कसरी तपाइँको लेजर वेल्डिंग को लागी सबै भन्दा राम्रो ग्यास मिश्रणहरू कसरी गर्ने?
प्रकारहरू, लाभहरू, र अनुप्रयोगहरू
परिचय:
कुञ्जी चीजहरूलाई डाइभिंग गर्नु अघि जान्नु अघि
लेजर वेल्डिंग एक उच्च-शुद्धिकरण विधि हो जुन वर्कपीसीको सामग्री पग्लनको लागि लेजर किडिंग प्रयोग गर्दछ र त्यसपछि चिसो पछि एउटा वेल्ड गर्दछ। लेजर वेल्डिंगमा, ग्यासले मुख्य भूमिका खेल्छ।
सुरक्षात्मक गस्तीले वेल्डिंग सिम गठनलाई मात्र असर गर्दैन, वेदको गुणवत्ता, वेगन स्थिति, र प्रवेशिता चौडाई तर सीधा लेजर वेल्डिंगको दक्षतालाई असर गर्दछ।
लेजर वेल्डिंगका लागि कुन ग्यासहरू आवश्यक छन्?यो लेखले एक गहन देखिनेछलेजर वेल्डिंग ग्यासहरूको महत्त्व, ग्यास प्रयोग गरिएको, र उनीहरू के गर्छन्।
हामी पनि सिफारिस गर्नेछौंसबै भन्दा राम्रो लेजर वेल्डिंग मेसिनतपाईंको आवश्यकताको लागि।
लेजर वेल्डिंगको लागि ग्यास किन आवश्यक छ?
लेजर बीम वेल्डिंग
लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाको बखत एक उच्च-उर्जा-घनत्व लेजर लेजर किरण कामेमिसको वेल्डिंग क्षेत्रमा केन्द्रित छ।
यस कार्यस्थल को सतह सामग्री को तत्काल दूरी पग्लिदै।
वेल्डिंग क्षेत्रको रक्षा गर्न लेजर वेल्डिंगको क्रममा ग्यास आवश्यक छ।
तापक्रम नियन्त्रण गर्नुहोस्, वेल्डको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्, र अप्टिकल प्रणालीको रक्षा गर्नुहोस्।
उपयुक्त ग्यास प्रकार र आपूर्ति प्यारामिटरहरू छनौट गर्दा एक प्रभावशाली सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्।
र स्थिर लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया र उच्च-गुणहरु वेल्डिंग परिणामहरू प्राप्त गर्दै।
1। वेदी क्षेत्रहरूको संरक्षण
लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा वेल्ड क्षेत्र बाह्य वातावरणमा उजागर गरिएको छ र अक्सीजान र अन्य ग्यासहरूले सजिलैसँग प्रभावित हुन्छ।
अक्सिजन एक्ससिडेशन प्रतिक्रियाहरू संयकहरू जसले गर्दा वेल्ड गुणवत्ता, र pares र समावेशीकरणहरूको निर्माण गर्न सक्छ। हामीले उपयुक्त ग्यास आपूर्ति गरेर अक्सिजन प्रदूषणबाट प्रभावकारी रूपमा प्रस्ट पार्न सक्छौं, सामान्यतया अर्डन जस्ता वेदीको क्षेत्रमा।
2 गर्मी नियन्त्रण
ग्यास चयन र आपूर्तिले वेल्डिंग क्षेत्रको तापक्रम नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ। प्रवाह दर र ग्यास प्रकारको समायोजन गरेर वेल्डिंग क्षेत्रको चिसो दर प्रभावित हुन सक्छ। वेल्डिंगको बेला तातो प्रभावित क्षेत्र (हेज) नियन्त्रण गर्न यो महत्त्वपूर्ण छ तर थर्मल विकृति कम गर्नुहोस्।
।
केही सहायक ग्यासहरू, जस्तै अक्सिजन वा नाइट्रोजन जस्ताहरूले वेल्डहरूको गुणस्तर र प्रदर्शन सुधार गर्न सक्दछन्। उदाहरण को लागी, अक्सिजन थप्न वेल्ड को प्रवेश सुधार गर्न र वेल्डिंग गति बढाउन सक्छ, जबकि वेल्डको आकार र गहिराईलाई पनि असर पार्छ।
