Voordelen van een CO2-lasermachine |

Over CO2-lasersnijmachines gesproken, we zijn er vast wel bekend mee, maar hoeveel voordelen hebben ze eigenlijk? Vandaag zal ik de belangrijkste voordelen van CO2-lasersnijmachines voor u uiteenzetten.

Wat is CO2-lasersnijden?

Lasertechnologie heeft zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld dankzij de hoge precisie bij het snijden, de braamvrije snede, de vervormingsvrije snijnaad, de hoge snijsnelheid en de onbeperkte mogelijkheden qua vorm. Hierdoor wordt de lasersnijmachine steeds vaker gebruikt in de metaalbewerking.

Een CO2-lasersnijmachine gebruikt een focuslens om de CO2-laserstraal op het oppervlak van het materiaal te focussen en het materiaal te smelten. Tegelijkertijd wordt persgas, dat coaxiaal met de laserstraal is gericht, gebruikt om het gesmolten materiaal weg te blazen. Hierdoor bewegen de laserstraal en het materiaal ten opzichte van elkaar langs een bepaalde baan, waardoor een specifieke snede ontstaat.

Welke voordelen biedt CO2-lasersnijden?

✦ Hoge precisie

Positioneringsnauwkeurigheid 0,05 mm, herhaalpositioneringsnauwkeurigheid 0,02 mm

✦ Hoge snelheid

Snijsnelheid tot 10 m/min, maximale positioneringssnelheid tot 70 m/min

✦ Materiaalbesparing

Door gebruik te maken van nestsoftware kunnen verschillende productvormen in één ontwerp worden geïntegreerd, waardoor het materiaalgebruik wordt gemaximaliseerd.

✦ Glad snijoppervlak

Geen braam op het snijvlak, de ruwheid van het snijvlak wordt over het algemeen binnen Ra12.5 gehouden.

✦ Geen schade aan het werkstuk

De lasersnijkop komt niet in contact met het materiaaloppervlak, zodat het werkstuk niet bekrast raakt.

✦ Flexibel vormsnijden

Laserbewerking biedt goede flexibiliteit, kan willekeurige afbeeldingen verwerken en buizen en andere profielen snijden.

✦ Goede snijkwaliteit

Bij contactloos snijden wordt de snijkant nauwelijks beïnvloed door warmte, er is vrijwel geen thermische vervorming van het werkstuk, waardoor het instorten van het materiaal tijdens het ponsen en snijden volledig wordt voorkomen, en een snede vereist over het algemeen geen nabewerking.

✦ Elke hardheid van het materiaal

Laserbewerking is mogelijk op acryl, hout, gelamineerd glasvezel en andere massieve materialen; al deze niet-metalen materialen kunnen zonder vervorming worden gesneden.

✦ Geen schimmel nodig

Laserbewerking vereist geen mal, er is geen malverbruik, geen reparatie van de mal nodig en er wordt tijd bespaard bij het vervangen van de mal. Dit resulteert in lagere bewerkingskosten en productiekosten, en is met name geschikt voor de bewerking van grote producten.

✦ Smalle snijgleuf

De laserstraal focust op een zeer kleine lichtvlek, waardoor het focuspunt een zeer hoge vermogensdichtheid bereikt. Het materiaal wordt snel verhit tot het punt van vergassing, waarna verdamping gaten vormt. Doordat de straal relatief lineair met het materiaal meebeweegt, vormen de gaten continu een zeer smalle spleet. De snedebreedte is doorgaans 0,10 tot 0,20 mm.