Laserlassen van aluminium
Om aluminium veilig en effectief te laserlassen, is het belangrijk om de juiste procedures en veiligheidsmaatregelen te volgen.
Dit omvat het grondig reinigen van het aluminium oppervlak,
met behulp van de juiste lasergolflengte en -vermogen,
en het bieden van voldoende beschermgasdekking.
Met de juiste technieken kan handlaserlassen van aluminium een haalbare en voordelige verbindingsmethode zijn.
Wat is handlaserlassen?
Handmatig laserlassen van aluminium
Handlaserlassen is een relatief nieuwe lastechniek die steeds populairder is geworden in de metaalverwerkende industrie.
In tegenstelling tot traditionele lasmethoden zoals MIG of TIG,
Bij handmatig laserlassen wordt gebruik gemaakt van een krachtige laserstraal om het metaal te smelten en samen te smelten.
De belangrijkste voordelen van handlaserlassen zijn de snelheid, precisie en gebruiksgemak.
Laserlassen kan tot vier keer sneller zijn dan MIG- of TIG-lassen,
En de gerichte laserstraal zorgt voor zeer gecontroleerde en consistente lassen.
Met de recente ontwikkelingen op het gebied van fiberlasertechnologie,
Deze systemen zijn betaalbaarder en robuuster geworden, waardoor de acceptatie ervan in de metaalverwerkende industrie verder wordt gestimuleerd.
Kan aluminium lasergelast worden?
Laserlassen van aluminium met aluminium laserlasapparaat
Ja, aluminium kan met succes worden gelaserd, ook met draagbare laserlassystemen.
Laserlassen biedt verschillende voordelen voor het lassen van aluminium ten opzichte van andere lasmethoden.
Voordelen voor het laserlassen van aluminium
Smalle lasverbindingen en kleine hittebeïnvloede zones:
Dit helpt vervorming te minimaliseren en de structurele integriteit van aluminium componenten te behouden.
Nauwkeurige controle:
Laserlassen kan in hoge mate worden geautomatiseerd en geprogrammeerd voor consistente laswerkzaamheden van hoge kwaliteit.
Mogelijkheid om dunne aluminium secties te lassen:
Laserlassen kan aluminium zo dun als 0,5 mm effectief verbinden zonder door het materiaal te branden.
Unieke uitdagingen voor het laserlassen van aluminium
Hoge reflectiviteit
Het glanzende oppervlak van aluminium reflecteert een aanzienlijke hoeveelheid laserenergie, waardoor het moeilijk wordt om de laserstraal in het materiaal te koppelen. Er zijn speciale technieken nodig om de laserabsorptie te verbeteren.
Neiging tot porositeit en heetscheuren
De hoge thermische geleidbaarheid en lage viscositeit van gesmolten aluminium kunnen leiden tot lasdefecten zoals porositeit en stollingsscheuren. Zorgvuldige controle van lasparameters en beschermgas is cruciaal.
Laserlassen van aluminium kan een uitdaging zijn
Wij kunnen u de juiste instellingen bieden
Hoe aluminium veilig laserlassen?
Laserlassen van sterk reflecterend aluminium
Laserlassen van aluminium brengt verschillende unieke uitdagingen met zich mee die moeten worden aangepakt om veilig en succesvol lassen te garanderen.
Vanuit materieel perspectief gezien
De hoge thermische geleidbaarheid van aluminium,
Laag smeltpunt,
Neiging om oxidelagen te vormen
Kunnen allemaal bijdragen aan lasproblemen.
Hoe deze uitdagingen te overwinnen? (Voor aluminium laserlassen)
Beheer warmte-inbreng:
De hoge thermische geleidbaarheid van aluminium betekent dat de warmte zich snel door het werkstuk kan verspreiden, wat kan leiden tot overmatig smelten of vervormen.
Gebruik een laserlasmachine met voldoende kracht om het materiaal te penetreren, maar controleer zorgvuldig de warmte-inbreng door parameters zoals lassnelheid en laservermogen aan te passen.
Oxidelagen verwijderen
De oxidelaag die zich op het oppervlak van aluminium vormt, heeft een veel hoger smeltpunt dan het basismetaal, wat kan leiden tot porositeit en andere defecten.
Maak het oppervlak grondig schoon voordat u gaat lassen, mechanisch of chemisch, om een goede laskwaliteit te garanderen.
Voorkom koolwaterstofverontreiniging
Eventuele smeermiddelen of verontreinigingen op het aluminiumoppervlak kunnen ook problemen veroorzaken tijdens het lassen.
Zorg ervoor dat het werkstuk volledig schoon en droog is voordat u met het lasproces begint.
Speciale veiligheidsoverwegingen (voor laserlassen van aluminium)
Laserveiligheid
De hoge reflectiviteit van aluminium betekent dat de laserstraal rond het werkgebied kan stuiteren, waardoor het risico op blootstelling van ogen en huid toeneemt.
Zorg ervoor dat de juiste laserveiligheidsprotocollen aanwezig zijn, inclusief het gebruik van veiligheidsbrillen en afscherming.