। ग्यास कूलिंग
लेजर वेल्डिंगमा, वेल्डिंग क्षेत्र प्राय: उच्च तापक्रमबाट प्रभावित हुन्छ। ग्यास चिसो प्रणाली प्रयोग गरेर हामी घुमाउने क्षेत्रको तापक्रम नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्न सक्दछ र अत्यधिक बढाउँदैन। यो वेल्डिंग क्षेत्रमा थर्मल तनाव कम गर्न र वेल्डिंग गुण सुधार गर्न आवश्यक छ।
स्वचालित लेजर बीम वेल्डिंग
।। अप्टिकल प्रणालीहरूको ग्यास संरक्षण
लेजर किरण एक अप्टिकल प्रणाली मार्फत वेल्डिंग क्षेत्रमा केन्द्रित छ।
पक्राउ प्रक्रियाको क्रममा, पग्लिएका सामग्री र एरोसोलहरू उत्पन्न गर्न सकिन्छ अप्टिकल कम्पोनेन्टहरू दूरी।
वेल्डिंग क्षेत्रमा ग्यासहरू प्रस्तुत गरेर, प्रदूषणको जोखिम कम हुन्छ र अप्टिकल प्रणालीको जीवन विस्तार गरिएको छ।
कुन ग्यासहरू लेजर वेल्डिंगमा प्रयोग गरिन्छ?
लेजर वेल्डिंगमा, ग्यासले हावालाई वेल्डिंग प्लेटबाट रोक्न सक्दछ र यसलाई हावामा प्रतिक्रिया गर्नबाट रोक्दछ। यस तरिकाले, धातु प्लेटको वेल्डिंग सतह सेतो र अधिक सुन्दर हुनेछ। ग्यास प्रयोग गर्दा वेदीको धूलोबाट लेन्सरहरू पनि सुरक्षित गर्दछ। सामान्यतया, निम्न ग्याँसहरू प्रयोग गरिन्छ:
1 सुरक्षात्मक ग्यास:
ढाल ग्यासहरू, कहिलेकाँही "सम्पन्न ग्यास" भनिन्छ, लेजर वेल्डिंग प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्नुहोस्। लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाहरू अक्सर वील्ड पूलको सुरक्षाको लागि जड ईयरहरू प्रयोग गर्दछ। लेजर वेगमा सामान्यतया प्रयोग गरिएको सुरक्षात्मक ग्यासले मुख्यतया आर्गुन र नियोन समावेश गर्दछ। तिनीहरूको शारीरिक र रासायनिक गुणहरू फरक छन्, त्यसैले वेल्डमा उनीहरूका प्रभावहरू पनि फरक छन्।
सुरक्षात्मक ग्यास:अर्को
अर्गोन सबैभन्दा बढी प्रयोग गरिएको जग्गा ग्यासहरू मध्ये एक हो।
यो लेजरको कार्य अन्तर्गतको उच्च डिग्री छ, जुन प्लाज्मा बादलको गठन नियन्त्रण गर्न अनुकूल छैन, जुन लेजरहरूको प्रभावकारी प्रयोगमा निश्चित प्रभाव पार्दछ।
अर्गोनको ईच्च्छ प्रकृतिले सिपाहीलाई प्रक्रियाबाट बाहिर राख्छ, जबकि यसले सैनिकको क्षेत्रमा तापक्रम नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ।
सुरक्षात्मक ग्यास:निनोन
नेन प्रायः एक वीण ग्यासको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, अर्हुरीसँग मिल्दोजुल्दो छ, र मुख्यत: अक्सिजन र अन्य प्रदूधीहरुबाट बाह्य वातावरणमा।
यो याद गर्नु महत्त्वपूर्ण छ कि नियन सबै लेजर वेल्डरिंग अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छैन।
यो मुख्यतया केहि विशेष वेल्डिंग कार्यहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै वेल्डिंग थ्रेल्ड सामग्रीहरू वा जब गहिरो वेल्ड सिमहरू आवश्यक हुन्छ।
