Voordelen van CO2-lasermachine |

Over CO2-lasersnijmachines gesproken, we zijn zeker niet onbekend, maar als we het hebben over de voordelen van een CO2-lasersnijmachine, kunnen we zeggen: hoeveel? Vandaag zal ik de belangrijkste voordelen van CO2-lasersnijden voor u introduceren.

Wat is co2-lasersnijden

Lasersnijtechnologie heeft zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld vanwege de hoge precisie-snijafmetingen, incisie zonder braam, snijnaad zonder vervorming, hoge snijsnelheid en geen beperkingen in de snijvorm. Lasersnijmachines worden steeds vaker gebruikt op het gebied van mechanisch verwerking.

CO2-lasersnijmachine maakt gebruik van een focusseerlens om de CO2-laserstraal op het oppervlak van het materiaal te focussen om het materiaal te smelten, en gebruikt tegelijkertijd gecomprimeerd gas coaxiaal met de laserstraal om het gesmolten materiaal weg te blazen en de laserstraal te maken en het materiaal beweegt ten opzichte van elkaar langs een bepaald traject, waardoor een bepaalde vorm van de spleet wordt gevormd.

Welke voordelen van co2 lasersnijden

✦ Hoge precisie

Positioneringsnauwkeurigheid 0,05 mm, herhaalpositioneringsnauwkeurigheid 0,02 mm

✦ Hoge snelheid

Snijsnelheid tot 10 m/min, maximale positioneringssnelheden tot 70 m/min

✦ Materiaalbesparing

Door nestingsoftware te gebruiken, kunnen verschillende vormen van producten in één ontwerp worden ondergebracht, waardoor het gebruik van materialen wordt gemaximaliseerd

✦ Glad snijoppervlak

Geen braam op het snijoppervlak, de ruwheid van het incisieoppervlak wordt doorgaans binnen Ra12,5 gehouden

✦ Geen schade aan het werkstuk

De lasersnijkop maakt geen contact met het materiaaloppervlak, om ervoor te zorgen dat het werkstuk niet bekrast raakt

✦ Flexibel vormsnijden

De flexibiliteit bij laserverwerking is goed, kan willekeurige afbeeldingen verwerken, kan pijpen en andere profielen snijden

✦ Goede snijkwaliteit

Geen contactsnijden, snijkant wordt weinig beïnvloed door hitte, in principe geen thermische vervorming van het werkstuk, vermijd volledig het instorten van het materiaal bij het ponsen, spleet heeft over het algemeen geen twee bewerkingen nodig

✦ Eventuele hardheid van het materiaal

Laser kan worden verwerkt op acryl, hout, gelamineerd glasvezel en ander vast materiaal. Al deze niet-metalen materialen kunnen zonder vervorming worden gesneden

✦ Geen schimmel nodig

Laserverwerking heeft geen matrijs nodig, geen matrijsverbruik, geen noodzaak om de matrijs te repareren en bespaart tijd om de matrijs te vervangen, waardoor de verwerkingskosten worden bespaard, de productiekosten worden verlaagd en vooral geschikt is voor de verwerking van grote producten

✦ Smalle snijgleuf

De laserstraal concentreert zich op een heel klein lichtpuntje, zodat het brandpunt een zeer hoge vermogensdichtheid bereikt, het materiaal snel wordt verwarmd tot de mate van vergassing en door verdamping gaten ontstaan. Omdat de straal relatief lineair met het materiaal beweegt, vormen de gaten voortdurend een zeer smalle spleet. De incisiebreedte is over het algemeen 0,10 ~ 0,20 mm