Lasergesneden filterdoek
Lasergesneden filterdoek, verbetert de productie-efficiëntie.
Filtermedia worden op grote schaal gebruikt in diverse industrieën, waaronder de energie-, voedingsmiddelen-, kunststof- en papierindustrie. Met name in de voedingsmiddelenindustrie hebben strenge regelgeving en productienormen geleid tot de wijdverspreide toepassing van filtratiesystemen, die de hoogste niveaus van voedselkwaliteit en -veiligheid garanderen. Ook andere industrieën volgen dit voorbeeld en breiden hun aanwezigheid op de filtratiemarkt gestaag uit.
De keuze van het juiste filtermedium bepaalt de kwaliteit en de kostenefficiëntie van een volledig filtratieproces, inclusief vloeistoffiltratie, vaste-stoffiltratie en luchtfiltratie (mijnbouw en mineralen, chemie, afvalwater- en waterzuivering, landbouw, voedsel- en drankenverwerking, enz.). Lasersnijtechnologie wordt beschouwd als de beste technologie voor optimale resultaten en wordt wel de "state-of-the-art" snijtechniek genoemd. Dit houdt in dat u alleen de CAD-bestanden hoeft te uploaden naar het bedieningspaneel van de lasersnijmachine.
Video van het lasersnijden van filterdoek
Voordelen van lasergesneden filterdoek
✔Bespaar op arbeidskosten, één persoon kan 4 of 5 machines tegelijk bedienen, bespaar op gereedschapskosten en opslagkosten. Eenvoudige digitale bediening.
✔Een nette afwerking van de randen voorkomt dat de stof gaat rafelen.
✔Vergroot uw winst met hoogwaardige producten, verkort de levertijd, profiteer van meer flexibiliteit en capaciteit om meer bestellingen van uw klanten te verwerken.
Hoe je een gezichtsscherm voor persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) met een laser kunt snijden
Voordelen van lasergesneden filterdoek
✔De flexibiliteit van lasersnijden maakt ingewikkelde en gedetailleerde ontwerpen mogelijk, waardoor diverse varianten van gezichtsschermen kunnen worden gerealiseerd.
✔Lasersnijden zorgt voor strakke en afgedichte randen, waardoor minder nabewerking nodig is en een glad oppervlak tegen de huid ontstaat.
✔Het geautomatiseerde karakter van lasersnijden maakt een snelle en efficiënte productie mogelijk, wat cruciaal is om te voldoen aan de vraag naar persoonlijke beschermingsmiddelen in kritieke tijden.
Video van het lasersnijden van schuim
Voordelen van lasersnijden van schuim
Ontdek de mogelijkheden van lasersnijden van 20 mm dik schuim met deze informatieve video. Veelgestelde vragen worden beantwoord, zoals het snijden van schuimkern, de veiligheid van lasersnijden van EVA-schuim en aandachtspunten voor matrassen van traagschuim. In tegenstelling tot traditioneel snijden met een mes, is een geavanceerde CO2-lasersnijmachine ideaal voor het snijden van schuim, met een dikte tot 30 mm.
Of het nu gaat om PU-schuim, PE-schuim of schuimkern, deze lasertechnologie garandeert een uitstekende snijkwaliteit en hoge veiligheidsnormen, waardoor het een veelzijdige oplossing is voor diverse toepassingen in het snijden van schuim.
Aanbeveling voor lasersnijder
• Werkgebied: 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
• Laservermogen: 100W/150W/300W
• Werkgebied: 1800 mm * 1000 mm (70,9” * 39,3”)
• Laservermogen: 100W/150W/300W
• Werkgebied: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'')
• Laservermogen: 100W/150W/300W
Typische toepassingen voor filtermaterialen
Lasersnijden biedt een uitstekende compatibiliteit met composietmaterialen, waaronder filtermedia. Na marktonderzoek en lasertests biedt MimoWork standaard lasersnijders en upgrade-laseropties voor deze materialen.