2 सहायक ग्यास:
लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा, मुख्य सुरक्षा ग्यास बाहेक, सहायक ग्यासहरू वेल्डिंग प्रदर्शन र गुणवत्ता सुधार गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। तल ल्याइजर वेल्डिंगमा प्रयोग गरिएको केही साझा सहायक गेडाहरू छन्।
सहायक ग्याँस:अक्सिजन
अक्सिजन सामान्यतया एक सहयोग ग्यासको रूपमा प्रयोग गरिन्छ र वेल्डिंगको बखत तातो र वेल्ड गहरा गहिरो गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
अक्सिजन थप्ने वेल्डिंग गति र बढ्नको लागि बढ्न सक्दछ, तर अधिक अक्सिजन समस्याहरू निम्त्याउन बेवास्ता गर्न सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्नुपर्दछ।
सहायक ग्याँस:हाइड्रोजन / हाइड्रोजन मिश्रण
हाइड्रोजनले वेदीहरूको गुणस्तर सुधार गर्दछ र पोस्टरिताको गठन कम गर्दछ।
अर्गोन र हाइड्रोजनको मिश्रलाई केही विशेष अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील। मिश्रणको हाइड्रोजन सामग्री सामान्यतया 2% देखि 1 %% देखि 1 %% देखि 1 %% देखि 1 %% सम्म।
सुरक्षात्मक ग्यास:नियोजित
नाइट्रोजनहरू प्रायः लेजर वेल्डिंगमा एक सहायक ग्यासको रूपमा पनि प्रयोग गरिन्छ।
नाइट्रोजन को Inionation को उर्जा मध्यम हो, अर्गोन भन्दा उच्च र हाइड्रोजन भन्दा कम।
Enionization डिग्री सामान्यतया लेजलको कार्य अन्तर्गत छ। यसले प्लाज्मा बादलको गठन कम गर्न सक्दछ, उच्च गुणवत्ता वेगहरू र उपस्थिति प्रदान गर्दछ, र वेल्डहरूमा अक्सिजनको प्रभाव कम गर्दछ।
नाइट्रोजनहरू वेल्डिंग क्षेत्रको तापक्रम नियन्त्रण गर्न र बुलबुले र pores गठन कम गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सुरक्षात्मक ग्यास:हेलीयम
हेलियम सामान्यतया उच्च-पावर लेजर वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ किनभने यसमा कम थर्मल सवारीविरोधी छ र सजिलैसँग आन्यासपूर्वक आक्रोशित हुन सक्दैन, जुन कुनै अवरोध बिना कार्यस उर्जा पारित गर्न।
उच्च पाईज वेल्डिंगको लागि अनुकूल। हेल्फ गुणन सुधार गर्न पनि वेल्ड गुणवत्ता सुधार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ र नियन्त्रण वेगचक तापमान। यो लेजर वेल्डिंगमा प्रयोग गरिएको सबैभन्दा प्रभावकारी ढाल ग्यास हो, तर यो तुलनात्मक रूपमा महँगो छ।
। चिसो ग्यास:
कूइंग ग्यास प्रायः हामी हामी वील्डेन क्षेत्रको ताप नियन्त्रण गर्न लेजर वेल्डिंगको समयमा प्रयोग गरिन्छ, पूर्वानुमान गर्दछौं र वेल्डिंग गुण पालन गर्न रोक्छौं। निम्नलिखित केहि सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको चिसो ग्यासहरू छन्:
चिसो ग्यास / मध्यम:पानी
