Lasersnijden van Kevlar®
Hoe Kevlar snijden?
Kun je kevlar snijden? Het antwoord is JA. Met MimoWorklasersnijmachine voor stoffenkan zware stoffen zoals Kevlar snijden,Cordura, Glasvezel stofgemakkelijk. Composietmaterialen die worden gekenmerkt door uitstekende prestaties en functionaliteit moeten worden verwerkt door een professioneel verwerkingsgereedschap. Kevlar®, meestal het ingrediënt van veiligheidsuitrusting en industriële materialen, is geschikt om te worden gesneden met een lasersnijder. De op maat gemaakte werktafel kan Kevlar® in verschillende formaten en maten snijden. Het afdichten van de randen tijdens het snijden is het unieke voordeel van het lasersnijden van Kevlar® vergeleken met traditionele methoden, waardoor snijrafelen en vervorming worden geëlimineerd. Bovendien verminderen de fijne incisie en de kleine door hitte beïnvloede zone op Kevlar® de materiaalverspilling en besparen ze kosten op het gebied van grondstoffen en verwerking. Hoge kwaliteit en hoge efficiëntie zijn altijd de constante doelstellingen van MimoWork-lasersystemen.
Kevlar, behorend tot de aramidevezelfamilie, onderscheidt zich door de stabiele en dichte vezelstructuur en weerstand tegen externe krachten. Uitstekende prestaties en een robuuste textuur moeten gepaard gaan met een krachtigere en nauwkeurigere snijmethode. Lasersnijder wordt populair bij het snijden van Kevlar omdat de energetische laserstraal gemakkelijk door de Kevlar-vezel kan snijden en niet rafelt. Het traditionele mes- en lemmetsnijden heeft daar moeite mee. Je ziet de Kevlar-kleding, kogelwerende vesten, beschermende helmen, militaire handschoenen op het gebied van veiligheid en militairen die met een laser kunnen worden gesneden.
Voordelen van lasersnijden Kevlar®
✔Weinig door hitte beïnvloede zone bespaart materiaalkosten
✔Geen materiaalvervorming door contactloos snijden
✔Geautomatiseerd voeren en snijden verbeteren de efficiëntie
✔Geen gereedschapsslijtage, geen kosten voor gereedschapsvervanging
✔Geen patroon- en vormbeperking voor verwerking
✔Aangepaste werktafel die past bij verschillende materiaalgroottes
Laser Kevlar-snijder
• Laservermogen: 150W / 300W / 500W
• Werkgebied: 1600 mm * 3000 mm
Kies uw favoriete lasersnijder voor Kevlar-snijden!
Mogelijk bent u geïnteresseerd in: Lasersnijden van Cordura
Benieuwd of Cordura de lasersnijtest kan doorstaan? Kijk met ons mee naar deze video waarin we de lasersnij-uitdaging met 500D Cordura aangaan, waarbij we de resultaten uit de eerste hand laten zien. We geven u antwoorden op veelgestelde vragen over het lasersnijden van Cordura en geven u inzicht in het proces en de resultaten.
Benieuwd naar een lasergesneden Molle plate carrier? Ook dat hebben wij gedekt! Het is een boeiende ontdekkingstocht, waarbij u goed op de hoogte bent van de mogelijkheden en resultaten van lasersnijden met Cordura.
Lasersnijder met aanschuiftafel
Als u op zoek bent naar een efficiëntere en tijdbesparende oplossing voor het snijden van stoffen, overweeg dan de CO2-lasersnijder met aanschuiftafel. Deze innovatie verbetert de efficiëntie en output van het lasersnijden van stoffen aanzienlijk. De afgebeelde 1610-stoflasersnijder blinkt uit in het continu snijden van stofrollen, waardoor kostbare tijd wordt bespaard, terwijl de aanschuiftafel zorgt voor een naadloze verzameling van afgewerkte sneden.
Upgraden van hun textiellasersnijder, maar met een beperkt budget blijkt de tweekoppige lasersnijder met aanschuiftafel van onschatbare waarde. Naast de verhoogde efficiëntie kan de industriële stoffenlasersnijder ook ultralange stoffen verwerken en snijden, waardoor hij ideaal is voor patronen die de lengte van de werktafel overschrijden.
Werken met Kevlar-stof
1. Lasergesneden kevlar-stof
Passende verwerkingsinstrumenten zijn bijna de helft van het succes van de productie, perfecte snijkwaliteit en kosten-prestatieverhouding verwerkingsmethode is het nastreven van processie en productie. Onze heavy-duty doeksnijmachine kan voldoen aan de vraag van klanten en fabrikanten om verwerkingstechnieken en workflow te upgraden.
Consistent en continu lasersnijden zorgt voor een uniforme hoge kwaliteit voor alle soorten Kevlar®-producten. Zoals u kunt zien, zijn fijne insnijdingen en minimaal materiaalverlies de onderscheidende kenmerken van het lasersnijden van Kevlar®.
2. Lasergraveren op stof
Willekeurige patronen met elke vorm en elk formaat kunnen door de lasersnijder worden gegraveerd. Flexibel en eenvoudig kunt u patroonbestanden in het systeem importeren en de juiste parameter voor lasergraveren instellen, die afhankelijk is van de materiaalprestaties en het stereoscopische effect van het gegraveerde patroon. Maak je geen zorgen, wij bieden professionele verwerkingssuggesties voor de aangepaste vraag van elke klant.
Toepassing van lasersnijden Kevlar®
• Fietsbanden
• Racezeilen
• Kogelvrije vesten
• Onderwatertoepassingen
• Beschermende helm
• Snijbestendige kleding
• Lijnen voor paragliders
• Zeilen voor zeilboten
• Industriële versterkte materialen
• Motorkappen
Harnas (persoonlijke bepantsering zoals gevechtshelmen, ballistische gezichtsmaskers en ballistische vesten)
Persoonlijke bescherming (handschoenen, mouwen, jassen, chaps en andere kledingstukken)
Materiaalinformatie van lasersnijden Kevlar®
Kevlar® is een lid van aromatische polyamiden (aramide) en gemaakt van een chemische verbinding genaamd poly-para-fenyleentereftalamide. Hoge treksterkte, uitstekende taaiheid, slijtvastheid, hoge veerkracht en gemakkelijk te wassen zijn de gemeenschappelijke voordelen vannylon(alifatische polyamiden) en Kevlar® (aromatische polyamiden). Anders gezegd, Kevlar® met benzeenringverbinding heeft een hogere veerkracht en brandweerstand en is een lichter materiaal vergeleken met nylon en andere polyesters. Persoonlijke bescherming en bepantsering zijn dus gemaakt van Kevlar®, zoals kogelvrije vesten, ballistische gezichtsmaskers, handschoenen, mouwen, jassen, industriële materialen, voertuigconstructiecomponenten en functionele kleding die geneigd zijn volledig gebruik te maken van Kevlar® als grondstof.
Lasersnijtechnologie is altijd een krachtige en effectieve verwerkingsmethode voor veel composietmaterialen. Voor Kevlar® heeft de lasersnijder de mogelijkheid om een breed scala aan Kevlar® met verschillende vormen en maten te snijden. En de hoge precisie en warmtebehandeling garanderen fijne details en hoge kwaliteit voor verschillende Kevlar®-materialen, waardoor het probleem van materiaalvervorming en incisierafelen, gepaard gaande met machinale bewerking en messnijden, wordt opgelost.