Laser snijden glasvezel
Professionele en gekwalificeerde lasersnijoplossing voor composieten van glasvezelcomposieten
Lasersysteemis het meest geschikt voor het snijden van textiel gemaakt van glasvezels. In het bijzonder zijn de contactloze verwerking van de laserstraal en de bijbehorende niet-deformatie lasersnijden en hoge precisie de meest kritieke kenmerken van de toepassing van lasertechnologie bij textielverwerking. Vergeleken met andere snijgereedschappen zoals messen en ponsmachines, is de laser niet bot bij het snijden van glasvezeldoek, dus de snijkwaliteit is stabiel.
Video -blik voor lasersnijdende glasvezelstofrol
Vind meer video's over lasersnijen en markeren op glasvezel bijVideogalerij
Beste manier om glasvezel isolatie te verminderen
✦ Clean Edge
✦ Flexibele vormknippen
✦ Nauwkeurige maten
Tips en trucs
A. Aanraken van glasvezel met handschoenen
B. Pas de laservermogen en snelheid aan als dikte van glasvezel
C. Uituitlaatventilator &rookextratorkan helpen met een schone en veilige omgeving
Is er een vraag aan Laser Fabric Cutting Plotter voor glasvezelstoffen?
Laat het ons weten en bieden verder advies en oplossingen voor u!
Aanbevolen lasersnijmachine voor glasvezel doek
Flatbed laser Cutter 160
Hoe snijd ik glasvezelpanelen zonder de as? De CO2 -lasersnijmachine zal het lukken. Plaats het glasvezelpaneel of glasvezeldoek op het werkplatform, laat de rest werk naar het CNC -lasersysteem.
Flatbed lasersnijder 180
Meerdere laserkoppen en automatische feeder zijn de opties om uw fabric-lasersnijmachine te upgraden om de snijefficiëntie te verhogen. Vooral voor kleine stukjes glasvezel doek, kan de diesnijder of de CNC -messnijder niet zo precies snijden als de industriële lasersnijmachine.
Flatbed laser Cutter 250L
De flatbed lasersnijder 250L van de mimowork is R&D voor technisch textiel en snijbestendige stof. Met de RF metalen laserbuis
Voordelen van lasersnijden op glasvezelstof
Schone en gladde rand
Geschikt voor multi-dikte
✔ Geen stofvervorming
✔CNC nauwkeurig snijden
✔Geen snijresten of stof
✔ Geen gereedschapskleding
✔Verwerking in alle richtingen
Typische toepassingen voor lasersnijdende glasvezeldoek
• Gedrukte printplaten
• Vezelglas gaas
• Panelen van glasvezel
▶ Video -demo: lasersnijdende siliconen glasvezelglas
Lasersnijdende siliconen glasvezel omvat het gebruik van een laserstraal voor precieze en ingewikkelde vormgeving van vellen samengesteld uit siliconen en glasvezel. Deze methode biedt schone en verzegelde randen, vermindert materiaalafval en biedt veelzijdigheid voor aangepaste ontwerpen. De contactloze aard van lasersnijden minimaliseert fysieke stress op het materiaal en het proces kan worden geautomatiseerd voor efficiënte productie. De juiste afweging van materiaaleigenschappen en ventilatie is cruciaal voor optimale resultaten in lasersnijdende siliconen glasvezelglas.
U kunt laser gebruiken om te maken:
Lasergesneden siliconen glasvezelbladen worden gebruikt bij de productie vanpakkingen en afdichtingenvoor toepassingen die een hoog niveau van precisie en duurzaamheid vereisen. Naast industriële toepassingen kunt u siliconen glasvezel met lasersnijgen gebruiken voor aangepastmeubels en interieurontwerp. Lasersnijdende glasvezel is populair en gebruikelijk op verschillende gebieden:
• Isolatie • Elektronica • Automotive • Aerospace • Medische hulpmiddelen • Interieur
Materiële informatie van glasvezeldoek
Glasvezel wordt gebruikt voor warmte- en geluidsisolatie, textielstoffen en met glasvezel versterkte plastic. Hoewel glasvezelversterkte kunststoffen erg kosteneffectief zijn, zijn het nog steeds hoogwaardige glasvezelverbindingen. Een van de voordelen van glasvezel als een composietmateriaal gecombineerd met een compatibele plastic matrix is hetHoge verlenging bij pauze en elastische energie -absorptie. Zelfs in corrosieve omgevingen hebben de glasvezelversterkte kunststoffenUitstekend corrosiebestendig gedrag. Dit maakt het een geschikt materiaal voor plantenconstructie of rompen.Lasersnijden van textiel van glasvezel wordt meestal gebruikt in de auto -industrie die stabiele kwaliteit en hoge precisie vereist.