पानी एक साझा कूटि spord माध्यम हो अक्सर चिसो लेजर जेनेरेटरहरू र लेजर वेल्डिंग अप्टिंग अप्टिकल प्रणालीहरू हुन्।
पानी चिसो प्रणालीले लेजर जेनेरेटर र अप्टिकल कम्पोनेन्टि कमेन्टर र अप्टिकल कम्पोनेन्टहरू कायम राख्न मद्दत गर्दछ लेजर बीम स्थिरता र प्रदर्शनलाई सुनिश्चित गर्न।
चिसो ग्यास / मध्यम:वायुमण्डलीय ग्याँसहरू
केही लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाहरूमा, उम्मेदवार वातावरणीय ग्याँसहरू चिसोको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
उदाहरण को लागी, एक लेजर जेनेरेटर को ऑष्टिकल प्रणाली मा, वरपर वातावरण ग्यास एक चिसो प्रभाव प्रदान गर्न सक्छ।
चिसो ग्यास / मध्यम:झगडा ग्यासहरू
अर्गोन र नाइट्रोजन जस्ता ग्यासहरू जस्ता ग्यासहरू पनि शीतल ग्याँसको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
उनीहरूसँग कम थर्मल संकुचितता छ र वेल्डिंग क्षेत्रको तापक्रम नियन्त्रण गर्न र गर्मी प्रभावित क्षेत्र (हेज) कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
चिसो ग्यास / मध्यम:तरल नाइट्रोजन
तरल नाइट्रोजन एक अत्यन्त कम तापमान चिसो मध्यम हो जुन अत्यन्त उच्च-पावर लेजर वेल्डिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यसले धेरै प्रभावकारी चिसो प्रभाव प्रदान गर्दछ र वेल्डिंग क्षेत्रमा तापमान नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दछ।
। मिश्रित ग्यास:
ग्यास मिश्रणहरू प्रक्रियाका विभिन्न पक्षहरू अनुकूलन गर्न सामान्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै वेल्डिंग गति, प्रवेश गहिराइ, र चाई स्थिरता जस्ता। त्यहाँ दुई मुख्य प्रकारका ग्यास मिक्स्ट्रेसरहरू छन्: बाइनरी र टतरनरी मिश्रणहरू।
बाइनरी ग्यास मिश्रणहरू:अर्गोन + अक्सिजन
अर्गोनले आक्ल स्थिरता सुधार गर्न आय स्थिरता थप्यो, वील्ड पोखरीलाई परिष्कृत गर्दछ, र वेल्डलिंग गति बढाउँदछ। यो मिश्रण सामान्यतया वेल्डिंग कार्बन स्टिलको लागि प्रयोग गरिन्छ, कम-बिल्डो स्टील र स्टेनलेस स्टीलको लागि।
बाइनरी ग्यास मिश्रणहरू:अर्गोन + कार्बन डाइअक्साइड
कोकको थप गर्न अर्गोनले spatter कम कम गर्दा वेल्डिंग शक्ति र विकसित शक्ति बढाउँदछ। यो मिश्रण प्राय: वेल्डिंग कार्बन स्टिल र स्टेनलेस स्टीलको लागि प्रयोग गरिन्छ।
बाइनरी ग्यास मिश्रणहरू:अर्गोन + हाइड्रोजन
हाइड्रोजनले चापमा तापमान बढाउँदछ, हामी पर्दाको गति सुधार गर्दछ, र वेल्डिंगका दोषहरू कम गर्दछ। यो विशेष गरी वेदी-आधारित Allogys र स्टेनलेस स्टीलको लागि उपयोगी छ।
Terinary ग्यास मिश्रण:अर्गोन + Oxygen + carbon dioxide
यो मिश्रण दुबै अर्गोन-अक्सिजन र अर्गोन-CO₂ मिश्रणको फाइदाहरूको संयोजन गर्दछ। यसले spatter कम गर्दछ, सुधार पोखरी उडोरीत्व सुधार, र वेल्ड गुणवत्ता वृद्धि गर्दछ। यो व्यापक रूपमा कार्बन स्टील, कम-Alloy स्टील र स्टेनस स्टीलको विभिन्न मोटाई वेल्डिंगको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