Afzuiging van rook
Bij het lassen van aluminium kunnen gevaarlijke dampen ontstaan, waaronder de dampen die ontstaan bij het verdampen van legeringselementen zoals magnesium en zink.
Goede ventilatie- en rookafzuigsystemen zijn essentieel om de lasser en de omgeving te beschermen.
Brandpreventie
De hoge warmte-inbreng en het gesmolten metaal dat gepaard gaat met het laserlassen van aluminium kunnen brandgevaar opleveren.
Neem voorzorgsmaatregelen om ontbranding van nabijgelegen brandbare materialen te voorkomen en zorg ervoor dat u geschikte brandblusapparatuur bij de hand hebt.
Laserlassen van aluminium instellingen
Handbediend laserlassen aluminium frame
Als het gaat om het laserlassen van aluminium, kunnen de juiste instellingen het verschil maken.
Algemene instellingen voor laserlassen van aluminium (alleen ter referentie)
Laserkracht
De hoge reflectiviteit van aluminium betekent dat doorgaans een hoger laservermogen vereist is, variërend van 1,5 kW tot 3 kW of meer, afhankelijk van de materiaaldikte.
Centraal punt
Door de laserstraal iets onder het oppervlak van het aluminium te focusseren (ongeveer 0,5 mm) kan de penetratie worden verbeterd en de reflectiviteit worden verminderd.
Beschermgas
Argon is het meest gebruikte beschermgas voor het laserlassen van aluminium, omdat het oxidatie en porositeit in de las helpt voorkomen.
Balkdiameter
Door de diameter van de laserstraal te optimaliseren, doorgaans tussen 0,2 en 0,5 mm, kan de penetratie en warmte-inbreng voor de specifieke materiaaldikte in evenwicht worden gebracht.
Lassnelheid
De lassnelheid moet in evenwicht zijn om zowel gebrek aan penetratie (te snel) als overmatige warmte-inbreng (te langzaam) te voorkomen.
Aanbevolen snelheden variëren doorgaans van 20 tot 60 inch per minuut.
Toepassingen voor het laserlassen van aluminium
Laserlassen van aluminium met handlaserlasapparaat
Laserlassen is vanwege de unieke voordelen een populaire techniek geworden voor het verbinden van aluminium componenten in verschillende industrieën.
Automobielindustrie
Aluminium laserlasapparaten worden veelvuldig gebruikt in de auto-industrie om aluminium panelen, deuren en andere structurele onderdelen te verbinden.
Dit helpt het voertuiggewicht te verminderen, het brandstofverbruik te verbeteren en de algehele sterkte en stijfheid van de voertuigcarrosserie te verbeteren.
Lucht- en ruimtevaartindustrie
In de lucht- en ruimtevaartsector wordt laserlassen gebruikt om motorbladen, turbineschijven, cabinewanden en deuren van aluminiumlegeringen met elkaar te verbinden.
De nauwkeurige controle en de minimale hittebeïnvloede zone van laserlassen garanderen de structurele integriteit en duurzaamheid van deze kritische vliegtuigonderdelen.
Elektronica en communicatie
Laserlassen wordt gebruikt om aluminium componenten in elektronische apparaten, zoals printplaten, sensoren en displays, te lassen.
De hoge precisie en automatisering van laserlassen maken betrouwbare en consistente verbindingen mogelijk, cruciaal voor de functionaliteit en stabiliteit van elektronische producten.
Medische apparaten
Aluminiumlaserlassen wordt gebruikt bij de vervaardiging van medische apparaten, waaronder chirurgische instrumenten, naalden, stents en tandheelkundige apparaten.
Het steriele en schadevrije karakter van laserlassen is essentieel voor het waarborgen van de veiligheid en hygiëne van deze medische producten.
Vormverwerking
Laserlassen wordt in de matrijzenverwerkende industrie toegepast om aluminium matrijzen te repareren en aan te passen.
Zoals stempelmatrijzen, spuitgietmatrijzen en smeedmatrijzen.
De precieze materiaaltoevoeging en snelle reparatiemogelijkheden van laserlassen
Help de levensduur en prestaties van deze cruciale productietools te verlengen.
Met een compact en klein machine-uiterlijk is de draagbare laserlasmachine uitgerust met een beweegbaar handlaserpistool, dat lichtgewicht en handig is voor multi-laserlastoepassingen onder elke hoek en op elk oppervlak.
Laservermogen:1000W - 1500W
Pakketgrootte (mm):500*980*720
Koelmethode:Waterkoeling
Kosteneffectief en draagbaar
Het fiberlaserlasapparaat van 3000 W beschikt over een hoog energievermogen, waardoor het met hoge snelheid dikkere metalen platen kan laserlassen.
Uitgerust met een waterkoeler met hoge capaciteit om de temperatuur van de laserlasmachine onmiddellijk af te koelen, kan de krachtige fiberlaserlasmachine goed functioneren en een constante laskwaliteit van hoge kwaliteit produceren.
Hoog vermogenvoor industriële omgeving
Hogere efficiëntieVoor dikker materiaal
Industriële waterkoelingvoor uitstekende prestaties
