Lasersnijdende afstandhouders
Kun je mesh-stof snijden?
Zoals we allemaal weten, worden spacer-stoffen bestaande uit drie lagen gekenmerkt door eigenschappen van lichtgewicht, goede doorlaatbaarheid en stabiele structuur, waardoor het meer mogelijkheden creëert op het gebied van auto's, huishoudtextiel, functionele kleding, meubels en industriële producten. Driedimensionale structuren en composietmaterialen brengen uitdagingen met zich mee voor verwerkingsmethoden. Vanwege losse en zachte pooldraden en verschillende afstanden van de boven- tot de achterlagen resulteert conventionele mechanische verwerking met fysieke druk in materiaalvervorming en wazige randen.
Contactloze verwerking kan de problemen perfect oplossen. Dat is lasersnijden! Bovendien komen er meer maatwerk en toepassingen voor, samen met een verschillende kleur, dichtheid en materiaalsamenstelling voor spacer-stoffen, wat een grotere flexibiliteit en aanpassing in de verwerking oplevert. De lasersnijder is ongetwijfeld volledig in staat om nauwkeurige contouren te snijden op verschillende composietmaterialen met een consistente en uiterst nauwkeurige verwerking. Daarom kiezen veel fabrikanten voor laser.
Hoe gaasstof snijden?
Lasergesneden mesh-stof
Contactloos met materialen betekent dat dit krachtvrije snijden ervoor zorgt dat materialen geen schade en vervorming ondervinden. De fijne laserstraal van de flexibele laserkop staat voor nauwkeurig snijden en minimale incisie. Zoals u kunt zien, zijn hoge kwaliteit en efficiëntie de consistente doelstellingen van een lasersnijder.
Toepassing van lasersnijden op afstandsstoffen
Autostoelen, Bankkussen, Orthesen (kniebeschermer), Stoffering, Beddengoed, Meubels
Voordelen van lasersnijdende mesh-stof
• Voorkom vervorming en beschadiging van materialen
• Nauwkeurig snijden garandeert een perfecte kwaliteit
• Thermische behandeling zorgt voor nette en zuivere randen
• Geen gereedschap opnieuw aanbrengen en vervangen
• Minimale fouten met herhaalbare verwerking
• Hoge flexibiliteit voor elke vorm en maat
Door monofilament- of pooldraden met elkaar te verbinden, vormen de voor- en achterlagen een driedimensionale ruimte. Drie lagen spelen respectievelijk een verschillende rol bij het vrijkomen van vocht, luchtventilatie en warmteafvoer. Als de meest gebruikelijke verwerkingsmethode voor afstandhouders verdelen de twee breitechnologieën de materialen in wikkelgebreide afstandhouders en inslaggebreide afstandhouders. Met de verscheidenheid aan interieurmaterialen (die polyester, polypropyleen en polyamide kunnen zijn) en uitstekende prestaties op het gebied van ademend vermogen, vochtregulatie en temperatuurregulatie, is wijdverspreid en meervoudig gebruik in een verscheidenheid aan toepassingen een consequente keuze van deze tijd geworden.
De poreuze structuur heeft een inherente gasdoorlaatbaarheid, stabiliteit en bufferprestaties als industriële beschermingskussens tegen hoge druk. En dankzij voortdurend en diepgaand onderzoek naar spacerstoffen kunnen we ze in veel toepassingen zien, variërend van autostoelkussens, technische kleding, beddengoed, kniebeschermers en medische verbandmiddelen. Speciale structuur betekent speciale verwerkingsmethode. De middenverbindingsvezel wordt gemakkelijk vervormd door traditioneel messnijden en stampen. In vergelijking daarmee wordt lasersnijden geprezen vanwege de voordelen van contactloze bewerking, zodat materiaalvervorming geen probleem meer is.
Lasersnijder met aanschuiftafel
Wees getuige van het naadloze proces terwijl de machine de taak moeiteloos uitvoert, zodat u de voltooide stukken op de aanschuiftafel kunt verzamelen.
Als u op zoek bent naar een upgrade voor uw textiellasersnijder en op zoek bent naar een langer laserbed zonder het budget te verlagen, overweeg dan de tweekoppige lasersnijder met een aanschuiftafel.