Terinary ग्यास मिश्रण:अर्गोन + हेल्मियम + कार्बन डाइअक्साइड
यो मिश्रण आयगत स्थिरता सुधार गर्न, वील्ड पोखरी तापमान बढाउन, र वेल्डिंग गति बढाउँदछ। यो छोटो सर्किट चार्क वेल्डिंग र भारी वेल्डिंग अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, अक्डिंगेशनमा राम्रो नियन्त्रण प्रदान गर्दै।
विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा ग्यास चयन
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग
लेजर वेल्डिंगका विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा, उपयुक्त ग्यास छनौट महत्त्वपूर्ण छ, किनकि विभिन्न ग्यास संयोजनहरूले विभिन्न वेदीको गुणवत्ता, गति, र दक्षता उत्पादन गर्न सक्छ। यहाँ केहि दिशानिर्देशहरू छन् जुन तपाईंलाई तपाईंको विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि सही ग्यास छनौट गर्न मद्दत गर्न:
वेल्डिंग सामग्रीको प्रकार:
स्टेनलेस स्टीलसामान्यतया प्रयोग गर्दछअर्गोन वा अर्गोन / हाइड्रोजन मिश्रण।
एल्युमिनियम र एल्युमिनियम सबैप्राय: प्रयोग गर्नुहोस्शुद्ध अर्जन।
टिटिनियम सबैप्राय: प्रयोग गर्नुहोस्नाइट्रोजन
उच्च-कार्बन स्टीलप्राय: प्रयोग गर्नुहोस्एक सहायक ग्यासको रूपमा अक्सिजन।
वेल्डिंग गति र पेन्ट्रेश:
यदि उच्च वेल्डिंग गति वा गहिरो वेल्डिंग प्रवेश आवश्यक छ भने ग्यासको संयोजन समायोजन गर्न सकिन्छ। अक्सिजन थप्ने अक्सिजनको गति र प्रवेशत्व सुधार गर्दछ, तर ऑक्सी समस्याहरू बेवास्ता गर्न सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्नुपर्दछ।
तातो प्रभावित क्षेत्र (HOZ) को नियन्त्रण:
सामग्रीमा निर्भर गर्दै सफा, खतरनाक फोहोरमा निर्भर गर्दै, सफाई प्रक्रियाको क्रममा विशेष ह्यान्डलिंग प्रक्रियाहरू उत्पन्न गर्न सकिन्छ। यसले लेजर सफाई प्रक्रियाको समग्र लागत थप्न सक्छ।
वेल्ड गुणवत्ता:
केही ग्यास संयोजनहरूले वेल्याण्डहरूको गुणस्तर र उपस्थिति सुधार गर्न सक्दछ। उदाहरण को लागी, नाइट्रोजनले राम्रो उपस्थिति र सतह गुण प्रदान गर्न सक्दछ।
Pore र बबल नियन्त्रण:
अनुप्रयोगहरूको लागि अत्यधिक उच्च गुणवत्ता वेल्डहरू आवश्यक पर्दछ, विशेष ध्यान pore र बुलबुले को गठन गर्न आवश्यक छ। उचित ग्यास चयनले यी दोषहरूको जोखिम कम गर्न सक्छ।
उपकरण र लागत विचार:
ग्यास चयन उपकरण प्रकार र लागत द्वारा पनि प्रभावित छ। केही ग्याँसहरूले विशेष आपूर्ति प्रणाली वा उच्च लागत आवश्यक हुन सक्छ।
विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि, यो एक वेल्डिंग इन्जिनियर वा पेशेवर वेल्डिंग उपकरण निर्माता निर्माण गर्न सिफारिस गरिएको छ र पेशेवर सल्लाह प्राप्त गर्न र वेल्डिंग प्रक्रिया अनुकूलनको लागि।
