Lasersnijden en perforeren van leer
Wat houdt het in om gaten in leer te snijden met een laser?
Laserperforatietechnologie is een ware gamechanger gebleken voor leerfabrikanten. Het heeft hun productieprocessen radicaal veranderd en de efficiëntie naar een ongekend niveau getild. De tijd van trage, inefficiënte en arbeidsintensieve zetprocessen die gepaard gingen met traditionele handmatige en elektrische snijmethoden is voorbij. Dankzij laserperforatie profiteren leerfabrikanten nu van een vereenvoudigd zetproces dat niet alleen tijd bespaart, maar ook een wereld aan ontwerpmogelijkheden opent.
De ingewikkelde patronen en precieze perforaties die met lasertechnologie worden bereikt, hebben de esthetiek van lederproducten verrijkt, waardoor ze aantrekkelijker worden en zich onderscheiden. Bovendien heeft deze geavanceerde techniek de materiaalverspilling aanzienlijk verminderd, waardoor het een milieuvriendelijke keuze is. De lederindustrie heeft enorm veel profijt gehad van de transformerende kracht van laserperforatietechnologie en deze omarmd, wat hen een toekomst vol innovatie en succes heeft gebracht.
Waarom kiezen voor lasersnijden van leer?
✔ Automatisch afgedichte randen van materialen met warmtebehandeling
✔ Minimaliseer de materiaalverspilling aanzienlijk
✔ Geen contactpunten = Geen gereedschapslijtage = constante hoge snijkwaliteit
✔ Willekeurig en flexibel ontwerp voor elke vorm, patroon en afmeting.
✔ Fijne laserstraal betekent ingewikkelde en subtiele details
✔ Snijd de bovenste laag van meerlaags leer nauwkeurig door om een vergelijkbaar graveereffect te bereiken.
Traditionele methoden voor het snijden van leer
Traditionele methoden voor het snijden van leer omvatten het gebruik van een ponsmachine en een mes. Voor het stansen volgens verschillende specificaties van onderdelen is het nodig om matrijzen in verschillende vormen te maken en te gebruiken.
1. Matrijzenproductie
De productiekosten van de matrijzen zijn hoog en het duurt lang om elke snijmal te maken, waardoor ze moeilijk op te slaan zijn. Elke matrijs kan slechts één ontwerp verwerken, wat de flexibiliteit in de productie beperkt.
2. CNC-router
Tegelijkertijd, als je een CNC-freesmachine gebruikt om het leer te snijden, moet je een bepaalde ruimte tussen de twee snijvlakken laten, wat een aanzienlijke verspilling van leermateriaal is in vergelijking met traditionele leerbewerking. De rand van het leer dat met een CNC-mesmachine is gesneden, is vaak rafelig.
Lasersnijder en graveermachine voor leer
Video-uitzending - Hoe je leren schoenen met een laser kunt snijden
Wat je van deze video kunt leren:
Het gebruik van een galvo-lasergraveermachine voor het lasersnijden van gaten in leer is een zeer productieve methode. Het lasersnijden van gaten en het lasermarkeren van leren schoenen kunnen continu op dezelfde werktafel worden uitgevoerd. Na het snijden van de leerplaten hoeft u ze alleen maar in de papieren mal te plaatsen, waarna het laserperforeren en lasergraveren van het bovenwerk van het leer automatisch gebeurt. De hoge perforatiesnelheid van 150 gaten per minuut verhoogt de productie-efficiëntie aanzienlijk en de beweegbare vlakbed-galvo-kop maakt maatwerk en massaproductie van leer in een kortere tijd mogelijk.
Videodemonstratie - Lasergraveren van lederwaren
Verbeter de precisie van uw leren schoenen met een CO2-lasergraveermachine! Dit gestroomlijnde proces garandeert gedetailleerde en complexe gravures op leren oppervlakken, waardoor gepersonaliseerde ontwerpen, logo's of patronen mogelijk zijn. Begin met het selecteren van het juiste leertype en het instellen van de optimale parameters voor de CO2-lasermachine voor een hoogwaardig resultaat.
Of het nu gaat om het toevoegen van merkelementen aan schoenbovenkanten of het creëren van ingewikkelde ontwerpen op lederen accessoires, de CO2-lasergraveermachine biedt veelzijdigheid en efficiëntie in de leerbewerking.
Hoe lasergesneden leerpatronen
Stap 1. In stukken snijden
Laserperforatietechnologie is een ware gamechanger gebleken voor leerfabrikanten. Het heeft hun productieprocessen radicaal veranderd en de efficiëntie naar een ongekend niveau getild. De tijd van trage snelheden, lage efficiëntie en het arbeidsintensieve zetproces dat gepaard ging met traditionele handmatige en elektrische snijmethoden is voorbij.
Stap 2. Ontwerp het patroon.
Ontwerp zelf patronen met CAD-software zoals CorelDraw en upload ze naar de MimoWork lasergraveersoftware. Als de patroondiepte niet verandert, kunnen we een uniform laservermogen en -snelheid instellen in de parameters. Als we het patroon leesbaarder of gelaagder willen maken, kunnen we in de lasersoftware verschillende vermogens of graveertijden instellen.
Stap 3. Plaats het materiaal.
Laserperforatietechnologie is een ware gamechanger gebleken voor leerfabrikanten. Het heeft hun productieprocessen radicaal veranderd en de efficiëntie naar een ongekend niveau getild. De tijd van trage, inefficiënte en arbeidsintensieve zetprocessen die gepaard gingen met traditionele handmatige en elektrische snijmethoden is voorbij. Dankzij laserperforatie profiteren leerfabrikanten nu van een vereenvoudigd zetproces dat niet alleen tijd bespaart, maar ook een wereld aan ontwerpmogelijkheden opent.
Stap 4. Pas de laserintensiteit aan.
Afhankelijk van de dikte van het leer, de verschillende patronen en de wensen van de klant, wordt de graveerintensiteit aangepast aan de juiste waarden. De lasergraveermachine wordt vervolgens aangestuurd om het patroon direct in het leer te graveren. Hoe hoger het vermogen, hoe dieper de gravure. Een te hoog laservermogen zal het leeroppervlak oververhitten en duidelijke brandplekken veroorzaken; een te laag laservermogen resulteert in een ondiepe gravure die het gewenste ontwerp niet goed weergeeft.
Materiaalinformatie voor lasersnijden van leer
Leer is de bewerkte en duurzame dierenhuid die verkregen wordt door fysieke en chemische processen zoals ontharen en looien. Het wordt gebruikt voor tassen, schoenen, kleding en andere belangrijke industrieën.