लेजर वेल्डिंगमा सुरक्षात्मक ग्यासको प्रभाव
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डर
अध्याय सामग्री:
▶ के सही शिल्ड ग्यास तपाईंको लागि के गर्न सकिन्छ?
▶ विभिन्न प्रकारका सुरक्षा ग्यास
▶ संरक्षित ग्यास प्रयोग गर्ने दुई विधिहरू
▶ कसरी उचित सुरक्षात्मक ग्यास कसरी चयन गर्ने?
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग
उचित ढाल ग्यास को सकारात्मक प्रभाव
लेजर वेल्डिंगमा, सुरक्षात्मक ग्यासको छनौटको गठन, गुणवत्ता, गहिराई, र वेल्ड सेडाको चौडाइमा महत्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ। धेरै जसो केसहरूमा सुरक्षा दरको परिचय रहेको हामी वील्ड सेडामा सकारात्मक प्रभाव पार्छ। यद्यपि यसले प्रतिकूल प्रभावहरू पनि हुन सक्छ। सहि सुरक्षा ग्यास प्रयोग गरेर सकारात्मक प्रभावहरू निम्नानुसार छन्:
1 WELD POOL को प्रभावकारी संरक्षण
सुरक्षा ग्यासको उचित परिचयले प्रभावकारी रूपमा अक्सिडिनबाट वेल्ड पोखरीलाई स are ्केत गर्न सक्दछ वा अक्सिडेट पूर्ण रूपमा रोक्दछ।
2 spattering को कमी
सही रूपमा प्रस्तुत गरिएको सुरक्षा ग्यासले वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा प्रभावकारी रूपमा प्रतिस्पर्धा गर्न सक्दछ।
।
सुरक्षा गलको उचित परिचयले जोडतोडको क्रममा वेल्ड पोखरी फैलाउँदछ, परिणामस्वरूप एक समान र सौन्दर्य रूपमा मनपर्दो वीडिड सिमले परिणामस्वरूप।
।। लेजर उपयोग गरीयो
सही रूपमा प्रस्तुत गरिएको सुरक्षा ग्यासले लेजर वा प्लाज फूलहरू वा प्लाज्मा बादलको ढाल प्रभाव घटाउन सक्छ, जसले लेजलको दक्षता बढाउन सक्छ।
When। वेल्ड ग्रस्टित्वको कमी
सही रूपमा प्रस्तुत गरिएको सुरक्षा ग्यासले वेल्ड सेडामा ग्यासका छेडछाडलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्दछ। उपयुक्त ग्यास प्रकार, प्रवाह दर, र परिचय विधि चयन गरेर, आदर्श परिणामहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
यद्यपि,
सुरक्षात्मक ग्यासको अनुचित प्रयोगले वेल्डिंगमा हानिकारक प्रभाव पार्न सक्छ। प्रतिकूल प्रभावहरू समावेश छन्:
1। वील्ड सेडाको गिरावट
सुरक्षात्मक ग्यासको अनुचित परिचय गरीब वेल्ड वेल्ड सिम गुणवत्ता हुन सक्छ।
2 क्र्याकिंग र कम मेकानिकल गुणहरू
गलत ग्यास प्रकार छनौट गर्दा वेल्ड सेम क्र्याक गर्दै र मेकानिकल प्रदर्शन घटाउन सक्छ।
।। वृद्धि अक्सिडिशन वा हस्तक्षेप
गलत ग्यास प्रवाह दर छनौट गर्दै, धेरै उच्च वा धेरै कम, हामी वील्ड सेम को अक्सिडेशन हुन सक्छ। यसले पग्लिएको धातुलाई गम्भीर अशान्ति पनि निम्त्याउन सक्छ, परिणामस्वरूप वेल्ड सेमको पतन वा असमान गठनको परिणामस्वरूप।
। अपर्याप्त सुरक्षा वा नकारात्मक प्रभाव
गलत ग्यास परिचय विधि छनौट गर्दा वील्ड सेम को अपर्याप्त सुरक्षा हुन सक्छ वा वील्ड सीमको गठनमा नकारात्मक असर गर्न सक्छ।
We। वेल्ड गहिराइमा प्रभाव
वेल्डको गहिराईमा सुरक्षाको गाउँको परिचयले निश्चित प्रभाव पार्न सक्छ, विशेष गरी पातलो प्लेटमा पर्दामा, जहाँ यो वेल्ड गहिराई कम हुन्छ।
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग
सुरक्षात्मक ग्यासहरूको प्रकारहरू
लेजर वेल्डिंगमा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको सुरक्षात्मक ग्याँसहरू नाइट्रोजन (N2), अर्गोन (एन्), र उहाँ हेलीयू (उहाँ) हुन्। यी ग्याँसहरू फरक शारीरिक र रासायनिक गुणहरू हुन्छन्, जुन वेल्ड सिममा भिन्न पार्छ।
