Laserlassen van aluminium
Om aluminium veilig en effectief te laserlassen, is het belangrijk de juiste procedures en veiligheidsmaatregelen te volgen.
Dit houdt onder meer in dat het aluminium oppervlak grondig wordt gereinigd.
door gebruik te maken van de juiste laser golflengte en vermogen,
en het zorgen voor voldoende bescherming met afschermgas.
Met de juiste technieken kan handmatig laserlassen van aluminium een haalbare en voordelige verbindingsmethode zijn.
Wat is handlaserlassen?
Handlaser voor het lassen van aluminium
Handlaserlassen is een innovatieve techniek die de afgelopen jaren aanzienlijk aan populariteit heeft gewonnen in de metaalbewerking.
In tegenstelling tot conventionele lasmethoden zoals MIG of TIG,
Bij dit proces wordt een geconcentreerde laserstraal gebruikt om metalen onderdelen met uitzonderlijke precisie te smelten en te verbinden.
De belangrijkste voordelen van handlaserlassen zijn de opmerkelijke snelheid, superieure precisie en gebruiksvriendelijke bediening.
Laserlassen kan namelijk snelheden bereiken die tot wel vier keer hoger liggen dan bij traditioneel MIG- of TIG-lassen.
De zeer gerichte laser zorgt voor consistente, hoogwaardige lassen.
Dankzij de vooruitgang in de glasvezellasertechnologie,
Deze systemen zijn kosteneffectiever en duurzamer geworden, waardoor ze steeds vaker worden toegepast in de metaalbewerkingssector.
Kan aluminium met een laser gelast worden?
Aluminium laserlassen met een aluminiumlaser
Ja, aluminium kan met succes lasergelast worden, ook met handlasersystemen.
Laserlassen biedt diverse voordelen voor het lassen van aluminium in vergelijking met andere lasmethoden.
Voordelen van laserlassen van aluminium
Smalle lasnaden en kleine warmtebeïnvloede zones:
Dit vermindert thermische vervorming aanzienlijk, terwijl de structurele stabiliteit van aluminium onderdelen behouden blijft.
Nauwkeurige controle:
Laserlassen biedt uitzonderlijke automatiseringsmogelijkheden, waardoor programmeerbare precisie mogelijk is voor uniforme lassen van topkwaliteit.
Vermogen om dunne aluminium profielen te lassen:
Laserlassen kan effectief aluminium van slechts 0,5 mm dik verbinden zonder het materiaal door te branden.
Unieke uitdagingen bij het laserlassen van aluminium
Hoge reflectiviteit
Het sterk reflecterende oppervlak van aluminium veroorzaakt aanzienlijk laserenergieverlies, wat een uitdaging vormt voor een effectieve koppeling tussen de laserstraal en het materiaal. Geavanceerde bewerkingsmethoden zijn essentieel om de laserenergieabsorptie te verbeteren.
Neiging tot porositeit en scheurvorming bij hoge temperaturen
De snelle warmteafvoer en de vloeibare eigenschappen van het smeltbad van aluminium leiden vaak tot lasfouten zoals gasporiën en hete scheuren. Nauwkeurige regeling van de procesvariabelen en bescherming met inert gas zijn daarom essentieel.
Laserlassen van aluminium kan een uitdaging zijn.
Wij kunnen de juiste instellingen voor u verzorgen.
Hoe kun je aluminium veilig laserlassen?
Laserlassen van zeer reflecterend aluminium
Laserlassen van aluminium brengt een aantal unieke uitdagingen met zich mee die moeten worden aangepakt om een veilige en succesvolle lasverbinding te garanderen.
Vanuit materieel oogpunt,
De hoge thermische geleidbaarheid van aluminium,
Laag smeltpunt,
Neiging tot het vormen van oxidelagen
Al deze factoren kunnen bijdragen aan problemen bij het lassen.
Hoe overwin je deze uitdagingen? (Voor laserlassen van aluminium)
Beheer de warmtetoevoer:
De hoge warmtegeleidingscoëfficiënt van aluminium betekent dat warmte zich snel door het werkstuk kan verspreiden, wat kan leiden tot overmatig smelten of vervorming.
Gebruik een laserlasapparaat met voldoende vermogen om het materiaal te doorboren, maar regel de warmte-inbreng zorgvuldig door parameters zoals lassnelheid en laservermogen aan te passen.
Oxidatielagen verwijderen
De oxidelaag die zich op het oppervlak van aluminium vormt, heeft een veel hoger smeltpunt dan het basismetaal, wat kan leiden tot porositeit en andere defecten.
Reinig het oppervlak grondig vóór het lassen, mechanisch of chemisch, om een goede laskwaliteit te garanderen.
Voorkom koolwaterstofverontreiniging
Eventuele smeermiddelen of verontreinigingen op het aluminiumoppervlak kunnen ook problemen veroorzaken tijdens het lassen.
Zorg ervoor dat het werkstuk volledig schoon en droog is voordat u met het lasproces begint.
Speciale veiligheidsvoorschriften (voor laserlassen van aluminium)
Laserveiligheid
Door de hoge reflectiviteit van aluminium kan de laserstraal in het werkgebied weerkaatsen, waardoor het risico op blootstelling van ogen en huid toeneemt.
