERS गोलाकार workpies को लागी उपयोगी छ तर अधिक मर्मत आवश्यक छ।
एनडी: यागहरू मोल्ड मर्मत जस्ता विशिष्ट कार्यहरूको लागि आदर्श हो, तर तिनीहरूको कम ऊर्जा दक्षता र उच्च मर्मत लागतहरू सीमित हुन सक्छ।
अन्तमा, डायोड लेसरहरू उत्कृष्ट ऊर्जा दक्षता प्रस्ताव गर्दछ तर उच्च सटीक आवश्यकता हुँदा कम प्रभावकारी हुन्छ।
फाइबर लेजर वेल्डिंग: सब भन्दा लोकप्रिय र प्रमाणित
फाइबर लेजरहरू हाल लेजर वेल्डिंगका लागि सब भन्दा लोकप्रिय र प्रमाणित टेक्नोलोजी छन्।
ती उनीहरूको उच्च ऊर्जा दक्षताको लागि परिचित छन्, करीव% 0%।
जसले राम्रो थर्मल प्रबन्धन र कम अपरेटिंग लागतहरूमा मद्दत गर्दछ।
रिस्ट्रार्ड तरंगलेंगन फाइबर लेसरहरू द्वारा उत्सर्जन गर्दछ धेरै धातुहरूले राम्रोसँग अवशोषित हुन्छन्।
तिनीहरूलाई वेल्डिंग कार्यहरूको विस्तृत श्रृंखलाका लागि अत्यधिक प्रभावकारी बनाउँदै।
फाइबर लेजरको सब भन्दा ठूलो फाइदाहरू मध्ये एक एक फाइबर अप्टिक केबल मार्फत लेजर बीमलाई उत्पन्न गर्न र मार्गनिर्देशन गर्ने क्षमता हो।
यसले उच्च किरण गुणको लागि अनुमति दिन्छ, शुद्धता बढाउन बढ्दै गइरहेको छ, र उच्च ऊर्जा घनत्व, जसले वेल्डेडिंग गर्दा राम्रो प्रवेश गहिराइमा परिणाम दिन्छ।
थप रूपमा, फाइबर ल्यासरकर्ताहरूले उपभोग्यताको न्यूनतम प्रयोग गर्छन् र मर्मत लागत र जटिलता कम गर्दछ।
तिनीहरू सजिलै रोबोट्स वा सीएनसी मेचकहरूको साथ एकीकृत गर्न सकिन्छ, तिनीहरूलाई औद्योगिक सेटिंग्समा धेरै बहुमुखी बनाउछ।
अर्को फाइदा हो कि फाइबर लेजरको शक्तिको लागि कुनै सीमा छैन, बाक्लो सामग्रीमा पनि उच्च प्रदर्शन वेल्डिंग सक्षम गर्दछ।
Co2 लेजर: केहि अनुप्रयोगहरूको लागि महान
Co2 लेजरहरू औद्योगिक लेजर वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिएको पहिलो प्रकारका लेनर थिए र अझै पनी केही अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
यी ढिलाइहरू ग्यास आधारित लेजर किरण उत्सर्जन गर्दछ जुन फाइबर अनुमानबाट निर्देशित गर्न सकिदैन।
फाइबर लेजरहरूको तुलनामा तल्लो बीमको गुणस्तरमा परिणामस्वरूप।
यसले उनीहरूलाई केही वेल्डर अनुप्रयोगहरूको लागि कम सटीक बनाउँदछ।
CO2 LESERS सामान्यतया घुमाइलर वर्कपिस वेइड गर्दै छन् किनभने लेजर स्थितिमा तय गर्न सकिन्छ जबकि कार्यपत्र घुमाउरो।
यद्यपि उनीहरूलाई अधिक मर्मत आवश्यक पर्दछ र ऐतिहासिक र ग्यासहरू जस्तै उपभोग योग्यको आवश्यकता छ।
करिब 20% को औसत उर्जा दक्षताको साथ, CO2 लेजरहरू फाइबर लेजरहरूको रूपमा उर्जा-कुवारी छैन।
उच्च अपरेटिंग लागतको परिणामस्वरूप।
ND: Yag लेजर: सीमितताका साथ प्रमाणित
एन डी: यार्ड (नेयरोमियम-डोपिड युट्रियम एल्युमिनियम गरो) लेजरहरू लेजर वेल्डिंगमा प्रमाणित टेक्नोलोजी हो
तर तिनीहरू केही सीमितताहरू लिएर आएका छन्।
तिनीहरूसँग कम ऊर्जा दक्षता छ, सामान्यतया करीव %%।
जसले थर्मल प्रबन्धन मुद्दाहरू र उच्च अपरेटिंग लागतहरूमा पुर्याउँछ।
एनडीको एक शक्ति मध्ये एक: यागले लासलाई लेजर अप्टिक्स प्रयोग गरेर लेजर अप्टिक्स प्रयोग गरेर ग्रेसर बीम मार्गनिर्देशन गर्ने क्षमता हो, जसले बीम गुणवत्ता सुधार गर्दछ, जसले बीम गुणवत्ता सुधार गर्दछ, जसले बीम गुणवत्ता सुधार गर्दछ, जसले बीम गुणवत्ता सुधार गर्दछ, जसले बीम गुणवत्ता सुधार गर्दछ।
जहाँसम्म, यो अझै लीज किरणमा सानो स्थानमा ध्यान दिन गाह्रो छ, केहि अनुप्रयोगहरूमा उनीहरूको सटीक सीमित गर्न।
एन डी: यागले labsers प्राय: मोल्ड मर्मतहरू जस्तै विशिष्ट कार्यहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ, जहाँ ठूलो ध्यान दिइन्छ।
तिनीहरूसँग उच्च मर्मत लागत पनि छ, जस्तै ऐना र बत्तीहरू नियमित प्रतिस्थापन आवश्यक छ।
डायोड लेजर: गरीब बीमको गुणको कारण ध्यान केन्द्रित गर्न गाह्रो
डायोड लासरहरू अनुप्रयोगहरूमा अधिक सामान्य सामान्य हुँदै गइरहेको छ जसलाई उच्च ऊर्जा दक्षता चाहिन्छ (400%)।
यो उच्च दक्षताले केहि अन्य लेजर प्रकारहरूको तुलनामा राम्रो थर्मल प्रबन्धन र कम अपरेटिंग लागतमा पुर्याउँछ।
यद्यपि, डायोज विक्टर्सको प्रमुख कमजोरीहरू मध्ये एक त्यो उनीहरूको किम्बी मूल्यवान छ।
यसले सानो स्थान आकारमा लेजरलाई फोकस गर्न गाह्रो बनाउँछ।
यसले उनीहरूको शुद्धता केही वेल्डिंग अनुप्रयोगहरूमा सीमित गर्दछ।
यसको बाबजुद पनि डायोड लासरहरू अझै निश्चित सामग्रीहरू, विशेष गरी प्लास्टिकका लागि उपयोगी छन्, र ती अनुप्रयोगहरूमा प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
ह्यान्डहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डिंग मेसिनमा सुरू गर्न चाहान्छ?