1 नाइट्रोजन (N2)
एन 2 ले एक मध्यम आन्याधिकार उर्जा छ, ऊ रिर भन्दा माथि र भन्दा माथि छ। लेसरको कार्य अन्तर्गत, यो एक मध्यम डिग्रीमा यो मूत्रमा निर्भर गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा प्लाज् बादलको गठन र लेजर को उपयोग बढाउँदै। जे होस्, नाइट्रोजनले केही तापमानमा एल्युमिनियम सबै र कार्बन स्टिलको साथ रनब्यामेनिक र कार्बन स्टिलको साथ प्रतिक्रिया दिन सक्छ। यसले श्रृंखला बढाउन र वेल्ड सेमको कठोरता कम गर्न सक्दछ, नकारात्मक रूपमा यसको यांतिक सम्पत्तिहरूलाई असर गर्दछ। तसर्थ, नाइट्रोजनको प्रयोग एल्युमिनिनम Alloges र कार्बन स्टिलल वेल्डहरूको लागि एक सुरक्षात्मक ग्यास को रूप मा सिफारिस सिफारिस गरिदैन। अर्कोतर्फ, नाइट्रोजन स्टेनलेस स्टीलसँग प्रतिक्रिया दिन सक्दछ, नाइट्रिडहरू जसले वेल्ड संयुक्तको शक्ति बढावा दिन्छ। त्यसकारण, नाइट्रोजन स्टेनले स्टेनलेस स्टील स्टीलको लागि एक सुरक्षा ग्यासको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
2 अर्गन ग्यास (एआर)
अर्गोन ग्याससँग अपेक्षाकृत कम ionsitization उर्जा छ, परिणामस्वरूप लेजर कार्यको अन्तर्गत आईएनओआईटीको उच्च डिग्री। यो प्लाग्मा बादलको गठन नियन्त्रण गर्न प्रतिकूल छ र लेजरहरूको प्रभावकारी उपयोगमा निश्चित प्रभाव पार्न सक्छ। जे होस्, अर्गोनको धेरै कम प्रतिक्रिया छ र सामान्य धातुहरूको साथ रासायनिक प्रतिक्रियाहरू पार गर्न असम्भव छ। थप रूपमा, अर्गोन लागत प्रभावी छ। यसबाहेक, यसको उच्च घनत्वका कारण, अर्गोन वेल्ड पोखरीभन्दा माथि स्पर्श गर्दछ, जुन वेल्ड पोखरीको लागि उत्तम सुरक्षा प्रदान गर्दछ। त्यसकारण, यो परम्परागत ढाल ढाँचाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
3। हेलिक ग्यास (उहाँ)
हनियम ग्याससँग सब भन्दा उच्च आयानिजन उर्जा छ, लेजर कार्य अन्तर्गत आईएनयनको एक धेरै कम डिग्रीसम्म अग्रणी। यसले प्लाज्मा क्लाउड गठनलाई राम्रो नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ, र लेजरहरूले धातुहरूसँग प्रभावकारी रूपमा अन्तरक्रिया गर्न सक्छन्। यसबाहेक, हेलनियम धेरै कम प्रतिक्रिया छ र सजिलैसँग धातुको साथ रासायनिक प्रतिक्रियाहरू पार गर्दैन र वेल्ड ढालका लागि उत्कृष्ट ग्यास बनाउँदैन। यद्यपि, हेलियमको लागत उच्च छ, त्यसैले यो सामान्यतया उत्पादनहरूको मास उत्पादनमा प्रयोग हुँदैन। यो सामान्यतया वैज्ञानिक अनुसन्धानमा प्रयोग गरिन्छ वा उच्च-मूल्य-थप उत्पादनको लागि।
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग
सिलमिंग ग्यास प्रस्तुत गर्ने विधिहरू
हाल, ढाल प्रयोग गर्नका लागि दुई मुख्य विधिहरू छन्: अफ-अक्ष साइड फ्लरिंग ग्यास र आंकडा 1 र चित्र 2 मा देखाइएको छ।
चित्र 1: अफ-अक्ष साइड फ्लरिंग कणको ग्यास
चित्र 2: कोक्सायल ढाल ग्यास
दुई फ्लोरिंग विधिहरू बीचको छनौट विभिन्न विचारहरूमा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, यो एक-अक्ष साइड स्ट्रिंग ग्यास को लागी एक-अक्ष साइड फ्लोर तरीका प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग
सिद्धान्तहरू प्रस्तुत गर्ने विधि छनौट गर्नका लागि सिद्धान्तहरू
सर्वप्रथम, वेल्डहरूको "टेक्डेट" शब्द एक बोलचाल अभिव्यक्ति हो भनेर स्पष्ट गर्न महत्त्वपूर्ण छ। सिद्धान्तमा यसले वेल्ड रूपान्तरणको बिग्रनलाई हावामा ग्रस्त धातु र हानिकारक कम्पोनेन्टहरू बीचको रासायनिक प्रतिक्रियालाई जनाउँछ, जस्तै अक्सिजन, नाइट्रोजन र हाइड्रोजन।