केहि प्रयोग र अनुकूलन सामान्यतया अन्तिम ग्यास संयोजन चयन गर्नु अघि आवश्यक हुन्छ।
विशिष्ट अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दै, विभिन्न ग्यास संयोजनहरू र प्यारामिटरहरू अप्टिमाल वेल्डिंग सर्तहरू फेला पार्न कोसिस गर्न सकिन्छ।
चीजहरू जुन तपाईंले जान्नु आवश्यक छ: ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग
सिफारिश गरिएको लेजर वेल्डिंग मेसिन
तपाईंको मेटलवर्किंग र भौतिक प्रक्रिया कार्यहरू अनुकूल गर्न, सही उपकरण चयन आवश्यक छ। Mimogroror लेजर सिफारिश सिफारिस गर्दछह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग मेसिनसटीक र कुशल धातु सामेल हुनका लागि।
उच्च क्षमता र विभिन्न वेल्डिंग अनुप्रयोगहरूको लागि वाटेज
2000w ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग मेशिन सानो मेशीन आकार द्वारा विशेषता छ तर स्पार्कलिंग क्वालिटी क्वालिटी।
एक स्थिर फाइबरल स्रोत र जडित फाइबर केबलले एक सुरक्षित र स्थिर लेजर बीम 20 किरण डेलिभरी प्रदान गर्दछ।
उच्च शक्तिको साथ, लेजर वेल्डिंग कीहोल सिद्ध छ र मोटा धातुको लागि पनि वेल्डिंग सह फोरमलाई सक्षम गर्दछ।
एक कम्प्याक्ट र सानो मेशिन उपस्थिति संग, पोर्टेबल लेजर वेल्डर मेड संग एक सार्थक ह्यान्डल वेल्डर गन संग सुसज्जित छ जुन कुनै कोण र सतहमा बहु-लेजर वेल्डरिंग अनुप्रयोगहरूको लागि आकर्षक र सुविधाजनक छ।
लेजर वेल्डर नोजल र स्वचालित तार फिडनेल्ड प्रणालीहरू वैकल्पिक विभिन्न तारहरूले लेजर वेल्डरिंग अपरेशन सजिलो र त्यो शुरुआतीहरूको लागि मित्रैलो हुन्छ।
उच्च गति लेजर वेल्डिंगले तपाईंको उत्पादन दक्षता र आउटपुट बढाउँदछ जब एक उत्कृष्ट लेजर वेल्डिंग प्रभाव सक्षम पार्दै तपाईंको उत्पादन दक्षता र आउटपुट बढ्छ।
सार भ्किक्नु
छोटकरीमा, लेजर वेल्डिंगले वेल्डिंग क्षेत्रहरूको संरक्षण गर्न ग्यास प्रयोग गर्नु आवश्यक छ, नियन्त्रण तापमान, वेल्ड गुणवत्ता सुधार, र अप्टिकल प्रणालीहरूको रक्षा गर्न। दक्ष र स्थिर लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न र उच्च-गुणहरू वेल्डिंग परिणामहरू सुनिश्चित गर्न उपयुक्त ग्यास प्रकार र आपूर्ति प्यारामिटरहरू छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण कारक हो। बिभिन्न सामग्रीहरू र आवेदनहरू विशेष वेल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न प्रकार र मिश्रित अनुपातमा आवश्यक पर्दछ।
आज हामीलाई पुग्नुभयोहाम्रो लेजर कटरको बारेमा बढि जान्न र उनीहरू कसरी तपाइँको काट्ने उत्पादन प्रक्रिया अनुकूल गर्न सक्छन्।
तपाईं रुचि हुन सक्नुहुन्छ
सम्बन्धित लिंकहरू
लेजर वेल्डिंग मेशिनहरूको बारेमा कुनै विचारहरू?
पोष्ट समय: जनवरी 1 -2-20225