Zorg ervoor dat de juiste laserveiligheidsprotocollen worden nageleefd, waaronder het dragen van een veiligheidsbril en afscherming.
Rookafzuiging
Bij het lassen van aluminium kunnen gevaarlijke dampen ontstaan, waaronder dampen die vrijkomen bij de verdamping van legeringselementen zoals magnesium en zink.
Goede ventilatie- en rookafzuigsystemen zijn essentieel voor de bescherming van de lasser en de omgeving.
Brandpreventie
De hoge warmte-inbreng en het gesmolten metaal die vrijkomen bij het laserlassen van aluminium kunnen brandgevaar opleveren.
Neem voorzorgsmaatregelen om ontsteking van nabijgelegen brandbare materialen te voorkomen en zorg dat u over de juiste brandblusapparatuur beschikt.
Instellingen voor laserlassen van aluminium
Handlaser voor het lassen van een aluminium frame
Bij het laserlassen van aluminium kunnen de juiste instellingen een wereld van verschil maken.
Algemene instellingen voor laserlassen van aluminium (uitsluitend ter referentie)
Laservermogen
Door de hoge reflectiviteit van aluminium is doorgaans een hoger laservermogen nodig, variërend van 1,5 kW tot 3 kW of meer, afhankelijk van de materiaaldikte.
Brandpunt
Door de laserstraal iets onder het oppervlak van het aluminium te focussen (ongeveer 0,5 mm) kan de penetratie worden verbeterd en de reflectie worden verminderd.
Beschermgas
Argon is het meest gebruikte beschermgas bij laserlassen van aluminium, omdat het oxidatie en porositeit in de las helpt voorkomen.
Balkdiameter
Door de diameter van de laserstraal te optimaliseren, doorgaans tussen 0,2 en 0,5 mm, kan de balans tussen penetratie en warmte-inbreng worden bereikt voor de specifieke materiaaldikte.
Lassnelheid
De lassnelheid moet in balans zijn om zowel onvoldoende doorlassing (te snel) als overmatige warmte-inbreng (te langzaam) te voorkomen.
De aanbevolen snelheden liggen doorgaans tussen de 20 en 60 inch per minuut.
Toepassingen voor laserlassen van aluminium
Aluminium laserlassen met een handlaser
Laserlassen is vanwege zijn unieke voordelen een populaire techniek geworden voor het verbinden van aluminium componenten in diverse industrieën.
Automobielindustrie
Aluminiumlasers worden veelvuldig gebruikt in de auto-industrie voor het verbinden van aluminium panelen, deuren en andere structurele onderdelen.
Dit helpt het voertuiggewicht te verminderen, de brandstofefficiëntie te verbeteren en de algehele sterkte en stijfheid van de carrosserie te vergroten.
Lucht- en ruimtevaartindustrie
In de lucht- en ruimtevaartsector wordt laserlassen gebruikt om motorbladen, turbineschijven, cabinewanden en deuren van aluminiumlegeringen met elkaar te verbinden.
De nauwkeurige controle en de minimale warmte-beïnvloede zone van laserlassen garanderen de structurele integriteit en duurzaamheid van deze cruciale vliegtuigonderdelen.
Elektronica en communicatie
Laserlassen wordt gebruikt om aluminium componenten in elektronische apparaten, zoals printplaten, sensoren en beeldschermen, aan elkaar te lassen.
De hoge precisie en automatisering van laserlassen maken betrouwbare en consistente verbindingen mogelijk, wat cruciaal is voor de functionaliteit en stabiliteit van elektronische producten.
Medische hulpmiddelen
Aluminiumlaserlassen wordt gebruikt bij de productie van medische hulpmiddelen, waaronder chirurgische instrumenten, naalden, stents en tandheelkundige apparaten.
Het steriele en schadevrije karakter van laserlassen is essentieel voor het waarborgen van de veiligheid en hygiëne van deze medische producten.
Vormverwerking
Laserlassen wordt in de matrijzenindustrie gebruikt voor het repareren en aanpassen van aluminium matrijzen.
Denk bijvoorbeeld aan stempelmatrijzen, spuitgietmatrijzen en smeedmatrijzen.
De nauwkeurige materiaaltoevoeging en snelle reparatiemogelijkheden van laserlassen.
Help de levensduur en prestaties van deze essentiële productiemiddelen te verlengen.
De draagbare laserlasmachine heeft een compact en klein uiterlijk en is uitgerust met een beweegbaar, handzaam laserlaspistool. Dit apparaat is licht van gewicht en handig voor laserlaswerkzaamheden onder elke hoek en op elk oppervlak.
Laservermogen:1000W - 1500W
Verpakkingsgrootte (mm):500*980*720
Koelmethode:Waterkoeling
Kostenbesparend en draagbaar
De 3000W fiberlaserlasmachine heeft een hoog vermogen, waardoor dikkere metalen platen snel gelast kunnen worden.
Dankzij een waterkoeler met hoge capaciteit die de temperatuur van het laserlasapparaat direct verlaagt, kan het krachtige fiberlaserlasapparaat goed functioneren en constant hoogwaardige lasresultaten leveren.
Hoog vermogenvoor industriële omgeving
Hogere efficiëntieVoor dikker materiaal
Industriële waterkoelingvoor uitstekende prestaties
