Wat is laserlassen?
Bij het lassen van een metalen werkstuk met een laserlasmachine absorbeert het werkstuk de laserstraal snel na het smelten en vergassen. