Lasersnijden van airbags
Airbagoplossingen van lasersnijden
Het toegenomen veiligheidsbewustzijn zorgt ervoor dat het ontwerpen en inzetten van airbags verder vooruit gaat. Met uitzondering van de standaardairbag die door de OEM is uitgerust, lijken sommige zij- en bodemairbags geleidelijk aan ingewikkelder omstandigheden aan te kunnen. Lasersnijden biedt een geavanceerdere verwerkingsmethode voor de productie van airbags. MimoWork heeft onderzoek gedaan naar meer gespecialiseerde lasersnijmachines om aan de diverse ontwerpvereisten voor airbags te voldoen. De nauwkeurigheid en nauwkeurigheid van het snijden van airbags kan worden gerealiseerd door lasersnijden. Met een digitaal besturingssysteem en een fijne laserstraal kan de lasersnijder nauwkeurig snijden als het geïmporteerde grafische bestand, waardoor de uiteindelijke kwaliteit vrijwel nul defecten is. Omdat premium laservriendelijk voor diverse synthetische stoffen, polyester, nylon en andere technische stoffen allemaal lasergesneden kan worden.
Naarmate het veiligheidsbewustzijn toeneemt, evolueren airbagsystemen. Naast de standaard OEM-airbags zijn er ook zij- en bodemairbags in opkomst om complexe omstandigheden aan te kunnen. MimoWork loopt voorop op het gebied van de productie van airbags en ontwikkelt gespecialiseerde lasersnijmachines om aan diverse ontwerpvereisten te voldoen.
Bij hoge snelheden vereisen dikke stapels gesneden en gestikte materialen en niet-smeltende materiaallagen een zeer nauwkeurige dynamische laservermogenscontrole. Het snijden gebeurt door sublimatie, maar dit kan alleen worden bereikt als het vermogensniveau van de laserstraal in realtime wordt aangepast. Wanneer de sterkte onvoldoende is, kan het bewerkte onderdeel niet correct worden gesneden. Wanneer de sterkte te groot is, worden de materiaallagen samengedrukt, wat resulteert in de ophoping van interlaminaire vezeldeeltjes. De lasersnijder van MimoWork met de nieuwste technologie kan de intensiteit van het laservermogen effectief regelen in het dichtstbijzijnde wattage- en microsecondebereik.
Kun je airbags lasersnijden?
Airbags zijn cruciale veiligheidscomponenten in voertuigen die de inzittenden helpen beschermen tijdens botsingen. Hun ontwerp en productie vereisen precisie en zorg.
Een veel voorkomende vraag die rijst is of airbags lasergesneden kunnen worden. Op het eerste gezicht lijkt het misschien onconventioneel om een laser te gebruiken voor een dergelijk veiligheidskritisch onderdeel.
CO2-lasers hebben zich echter bewezenzeer effectiefvoor de vervaardiging van airbags.
CO2-lasers bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditionele snijmethoden zoals stansen.
Zij biedenprecisie, flexibiliteit en zuivere snedenideaal voor opblaasbare onderdelen zoals airbags.
Moderne lasersystemen kunnen meerlaagse materialen snijden met minimale hitte-impact, waardoor de integriteit van de airbag behouden blijft.
Met de juiste instellingen en veiligheidsprotocollen kunnen lasers airbagmaterialen snijdenveilig en nauwkeurig.
Waarom moeten airbags lasergesneden worden?
Naast dat het alleen maar mogelijk is, biedt lasersnijden duidelijke voordelen ten opzichte van traditionele productiemethoden voor airbags.
Hier zijn enkele belangrijke redenen waarom de industrie deze technologie steeds meer adopteert:
1. Consistente kwaliteit:Lasersystemen snijden met herhaalbaarheid op micrometerprecisie. Dit zorgt ervoor dat voor elke airbag consistent wordt voldaan aan de ontwerpspecificaties en kwaliteitsnormen. Zelfs complexe patronen kunnen dat zijnexact gerepliceerd zonder gebreken.
2. Flexibiliteit voor veranderingen:Nieuwe automodellen en verbeterde veiligheidsvoorzieningen vereisen regelmatige updates van het airbagontwerp. Lasersnijden is veel flexibeler dan het vervangen van matrijzen, waardoor het mogelijk issnelle ontwerpwijzigingenzonder grote gereedschapskosten.
3. Minimale hitte-impact:Zorgvuldig gecontroleerde lasers kunnen meerlaagse airbagmaterialen snijdenzonder daarbij overtollige warmte te genererenkunnen cruciale componenten beschadigen.Hierdoor blijven de integriteit van de airbag en de lange levensduur van de prestaties behouden.
4. Afvalvermindering:Lasersystemen snijden met een zaagsnedebreedte van bijna nul, het minimaliseren van materiaalverspilling.Er gaat zeer weinig bruikbaar materiaal verloren, in tegenstelling tot stansprocessen waarbij volledige vormen worden verwijderd.
5. Meer maatwerk:Variabele laserinstellingen bieden speelruimte bij het snijdenverschillende materialen, diktes en uitvoeringen op aanvraag.Dit ondersteunt voertuigpersonalisatie en gespecialiseerde wagenparktoepassingen.
