Lasersnijfilterdoek
Lasersnijfilterdoek, de productie -efficiëntie verbeteren
Filtermedia worden uitgebreid gebruikt in verschillende industrieën, waaronder stroom, voedsel, kunststoffen, papier en meer. In de voedingsindustrie hebben strenge voorschriften en productienormen specifiek geleid tot de wijdverbreide acceptatie van filtratiesystemen, wat de hoogste niveaus van voedselkwaliteit en veiligheid garandeert. Evenzo volgen andere industrieën het voorbeeld en breiden ze hun aanwezigheid op de filtratiemarkt geleidelijk uit.
De selectie van geschikte filtermedia bepaalt de kwaliteit en economie van een volledig filtratieproces, waaronder vloeibare filtratie, vaste filtratie en luchtfiltratie (mijnbouw en mineraal, chemicaliën, afvalwater en waterbehandeling, landbouw, voedsel- en drankenverwerking, en enz.) . Lasersnijtechnologie is beschouwd als de beste technologie voor optimale resultaten en wordt "state-of-the-art" snijden genoemd, wat impliceert dat het enige dat u hoeft te doen, het uploaden van de CAD-bestanden naar het bedieningspaneel van de lasersnijmachine uploaden.
Video van lasersnijfilterdoek
Voordelen van lasersnijfilterdoek
✔Bespaar arbeidskosten, 1 persoon kan tegelijkertijd 4 of 5 machines bedienen, gereedschapskosten besparen, opslagkosten opslaan, eenvoudige digitale werking
✔Schone randafdichting om te voorkomen dat stoffen rafelen
✔Verkwaal meer winst met de producten van hoge kwaliteit, verkort de levertijd, meer flexibiliteit en capaciteit voor meer bestellingen van uw klanten
Hoe laser gesneden ppe face shield
Voordelen van lasersnijfilterdoek
✔De flexibiliteit van lasersnijden zorgt voor ingewikkelde en gedetailleerde ontwerpen, waarbij verschillende variaties op het gebied van gezichtsschild worden aangeboden
✔Lasersnijden zorgt voor schone en afgesloten randen, waardoor de behoefte aan extra afwerkingsprocessen wordt verminderd en een glad oppervlak tegen de huid wordt gewaarborgd.
✔Het geautomatiseerde karakter van lasersnijden maakt een snelle en efficiënte productie mogelijk, cruciaal voor het voldoen aan de vraag naar PBM tijdens kritieke tijden.
Video van lasersnijschuim
Voordelen van lasersnijschuim
Ontdek de mogelijkheden van lasersnijdende 20 mm schuim met deze informatieve video met betrekking tot gemeenschappelijke vragen zoals het snijden van schuimkern, de veiligheid van lasersnijdende EVA -schuim en overwegingen voor geheugenschuimmatrassen. In tegenstelling tot het traditionele mesknippen, is een geavanceerde CO2 -lasersnijmachine ideaal voor schuimknipsel, hanteringsdiktes tot 30 mm.
Of het nu gaat om PU -schuim, PE -schuim of schuimkern, deze lasertechnologie zorgt voor uitstekende snijkwaliteit en hoge veiligheidsnormen, waardoor het een veelzijdige oplossing is voor verschillende schuimsnijtoepassingen.
Lasersnijderaanbeveling
• Werkgebied: 1600 mm * 1000 mm (62,9 " * 39.3")
• Laservermogen: 100W/150W/300W
• Werkgebied: 1800 mm * 1000 mm (70,9 " * 39.3")
• Laservermogen: 100W/150W/300W
• Werkgebied: 1600 mm * 3000 mm (62,9 '' * 118 '')
• Laservermogen: 100W/150W/300W
Typische toepassingen voor filtermaterialen
Lasersnijden heeft een geweldige productiecompatibiliteit met de composietmaterialen inclusief filtermedia. Via Market Proquing en Laser Testing biedt Mimowork de standaard lasersnijder en upgrade laseropties hiervoor:
Filterdoek, luchtfilter, filterzak, filtergaas, papierfilter, cabineluchtfilter, trimmen, pakking, filtermasker ...
