लेजर कट ग्लास: तपाईलाई थाहा हुनु पर्ने सबै कुरा [२०२४]
जब धेरै मानिसहरूले गिलासको बारेमा सोच्छन्, तिनीहरूले यसलाई एक नाजुक सामग्रीको रूपमा कल्पना गर्छन् - धेरै बल वा तातोको अधीनमा हुँदा सजिलै भाँच्न सक्ने चीज।
यस कारणका लागि, त्यो गिलास जान्न अचम्म लाग्न सक्छवास्तवमा लेजर प्रयोग गरेर काट्न सकिन्छ.
लेजर एब्लेशन भनेर चिनिने प्रक्रिया मार्फत, उच्च-सक्षम लेजरहरूले दरार वा भाँच्न नदिई काँचबाट आकारहरू ठीकसँग हटाउन वा "कट" गर्न सक्छन्।
सामग्री तालिका:
1. तपाईं लेजर कट ग्लास गर्न सक्नुहुन्छ?
लेजर पृथक्करणले गिलासको सतहमा अत्यधिक केन्द्रित लेजर बीम निर्देशित गरेर काम गर्दछ।
लेजरको तीव्र तापले गिलास सामग्रीको सानो मात्रालाई वाष्प बनाउँछ।
लेजर बीमलाई प्रोग्राम गरिएको ढाँचा अनुसार सार्दा, जटिल आकारहरू, र डिजाइनहरू अद्भुत शुद्धताका साथ काट्न सकिन्छ, कहिलेकाहीँ एक इन्चको केही हजारौं भागको रिजोल्युसनमा तल।
भौतिक सम्पर्कमा भर पर्ने मेकानिकल काटन विधिहरूको विपरीत, लेजरहरूले गैर-सम्पर्क काट्ने अनुमति दिन्छ जसले सामग्रीमा चिप वा तनाव बिना धेरै सफा किनारहरू उत्पादन गर्दछ।
लेजरको साथ "काट्ने" गिलासको विचार विरोधाभासपूर्ण लाग्न सक्छ, यो सम्भव छ किनभने लेजरहरूले अत्यन्त सटीक र नियन्त्रित तताउने र सामग्री हटाउन अनुमति दिन्छ।
जबसम्म काटन बिस्तारै सानो बृद्धिमा गरिन्छ, गिलासले तातो छिट्टै फैलाउन सक्षम हुन्छ कि यो थर्मल झटकाबाट फुट्दैन वा विस्फोट हुँदैन।
यसले लेजर काट्ने गिलासको लागि एक आदर्श प्रक्रिया बनाउँछ, जटिल ढाँचाहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ जुन परम्परागत काटन विधिहरूसँग गाह्रो वा असम्भव हुनेछ।
2. कुन गिलास लेजर काट्न सकिन्छ?
सबै प्रकारका गिलासहरू समान रूपमा लेजर काट्न सकिँदैन। लेजर काटनको लागि इष्टतम गिलास निश्चित थर्मल र अप्टिकल गुणहरू हुन आवश्यक छ।
लेजर काट्नका लागि गिलासका केही सामान्य र उपयुक्त प्रकारहरू समावेश छन्:
1. एनील्ड ग्लास:सादा फ्लोट वा प्लेट गिलास जुन कुनै पनि अतिरिक्त गर्मी उपचार गुजरेको छैन। यसले राम्रोसँग काट्छ र कुँद्छ तर थर्मल तनावबाट क्र्याक हुने सम्भावना बढी हुन्छ।
2. टेम्पर्ड ग्लास:बढेको शक्ति र चकनाचूर प्रतिरोधको लागि तातो उपचार गरिएको गिलास। यो उच्च थर्मल सहिष्णुता छ तर बढेको लागत।
३. कम फलामको गिलास:कम फलाम सामग्री भएको गिलास जसले लेजर प्रकाशलाई अझ कुशलतापूर्वक प्रसारण गर्दछ र कम अवशिष्ट ताप प्रभावहरूसँग काट्छ।
4. अप्टिकल ग्लास:विशेष गिलास कम क्षीणन संग उच्च प्रकाश प्रसारण को लागी तैयार, सटीक अप्टिक्स अनुप्रयोगहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ।
5. फ्युज्ड सिलिका ग्लास:क्वार्ट्ज गिलासको एक अत्यन्त उच्च-शुद्धता फारम जसले उच्च लेजर पावर र अप्रत्याशित परिशुद्धता र विवरणको साथ कट/एचहरू सामना गर्न सक्छ।
सामान्यतया, कम फलाम सामग्री भएका चश्माहरू उच्च गुणस्तर र दक्षताका साथ काटिन्छन् किनभने तिनीहरूले कम लेजर ऊर्जा अवशोषित गर्छन्।
3mm भन्दा माथिको बाक्लो चश्मालाई पनि थप शक्तिशाली लेजरहरू चाहिन्छ। गिलासको संरचना र प्रशोधन लेजर काटनको लागि यसको उपयुक्तता निर्धारण गर्दछ।
3. कुन लेजरले गिलास काट्न सक्छ?