6. Compatibiliteit met lijmen:Lasergesneden randen smelten netjes samen tijdens het assemblageproces van de airbagmodule.Geen bramen of defectenblijf uit de snijfase om de afdichtingen in gevaar te brengen.
Kortom, lasersnijden maakt airbags van hogere kwaliteit mogelijk tegen lagere kosten dankzij de procesaanpassing, precisie en minimale impact op materialen.
Het is dus degeprefereerde industriële methode.
Kwaliteitsvoordelen: Lasersnijdende airbags
De kwaliteitsvoordelen van lasersnijden zijn vooral belangrijk voor veiligheidscomponenten zoals airbags, die feilloos moeten presteren wanneer dat het meest nodig is.
Hier volgen enkele manieren waarop lasersnijden de kwaliteit van de airbags verbetert:
1. Consistente afmetingen:Lasersystemen bereiken dimensionale herhaalbaarheid binnen micronniveaus. Dit zorgt ervoor dat alle airbagcomponenten, zoals panelen en opblaasmechanismen, goed op elkaar aansluitenzonder gaten of losheiddie van invloed kunnen zijn op de implementatie.
2. Gladde randen:In tegenstelling tot mechanisch snijden, laserslaat geen bramen, scheuren of andere randdefecten door geweld achter.Dit resulteert in naadloze, braamvrije randen die tijdens het opblazen niet blijven haken of materialen verzwakken.
3. Nauwe toleranties:Kritieke factoren zoals de afmetingen en plaatsing van de ventilatiegaten kunnen worden gecontroleerdbinnen een paar duizendsten van een inch.Nauwkeurige ontluchting is essentieel voor het beheersen van de gasdruk en de inzetkracht.
4. Geen contactschade:Lasers snijden met behulp van een contactloze straal, waardoor mechanische spanning of wrijving wordt vermeden die materialen zou kunnen verzwakken. Vezels en coatingsintact blijven in plaats van gerafeld.
5. Procesbeheersing:Moderne lasersystemen biedenuitgebreide procesmonitoring en gegevensverzameling.Dit helpt fabrikanten de snijkwaliteit te begrijpen, de prestaties in de loop van de tijd te volgen en processen nauwkeurig te reguleren.
Uiteindelijk levert lasersnijden airbags op met ongeëvenaarde kwaliteit, consistentie en procesbeheersing.
Het is de belangrijkste keuze geworden voorautofabrikanten die op zoek zijn naar de hoogste veiligheidsnormen.
Toepassingen voor het snijden van airbags
Auto-airbags, airbagvest, bufferapparaat
Snijmaterialen voor airbags
Nylon, polyestervezel
Productievoordelen: Lasersnijden van airbags
Naast een verbeterde onderdeelkwaliteit biedt lasersnijden ook tal van voordelen op productieniveau voor de productie van airbags.
Dit verhoogt de efficiëntie, doorvoer en verlaagt de kosten:
1. Snelheid:Lasersystemen kunnen hele airbagpanelen, modules of zelfs meerlaagse inflators snijdenbinnen enkele seconden. Dit is veel sneller dan stans- of waterstraalsnijprocessen.
2. Efficiëntie:Lasers vereisenweinig insteltijd tussen onderdelen of ontwerpen. Snelle taakwissels maximaliseren de uptime en minimaliseren de niet-productieve tijd in vergelijking met gereedschapswisselingen.
3. Automatisering:Lasersnijden leent zich goed voor volledig geautomatiseerde productielijnen.Robots kunnen onderdelen snel laden/lossenmet nauwkeurige positionering voor licht-uit-fabricage.
4. Capaciteit:Met snelle werking en automatiseringspotentieel,een enkele laser kan meerdere stansen vervangenom hogere productievolumes van airbags aan te kunnen.
5. Procesconsistentie:Lasers leveren zeer consistente resultatenongeacht productiesnelheid of operator. Dit zorgt ervoor dat er altijd aan de kwaliteitsnormen wordt voldaan, zowel bij hoge als bij lage volumes.
6. OEE: De algehele effectiviteit van de apparatuur wordt vergrootdoor factoren als minder opstellingen, hogere doorvoer, verlichtingsmogelijkheden en kwaliteitsprocesbeheersing van lasers.
7. Weinig materiaalverspilling:Zoals eerder besproken minimaliseren lasers de verspilling van materiaal per onderdeel. Dit verbetert de opbrengsten enverlaagt de totale productiekosten aanzienlijk.
Kan Cordura (Nylon) lasergesneden worden?
Belangrijk belang van airbaglasersnijden
✔Perfect gepolijste, zuivere snijkanten in één handeling
✔Eenvoudige digitale bediening
✔Flexibele verwerking
✔Geen stof of vervuiling
✔Optioneel automatisch nestsysteem om materiaal te besparen
Lasersnijmachine voor airbags
• Werkgebied: 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
• Laservermogen: 100W/150W/300W
• Werkgebied: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' *118'')
• Laservermogen: 100W/150W/300W