चाल र किहोल लेजर वेल्डरिंग
सामान्य वेल्डिंग प्रविधिलाई बुझ्नुहोस्
लेजर वेल्डिंगलाई दुई मुख्य प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: चार्ट वेल्डिंग र कीहोल वेल्डिंग।
लेजरले सामग्रीहरू र उनीहरूले उत्पादन गर्ने परिणामहरू कसरी फरक पार्दछन् भन्ने यी दुई प्रक्रियाहरू फरक फरक पर्दछ।
मुख्य भिन्नता
वेल्डिंग गुणवत्ता
चाल वेल्डिंगले सामान्यतया कम spatter र थोरै दोषहरू उत्पादन गर्दछ, जबकि कुञ्जीहोल वेल्डरिंगले अधिक spatter, पोस्टुइज, र एक ठूलो गर्मी प्रभावित क्षेत्र निम्त्याउन सक्छ।
वेल्डिंग तातो वितरण
चाल वेल्डिंगले सबै दिशामा समेत तातो पार्दछ, जबकि कुञ्जीहोल वेल्डिंगले अधिक साँघुरो, लम्बेरेशनल दिशामा तातो पार्छ, गहिरो प्रवेशतर्फ अग्रणी।
वेल्डिंग गति
किहोली वेल्डिंग छिटो छ, यसले उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि उपयुक्त बनाउने, जबकि चाल वेन्डबरिंग सुस्त छ तर अधिक परिशुद्धता प्रदान गर्दछ।
चाल वेल्डमेन्ट
चाल वेल्डिंग एक हल्का र ढिलो प्रक्रिया हो। यस विधिमा, लेजर किमले धातुको सतहमा पग्लन्छ।
यसको फ्यूजन तापमानमा पुग्न धातुको कारण (यो पोइन्ट जहाँ यो तरल पदार्थमा परिणत हुन्छ)।
तर त्यसको पछाडि नफरोलिश तापमान (जहाँ धातु ग्यासमा बदल्ने)।
गर्मी समान रूपले सामग्री भर वितरित छ, अर्थ तातो स्थानान्तरण धातु भित्र सबै दिशाहरूमा देखा पर्दछ।
किनभने चाल वेडडिंग सामग्री अधिक बिस्तारै पग्लन्छ, यसले उच्च-गुणवत्ता परिणामहरू उत्पन्न गर्दछ।
यसले न्यूनतम spatter (मल्टिन सामग्रीको सानो थोप्ला समावेश गर्दछ जुन वेल्डिंगको समयमा भाग्न सक्दछ) र कम धुवाँ, प्रक्रिया क्लीनर बनाउँदै।
जहाँसम्म, यो ढिलो छ, चाल वेल्डिंग सामान्यतया अनुप्रयोगहरूको सट्टा सटीक र उच्च-गुणवत्ताका साथ प्रयोग गरिन्छ।
किहोल वेल्डरिंग
अर्कोतर्फी वेल्डिंग, अर्कोतर्फ, छिटो र अधिक आक्रामक प्रक्रिया हो।
यस विधिमा, लेजर किम पग्लिन्छ र धातुको सानो, गहिरो प्वाल वा किहोल बनाउँदछ।
लेजररको गहन तटौंले धातुको फराकिलो तापक्रम र वाष्पीकरण तापमानसम्म पुग्न।
केहि पग्लिएका केहि पोखरीमा ग्यासमा घुम्नुहोस्।
किनभने सामग्री वाष्प भएको छ, तातो लेजर किम्बरमा अधिक लम्ब, एक गहिरो, nilrragr Weld पोखरी को परिणामस्वरूप।
यो प्रक्रिया चाल भन्दा धेरै छिटो छ, यसले उच्च-भोल्युम उत्पादन लाइनहरूको लागि आदर्श बनाउँदैछ।
यद्यपि, द्रुत र गहन तापले प्रेत हुन सक्छ, र द्रुत पग्लिके पनि पनि पोस्टिफाइज गर्न सक्दछ (वेल्डमा फसेको सानो ग्यास बुलबुले)।
र ठूलो गर्मी प्रभावित क्षेत्र (हेज) (वेल्डको क्षेत्र (गर्मी द्वारा परिवर्तन गरिएको क्षेत्र)।
के सही वेल्डिंग प्रविधि हो भनेर जान्न चाहानुहुन्छ
तपाईंको आवेदन र व्यवसायको लागि?
जानकारीको जानकारीको लागि भिडियोहरूबाट भिडियोहरूबाट
TIG वेल्डिंग बनाम लेजर वेल्डिंग: कुन राम्रो छ?
पोष्ट समय: डिसेम्बर -2 -222224