त्यहाँ धेरै प्रकारका औद्योगिक लेजरहरू छन् गिलास काट्नका लागि उपयुक्त, इष्टतम छनौटको साथ सामग्रीको मोटाई, काट्ने गति, र सटीक आवश्यकताहरू जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ:
1. CO2 लेजरहरू:गिलास सहित विभिन्न सामग्री काट्नको लागि workhorse लेजर। धेरै सामग्रीहरू द्वारा राम्रोसँग अवशोषित एक इन्फ्रारेड बीम उत्पादन गर्दछ। काट्न सक्छ30mm सम्मगिलासको तर ढिलो गतिमा।
2. फाइबर लेजरहरू:नयाँ ठोस राज्य लेजरहरू CO2 भन्दा छिटो काट्ने गति प्रदान गर्दै। गिलास द्वारा कुशलतापूर्वक अवशोषित नजिकको इन्फ्रारेड बीमहरू उत्पादन गर्नुहोस्। काट्नको लागि सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ15mm सम्मगिलास।
3. हरियो लेजरहरू:ठोस-स्टेट लेजरहरू वरपरका क्षेत्रहरू तताउन बिना गिलासद्वारा राम्रोसँग अवशोषित दृश्यात्मक हरियो प्रकाश उत्सर्जन गर्ने। लागि प्रयोग गरिन्छउच्च परिशुद्धता उत्कीर्णनपातलो गिलासको।
4. UV लेजरहरू:पराबैंगनी प्रकाश उत्सर्जन गर्ने Excimer लेजरहरू हासिल गर्न सक्छन्उच्चतम काट्ने परिशुद्धतान्यूनतम गर्मी-प्रभावित क्षेत्रहरूको कारण पातलो चश्मामा। यद्यपि, थप जटिल अप्टिक्स चाहिन्छ।
5. पिकोसेकेन्ड लेजरहरू:अल्ट्राफास्ट स्पंदित लेजरहरू जुन एक सेकेन्ड लामोको एक ट्रिलियनवाँ भाग मात्रै व्यक्तिगत पल्सको साथ एब्लेशन मार्फत काटिन्छ। काट्न सक्छअत्यन्त जटिल ढाँचाहरूसंग गिलास मालगभग कुनै गर्मी वा क्र्याकिंग जोखिम.
सही लेजर काँचको मोटाई र थर्मल/अप्टिकल गुणहरू, साथै आवश्यक काट्ने गति, परिशुद्धता, र किनारा गुणस्तर जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।
उपयुक्त लेजर सेटअपको साथ, तथापि, लगभग कुनै पनि प्रकारको गिलास सामग्रीलाई सुन्दर, जटिल ढाँचाहरूमा काट्न सकिन्छ।
4. लेजर काटन ग्लास को लाभ
त्यहाँ धेरै मुख्य फाइदाहरू छन् जुन गिलासको लागि लेजर काट्ने प्रविधि प्रयोग गरेर आउँछन्:
1. सटीक र विवरण:लेजरहरूले अनुमति दिन्छमाइक्रोन-स्तर परिशुद्धता काटनजटिल ढाँचा र जटिल आकारहरू जुन अन्य विधिहरूसँग गाह्रो वा असम्भव हुनेछ। यसले लोगो, नाजुक कलाकृति, र सटीक अप्टिक्स अनुप्रयोगहरूको लागि लेजर काट्ने आदर्श बनाउँछ।
2. कुनै शारीरिक सम्पर्क छैन:लेजरहरूले मेकानिकल बलहरूको सट्टा एब्लेशन मार्फत काट्ने हुनाले, काट्ने क्रममा काँचमा कुनै सम्पर्क वा तनाव हुँदैन। योक्र्याक वा chipping को संभावना कम गर्दछकमजोर वा नाजुक गिलास सामग्री संग पनि।
3. किनारहरू सफा गर्नुहोस्:लेजर काट्ने प्रक्रियाले गिलासलाई धेरै सफा रूपमा वाष्प बनाउँछ, किनारहरू उत्पादन गर्दछ जुन प्राय: गिलास जस्तै वा ऐना-समाप्त हुन्छ।कुनै मेकानिकल क्षति वा मलबे बिना.