Veelvoorkomende filtermedia -materialen
| Acrylonitril butadieen styreen (abs) | Polyamide (PA) |
| Aramide | Polyester (PES) |
| Katoen | Polyethyleen (PE) |
| Stof | Polyimide (PI) |
| Gevoeld | Polyoxymethyleen (POM) |
| Vezelglas | Polypropyleen (PP) |
| Fleece | Polystyreen (PS) |
| Schuim | Polyurethaan (PUR) |
| Schuimlaminaten | Gereticuleerd schuim |
| Kevlar | Zijde |
| Gebreide stoffen | Technisch textiel |
| Mazen | Klittenmateriaal |
Vergelijking tussen lasersnijden en traditionele snijmethoden
In het dynamische landschap van productiefiltermedia speelt de keuze van het snijden van technologie een cruciale rol bij het bepalen van de efficiëntie, precisie en de algehele kwaliteit van het eindproduct.
Deze vergelijking duikt in twee prominente snijmethoden - CNC -mesknippen en CO2 -lasersnijden - zowel op grote schaal gebruikt voor hun unieke mogelijkheden. Terwijl we de fijne kneepjes van elke benadering onderzoeken, zal een bepaalde nadruk worden gelegd op het benadrukken van de voordelen van CO2 -lasersnijden, vooral in toepassingen waar precisie, veelzijdigheid en een superieure randafwerking van het grootste belang zijn. Doe mee met deze reis terwijl we de nuances van deze snijtechnologieën ontleden en hun geschiktheid beoordelen voor de ingewikkelde wereld van de productie van filtermedia.
CNC messnijder
CO2 -lasersnijder
Biedt een hoge precisie, vooral voor dikkere en dichtere materialen. Er kunnen echter ingewikkelde ontwerpen beperkingen zijn.
Nauwkeurigheid
Blinkt uit in precisie, die fijne details en ingewikkelde bezuinigingen bieden. Ideaal voor complexe patronen en vormen.
Geschikt voor een breed scala aan materialen, inclusief die gevoelig voor warmte. Kan echter enkele materiële compressiemerken achterlaten.
Materiële gevoeligheid
Kan minimale warmtegerelateerde effecten veroorzaken, wat een overweging kan zijn voor warmtegevoelige materialen. Precisie minimaliseert echter elke impact.
Produceert schone en scherpe randen, geschikt voor sommige toepassingen. Randen kunnen echter kleine compressiemerken hebben.
Randafwerking
Biedt een soepele en verzegelde randafwerking, die rafelen minimaliseert. Ideaal voor toepassingen waar een schone en gepolijste rand cruciaal is.
Veelzijdig voor verschillende materialen, vooral dikkere. Geschikt voor leer, rubber en wat stoffen.
Veelzijdigheid
Extreem veelzijdig, in staat om een breed scala aan materialen te verwerken, waaronder stoffen, schuim en kunststoffen.
Biedt automatisering, maar vereist mogelijk gereedschapswijzigingen voor verschillende materialen, waardoor het proces wordt vertraagd.
Workflow
Zeer geautomatiseerd, met minimale gereedschapswijzigingen. Ideaal voor efficiënte en continue productieruns.
Over het algemeen sneller dan traditionele snijmethoden, maar snelheid kan variëren op basis van materiaal en complexiteit.
Productievolume
Over het algemeen sneller dan het snijden van CNC-mes, biedt een snelle en efficiënte productie, vooral voor ingewikkelde ontwerpen.
De initiële apparatuurkosten kunnen lager zijn. De bedrijfskosten kunnen variëren op basis van gereedschapslijtage en vervanging.
Kosten
Hogere initiële investeringen, maar de operationele kosten zijn over het algemeen lager als gevolg van verminderde slijtage van het gereedschap en onderhoud.
Samenvattend hebben zowel CNC -messnijders als CO2 -lasersnijders hun voordelen, maar de CO2 -lasersnijder onderscheidt zich voor zijn superieure precisie, veelzijdigheid over materialen en efficiënte automatisering, waardoor het een uitstekende keuze is voor filtermedia -toepassingen, vooral wanneer ingewikkelde ontwerpen en Schone randafwerkingen zijn van het grootste belang.