वेल्ड अक्सीकरण रोक्दै यी हानिकारक कम्पोनेन्टहरू र उच्च तापक्रम वेदी धातु बीचको सम्पर्कलाई कम गर्ने वा बेवास्ता गर्नु समावेश छ। यो उच्च-तापमान राज्यले पग्लिएको वेल्ड पोखरी मात्र होइन सम्पूर्ण अवधिलाई पनि समावेश गर्दछ जब सम्म वीणा धातुहरू पग्लियो र यसको तापक्रम निश्चित थ्रेसोल्डसम्म कम हुन्छ।
उदाहरणको लागि, टाइटटानियम अलम्बिनको हामीमा, जब तापमान 30000 डिग्री सेल्सियस माथिको माथि छ, द्रुत हाइड्रोजन शोषण हुन्छ; 550500 डिग्री सेल्सियस माथि, द्रुत अक्सिजन शोषकहरू देखा पर्दछ; र माथि 60000 डिग्री सेल्सियस माथि, द्रुत नाइट्रोजन शोषणहरू हुन्छ। फेरी, चरणमा टिटिनोमको लागि प्रभावकारी संरक्षण आवश्यक छ जब यो सुम्मरी र यसको तापक्रम 30000 डिग्री सेल्सियस कम हुन्छ ऑक्सीकरण गर्न। माथिको वर्णनमा आधारित, यो स्पष्ट छ कि ढालमेल ग्यास उडाउन उचित समयमा मात्र उपयुक्त समयमा मात्र वेल्डको धर्मी ठुलो क्षेत्रलाई पनि सुरक्षा प्रदान गर्दछ। तसर्थ, चित्र 1 मा देखाईएको अफ-अक्ष साइड फ्लाइट विधिलाई सामान्यतया रुचाइएको छ किनकि यसले चित्र 2 मा देखाइएको कोक्सानिंग विधिको तुलनामा संरक्षणको व्यापक दायरा प्रदान गर्दछ। यद्यपि केहि विशिष्ट उत्पादनहरूको लागि, विधिको छनौट उत्पादन संरचना संरचना संरचना र संयुक्त कन्फिगरेसनमा आधारित हुनु पर्छ।
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग
ढाल शुरू ग्यास प्रस्तुत गर्ने विधिको विशिष्ट चयन
1 सीधा-लाइन वेल्ड
यदि उत्पादको वेल्ड आकार सीधा छ भने, चित्र in मा देखाईएको रूपमा, र संयुक्त कन्फिगरेसनले बटन जोड्ने, ल्याप जोड्ने वेल्डेड विधिहरू समावेश गर्दछ, एक्सप्स साइड टेबलमा चित्र 1।
चित्र :: सिधा-लाइन वेल्ड
2 योजनार जोडिएको ज्यामिति वेल्ड
चित्र in मा देखाईएको रूपमा यस प्रकारको उत्पादनमा यस प्रकारको उत्पादनको बन्द योजनाकार आकार छ, जस्तै गोलाकार, बहुमूल्य, वा बहु-क्षेत्र रेखा आकार। संयुक्त कन्फिगरेसनहरूले बट ट्वाेट जोड्स, ल्याप जोड्ने, वा स्टक वेल्ड गर्न सक्दछन्। यस प्रकारको उत्पादनको लागि, रुचाइएको विधि भनेको चित्र 2 मा देखाइएको कोक्टियल ढाल ग्यास प्रयोग गर्नु हो।
चित्र :: प्लानर संलग्न Gerometry Weed
प्लानरले संलग्न ग्यास को चयव को चयव को चयन सीधा गुणवत्ता, दक्षता, र हामी वेल्डिंग उत्पादनको लागतलाई सीधा असर गर्दछ। जहाँसम्म, वेल्डिंग सामग्री विविधताका कारण, वेल्डिंग ग्यासको चयन वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रियाहरूमा जटिल छ। यसको आवश्यकता पर्दछ हामी जडिडिंग सामग्री, वेल्डिंग तरिकाहरू, वेल्डिंगको आवश्यकताहरू, र इच्छित वेल्डिंग परिणामहरूको आवश्यकता छ। उपयुक्त वेल्डिंग ग्यास को चयन इष्टतम वेल्डिंग परिणामहरू प्राप्त गर्न हामी भूमध्य परीक्षण प्राप्त गर्न हामी निर्धारण गर्न सकिन्छ।
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग
भिडियो प्रदर्शन | ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डरिंगको लागि ग्लस
भिडियो 1 - लेनदार लेजर वेल्डरलाई के बारे मा अधिक जान्नुहोस्
भिडियो 2 - विभिन्न बिभिन्न लेजर वेल्डिंग
सिफारिश गरिएको ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डर
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंगको बारेमा कुनै प्रश्नहरू?
पोष्ट समय: मे-1 -222223