Ben je nieuw in de wereld van lasersnijden en vraag je je af hoe de machines doen wat ze doen?
Lasertechnologieën zijn zeer geavanceerd en kunnen op even gecompliceerde manieren worden verklaard. Dit bericht is bedoeld om de basisprincipes van lasersnijfunctionaliteit te onderwijzen.
In tegenstelling tot een huishoudelijke gloeilamp die fel licht produceert om in alle richtingen te reizen, is een laser een stroom van onzichtbaar licht (meestal infrarood of ultraviolet) die wordt versterkt en geconcentreerd in een smalle rechte lijn. Dit betekent dat lasers in vergelijking met het 'normale' weergave duurzamer zijn en verdere afstanden kunnen afleggen.
Lasersnijden en gravure machineszijn vernoemd naar de bron van hun laser (waar het licht voor het eerst wordt gegenereerd); Het meest voorkomende type in het verwerken van niet -metaalmaterialen is CO2 -laser. Laten we beginnen.
Hoe werkt een CO2 -laser?
Moderne CO2 -machines produceren meestal de laserstraal in een afgesloten glazen buis of metalen buis, die is gevuld met gas, meestal koolstofdioxide. Een hoge spanning stroomt door de tunnel en reageert met de gasdeeltjes, waardoor hun energie wordt vergroot, op zijn beurt licht produceren. Een product van zo'n intens licht is warmte; warmte zo sterk dat het materialen met smeltpunten van honderden kan verdampen°C.
Aan de ene kant van de buis bevindt zich een gedeeltelijk reflecterende spiegel, het andere doel, een volledig reflecterende spiegel. Het licht wordt heen en weer gereflecteerd, op en neer over de lengte van de buis; Dit verhoogt de intensiteit van het licht terwijl deze door de buis stroomt.
Uiteindelijk wordt het licht krachtig genoeg om door de gedeeltelijk reflecterende spiegel te gaan. Vanaf hier wordt het geleid naar de eerste spiegel buiten de buis, daarna tot een seconde en uiteindelijk de derde. Deze spiegels worden gebruikt om de laserstraal nauwkeurig in de gewenste richtingen af te buigen.
De uiteindelijke spiegel bevindt zich in de laserkop en leidt de laser verticaal door de focuslens naar het werkmateriaal. De focuslens verfijnt het pad van de laser en zorgt ervoor dat deze is gericht op een precieze plek. De laserstraal is meestal gefocust van een diameter van ongeveer 7 mm tot ongeveer 0,1 mm. Het is dit focusproces en de resulterende toename van de lichtintensiteit waarmee de laser een dergelijk specifiek materiaalgebied kan verdampen om exacte resultaten te produceren.
Met het CNC -systeem (computernumerieke besturing) kan de machine de laserkop in verschillende richtingen over het werkbed verplaatsen. Door samen te werken met de spiegels en lens, kan de gerichte laserstraal snel rond het machinebed worden verplaatst om verschillende vormen te creëren zonder enig verlies in vermogen of nauwkeurigheid. De ongelooflijke snelheid waarmee de laser met elke doorgang van de laserkop kan inschakelen en uit kan schakelen, kan hij enkele ongelooflijk ingewikkelde ontwerpen graveren.
Mimowork heeft alles gedaan om klanten de beste laseroplossingen te bieden; Of u nu in deAutomotive -industrie, kledingindustrie, stoffen kanaalindustrie, offiltratie -industrie, of uw materiaal isPolyester, barisch, katoen, composietmaterialen, enz. U kunt raadplegenMimoworkVoor een gepersonaliseerde oplossing die aan uw behoeften voldoet. Laat een bericht achter als u hulp nodig hebt.
Posttijd: april-27-2021