४. लचिलोपन:लेजर प्रणालीहरू सजिलैसँग डिजिटल डिजाइन फाइलहरू मार्फत विभिन्न आकार र ढाँचाहरू काट्न प्रोग्राम गर्न सकिन्छ। परिवर्तनहरू पनि सफ्टवेयर मार्फत छिटो र कुशलतापूर्वक गर्न सकिन्छभौतिक उपकरण स्विच नगरी.
5. गति:बल्क अनुप्रयोगहरूको लागि मेकानिकल काट्ने जत्तिकै छिटो नभए पनि, लेजर काट्ने गति बढ्दै जान्छनयाँ लेजर प्रविधिहरू.जटिल ढाँचाहरू जुन एक पटक घण्टा लाग्थ्योअब मिनेटमा काट्न सकिन्छ.
6. कुनै उपकरण लगाउने छैन:लेजरहरूले मेकानिकल सम्पर्कको सट्टा अप्टिकल फोकस मार्फत काम गर्ने हुनाले, त्यहाँ कुनै उपकरण लगाउने, टुटेको वा आवश्यकता छैन।काट्ने किनाराहरूको बारम्बार प्रतिस्थापनमेकानिकल प्रक्रियाहरू जस्तै।
7. सामग्री अनुकूलता:ठीकसँग कन्फिगर गरिएको लेजर प्रणालीहरू काटनसँग उपयुक्त छन्लगभग कुनै पनि प्रकारको गिलास, सामान्य सोडा लाइम ग्लास देखि विशेष फ्युज सिलिका सम्म, परिणामहरु संगकेवल सामग्रीको अप्टिकल र थर्मल गुणहरू द्वारा सीमित.
5. ग्लास लेजर काटन को हानि
निस्सन्देह, गिलासको लागि लेजर काट्ने प्रविधि केही कमजोरीहरू बिना छैन:
1. उच्च पूंजी लागत:जबकि लेजर सञ्चालन लागत मामूली हुन सक्छ, गिलास लागि उपयुक्त पूर्ण औद्योगिक लेजर काटन प्रणाली लागि प्रारम्भिक लगानीमहत्वपूर्ण हुन सक्छ, साना पसल वा प्रोटोटाइप कामको लागि पहुँच सीमित गर्दै।
2. थ्रुपुट सीमाहरू:लेजर काट्ने होसामान्यतया ढिलोबल्कको लागि मेकानिकल काटन भन्दा, मोटो गिलास पाना को वस्तु काटन। उत्पादन दरहरू उच्च-भोल्युम उत्पादन अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ।
3. उपभोग्य वस्तुहरू:लेजर आवश्यक छआवधिक प्रतिस्थापनअप्टिकल कम्पोनेन्टहरू जुन समयसँगै एक्सपोजरबाट घटाउन सक्छ। ग्यास लागतहरू पनि सहायक लेजर काट्ने प्रक्रियाहरूमा संलग्न छन्।
4. सामग्री अनुकूलता:जबकि लेजरहरूले धेरै गिलास रचनाहरू काट्न सक्छन्, तीसँगउच्च अवशोषण खरानी वा रङ्ग हुन सक्छगर्मी प्रभावित क्षेत्रमा अवशिष्ट ताप प्रभावका कारण सफासँग काट्नुको सट्टा।
5. सुरक्षा सावधानीहरू:कडा सुरक्षा प्रोटोकलहरू र संलग्न लेजर काट्ने कक्षहरू आवश्यक छन्आँखा र छाला क्षति रोक्नउच्च शक्ति लेजर प्रकाश र गिलास मलबे देखि।उचित वेंटिलेशन पनि आवश्यक छहानिकारक वाष्पहरू हटाउन।
6. कौशल आवश्यकताहरू:लेजर सुरक्षा प्रशिक्षणको साथ योग्य प्राविधिकहरूआवश्यक छलेजर प्रणाली सञ्चालन गर्न। उचित अप्टिकल पङ्क्तिबद्धता र प्रक्रिया प्यारामिटर अनुकूलनपनि नियमित रूपमा प्रदर्शन गर्नुपर्छ.
