Ben je nieuw in de wereld van lasersnijden en vraag je je af hoe de machines werken?
Lasertechnologieën zijn zeer geavanceerd en kunnen op even ingewikkelde manieren worden uitgelegd. Dit artikel is bedoeld om de basisprincipes van lasersnijden uit te leggen.
In tegenstelling tot een gloeilamp die fel licht in alle richtingen verspreidt, is een laser een straal onzichtbaar licht (meestal infrarood of ultraviolet) die wordt versterkt en geconcentreerd tot een smalle, rechte lijn. Dit betekent dat lasers, vergeleken met de 'normale' kijkrichting, duurzamer zijn en grotere afstanden kunnen afleggen.
Lasersnij- en graveermachinesZe worden genoemd naar de bron van hun laser (waar het licht voor het eerst wordt gegenereerd); het meest voorkomende type bij de bewerking van niet-metalen materialen is de CO2-laser. Laten we beginnen.
Hoe werkt een CO2-laser?
Moderne CO2-lasermachines produceren de laserstraal meestal in een afgesloten glazen of metalen buis, gevuld met gas, meestal koolstofdioxide. Een hoge spanning loopt door de buis en reageert met de gasdeeltjes, waardoor hun energie toeneemt en er licht ontstaat. Een product van zulk intens licht is hitte; hitte zo sterk dat het materialen kan verdampen die een smeltpunt hebben van honderden graden Celsius.°C.
Aan het ene uiteinde van de buis bevindt zich een gedeeltelijk reflecterende spiegel, aan het andere uiteinde een volledig reflecterende spiegel. Het licht wordt heen en weer gereflecteerd, op en neer langs de lengte van de buis; dit verhoogt de lichtintensiteit naarmate het door de buis stroomt.
Uiteindelijk wordt het licht krachtig genoeg om door de gedeeltelijk reflecterende spiegel te gaan. Van daaruit wordt het naar de eerste spiegel buiten de buis geleid, vervolgens naar een tweede en ten slotte naar een derde. Deze spiegels worden gebruikt om de laserstraal nauwkeurig in de gewenste richting af te buigen.
De laatste spiegel bevindt zich in de laserkop en leidt de laserstraal verticaal door de focuslens naar het te bewerken materiaal. De focuslens verfijnt het pad van de laser, waardoor deze op een precieze plek wordt gefocust. De laserstraal wordt doorgaans gefocust van een diameter van ongeveer 7 mm tot circa 0,1 mm. Dit focusproces en de daaruit voortvloeiende toename in lichtintensiteit stellen de laser in staat om zo'n specifiek gebied van het materiaal te verdampen en nauwkeurige resultaten te bereiken.
Het CNC-systeem (Computer Numerical Control) maakt het mogelijk om de laserkop in verschillende richtingen over het werkbed te bewegen. Door de samenwerking met de spiegels en lenzen kan de gefocusseerde laserstraal snel over het machinebed worden verplaatst om verschillende vormen te creëren zonder verlies van kracht of nauwkeurigheid. De ongelooflijke snelheid waarmee de laser bij elke beweging van de laserkop aan en uit kan worden geschakeld, maakt het mogelijk om zeer complexe ontwerpen te graveren.
MimoWork doet er alles aan om klanten de beste laseroplossingen te bieden, of u nu in deautomobielindustrie, kledingindustrie, textielkanaalindustrie, offiltratie-industrieongeacht of uw materiaalpolyester, bariet, katoen, composietmaterialenenz. U kunt raadplegenMimoWorkVoor een persoonlijke oplossing die aan uw behoeften voldoet. Laat een bericht achter als u hulp nodig heeft.
Geplaatst op: 27 april 2021