Filterdoek, luchtfilter, filterzak, filtergaas, papieren filter, cabinefilter, afwerking, pakking, filtermasker…
Veelgebruikte filtermediamaterialen
| Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) | Polyamide (PA) |
| Aramide | Polyester (PES) |
| Katoen | Polyethyleen (PE) |
| Stof | Polyimide (PI) |
| Gevoeld | Polyoxymethyleen (POM) |
| Glasvezel | Polypropyleen (PP) |
| Fleece | Polystyreen (PS) |
| Schuim | Polyurethaan (PUR) |
| Schuimlaminaten | Netvormig schuim |
| Kevlar | Zijde |
| Gebreide stoffen | Technische textielsoorten |
| gaas | Klittenbandmateriaal |
Vergelijking tussen lasersnijden en traditionele snijmethoden
In het dynamische landschap van de productie van filtermedia speelt de keuze van de snijtechnologie een cruciale rol bij het bepalen van de efficiëntie, precisie en algehele kwaliteit van het eindproduct.
Deze vergelijking gaat dieper in op twee prominente snijmethoden: CNC-snijden met een mes en CO2-lasersnijden. Beide methoden worden veelvuldig gebruikt vanwege hun unieke mogelijkheden. We onderzoeken de fijne kneepjes van elke methode, met speciale aandacht voor de voordelen van CO2-lasersnijden, vooral in toepassingen waar precisie, veelzijdigheid en een superieure randafwerking van cruciaal belang zijn. Ga met ons mee op deze reis terwijl we de nuances van deze snijtechnologieën ontleden en hun geschiktheid voor de complexe wereld van filtermediaproductie beoordelen.
CNC-messnijder
CO2-lasersnijder
Biedt een hoge precisie, met name voor dikkere en dichtere materialen. Complexe ontwerpen kunnen echter beperkingen ondervinden.
Precisie
Uitblinkt in precisie en zorgt voor fijne details en ingewikkelde sneden. Ideaal voor complexe patronen en vormen.
Geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder hittegevoelige materialen. Kan echter wel wat afdruksporen achterlaten.
Materiaalgevoeligheid
Kan minimale warmtegerelateerde effecten veroorzaken, wat een aandachtspunt kan zijn bij warmtegevoelige materialen. Nauwkeurigheid minimaliseert echter elk effect.
Produceert strakke en scherpe randen, geschikt voor sommige toepassingen. De randen kunnen echter lichte deukjes vertonen.
Randafwerking
Biedt een gladde en afgedichte randafwerking, waardoor rafelen tot een minimum wordt beperkt. Ideaal voor toepassingen waarbij een strakke en gepolijste rand cruciaal is.
Veelzijdig te gebruiken met diverse materialen, met name dikkere materialen. Geschikt voor leer, rubber en sommige stoffen.
Veelzijdigheid
Uiterst veelzijdig en geschikt voor de verwerking van een breed scala aan materialen, waaronder textiel, schuim en kunststoffen.
Biedt automatisering, maar vereist mogelijk gereedschapswisselingen voor verschillende materialen, wat het proces kan vertragen.
Werkstroom
Sterk geautomatiseerd, met minimale gereedschapswisselingen. Ideaal voor efficiënte en continue productieprocessen.
Over het algemeen sneller dan traditionele snijmethoden, maar de snelheid kan variëren afhankelijk van het materiaal en de complexiteit.
Productievolume
Over het algemeen sneller dan CNC-snijden met messen, en biedt het een snelle en efficiënte productie, met name voor complexe ontwerpen.
De aanschafkosten van de apparatuur kunnen lager zijn. De operationele kosten kunnen variëren afhankelijk van slijtage en vervanging van het gereedschap.
Kosten
De initiële investering is hoger, maar de operationele kosten zijn over het algemeen lager vanwege minder slijtage van gereedschap en minder onderhoud.
Samenvattend hebben zowel CNC-messnijders als CO2-lasersnijmachines hun voordelen, maar de CO2-lasersnijmachine onderscheidt zich door zijn superieure precisie, veelzijdigheid in materialen en efficiënte automatisering. Dit maakt het een uitstekende keuze voor toepassingen met filtermedia, met name wanneer complexe ontwerpen en een strakke afwerking van de randen van cruciaal belang zijn.