त्यसोभए सारांशमा, लेजर काटनले गिलासका लागि नयाँ सम्भावनाहरूलाई सक्षम बनाउँदा, यसको फाइदाहरू उच्च उपकरण लगानी र परम्परागत काट्ने विधिहरूको तुलनामा सञ्चालन जटिलताको लागतमा आउँछन्।
एप्लिकेसनको आवश्यकताहरूको सावधानीपूर्वक विचार महत्त्वपूर्ण छ।
6. लेजर ग्लास काट्ने बारे सोधिने प्रश्नहरू
1. कुन प्रकारको गिलास लेजर कटिङको लागि उत्कृष्ट परिणामहरू उत्पादन गर्छ?
कम फलाम गिलास रचनाहरूलेजर काट्दा सफा कट र किनाराहरू उत्पादन गर्ने प्रवृत्ति हुन्छ। फ्युज्ड सिलिका गिलासले पनि यसको उच्च शुद्धता र अप्टिकल ट्रान्समिशन गुणहरूको कारण धेरै राम्रो प्रदर्शन गर्दछ।
सामान्यतया, कम फलामको सामग्री भएको गिलासले कम लेजर ऊर्जा अवशोषित गर्ने हुनाले बढी कुशलतापूर्वक काट्छ।
2. के टेम्पर्ड ग्लास लेजर काट्न सकिन्छ?
हो, टेम्पर्ड ग्लास लेजर कट हुन सक्छ तर अधिक उन्नत लेजर प्रणाली र प्रक्रिया अनुकूलन आवश्यक छ। टेम्परिङ प्रक्रियाले गिलासको थर्मल झटका प्रतिरोध बढाउँछ, लेजर काटनबाट स्थानीयकृत तापलाई अझ सहनशील बनाउँछ।
उच्च शक्ति लेजरहरू र ढिलो काटन गति सामान्यतया आवश्यक छ।
3. मैले लेजर काट्न सक्ने न्यूनतम मोटाई के हो?
गिलासका लागि प्रयोग गरिएका अधिकांश औद्योगिक लेजर प्रणालीहरूले सब्सट्रेट मोटाईलाई विश्वसनीय रूपमा काट्न सक्छन्1-2 मिमी सम्मसामग्री संरचना र लेजर प्रकार / शक्ति मा निर्भर गर्दछ। संगविशेष छोटो पल्स लेजरहरूजस्तै पातलो गिलास काट्ने0.1mm सम्भव छ.
न्यूनतम काटन योग्य मोटाई अन्ततः अनुप्रयोग आवश्यकता र लेजर क्षमताहरूमा निर्भर गर्दछ।
4. गिलासको लागि लेजर कटिङ कत्तिको सटीक हुन सक्छ?
उचित लेजर र अप्टिक्स सेटअप संग, को संकल्पएक इन्चको 2-5 हजारौं भागलेजर काट्ने / गिलासमा उत्कीर्ण गर्दा नियमित रूपमा प्राप्त गर्न सकिन्छ।
तल सम्म पनि उच्च परिशुद्धताएक इन्चको 1 हजारौंवा राम्रो प्रयोग गर्न सम्भव छअल्ट्राफास्ट स्पंदित लेजर प्रणाली। परिशुद्धता लेजर तरंगदैर्ध्य र बीम गुणस्तर जस्ता कारकहरूमा धेरै हदसम्म निर्भर गर्दछ।
5. के लेजर कट ग्लासको कट एज सुरक्षित छ?
हो, लेजर-एब्लेटेड गिलासको काटिएको किनारा होसामान्यतया सुरक्षितकिनकि यो चिप्प वा तनावग्रस्त किनाराको सट्टा वाष्पीकृत किनारा हो।
यद्यपि, कुनै पनि गिलास काट्ने प्रक्रियाको रूपमा, उचित ह्यान्डलिङ सावधानीहरू अझै पनि अवलोकन गर्नुपर्छ, विशेष गरी टेम्पर्ड वा कडा गिलासको वरिपरि।काटन पछि क्षतिग्रस्त भएमा अझै पनि जोखिम हुन सक्छ.
6. के लेजर काट्ने गिलासका लागि ढाँचाहरू डिजाइन गर्न गाह्रो छ?
No, लेजर काटन लागि ढाँचा डिजाइन एकदम सीधा छ। धेरै लेजर काट्ने सफ्टवेयरले मानक छवि वा भेक्टर फाइल ढाँचाहरू प्रयोग गर्दछ जुन सामान्य डिजाइन उपकरणहरू प्रयोग गरेर सिर्जना गर्न सकिन्छ।
त्यसपछि सफ्टवेयरले यी फाइलहरूलाई पाना सामग्रीमा कुनै पनि आवश्यक नेस्टिङ/भागहरू व्यवस्थित गर्ने क्रममा कट पथहरू उत्पन्न गर्न प्रक्रिया गर्दछ।
हामी सामान्य नतिजाहरूको लागि सेटल गर्दैनौं, न त तपाईंले गर्नुपर्छ
▶ हाम्रो बारेमा - MimoWork लेजर
हाम्रो हाइलाइटहरू मार्फत आफ्नो उत्पादन बढाउनुहोस्
Mimowork एक परिणाम-उन्मुख लेजर निर्माता हो, शंघाई र Dongguan चीन मा आधारित, लेजर प्रणाली उत्पादन गर्न 20-वर्षको गहिरो परिचालन विशेषज्ञता ल्याएर र SMEs (साना र मध्यम आकारका उद्यमहरू) लाई उद्योगहरूको विस्तृत श्रृंखलामा व्यापक प्रशोधन र उत्पादन समाधानहरू प्रदान गर्दछ। ।
धातु र गैर-धातु सामग्री प्रशोधनका लागि लेजर समाधानहरूको हाम्रो समृद्ध अनुभव विश्वव्यापी विज्ञापन, मोटर वाहन र उड्डयन, मेटलवेयर, डाई सबलिमेसन अनुप्रयोगहरू, कपडा र कपडा उद्योगहरूमा गहिरो जरा गाडिएको छ।
अयोग्य निर्माताहरूबाट खरिद गर्न आवश्यक पर्ने अनिश्चित समाधान प्रस्ताव गर्नुको सट्टा, MimoWork ले हाम्रा उत्पादनहरू निरन्तर उत्कृष्ट प्रदर्शन भएको सुनिश्चित गर्न उत्पादन श्रृंखलाको प्रत्येक भागलाई नियन्त्रण गर्छ।
MimoWork लेजर उत्पादनको सिर्जना र स्तरवृद्धि गर्न प्रतिबद्ध छ र ग्राहकहरूको उत्पादन क्षमता र उत्कृष्ट दक्षतालाई थप सुधार गर्न दर्जनौं उन्नत लेजर प्रविधिहरू विकास गरेको छ। धेरै लेजर टेक्नोलोजी प्याटेन्टहरू प्राप्त गर्दै, हामी निरन्तर र भरपर्दो प्रशोधन उत्पादन सुनिश्चित गर्न लेजर मेसिन प्रणालीहरूको गुणस्तर र सुरक्षामा ध्यान केन्द्रित गरिरहेका छौं। लेजर मिसिन गुणस्तर CE र FDA द्वारा प्रमाणित छ।
हाम्रो YouTube च्यानलबाट थप विचारहरू प्राप्त गर्नुहोस्
तपाईंलाई रुचि हुन सक्छ:
हामी नवाचारको द्रुत लेनमा गति लिन्छौं
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-14-2024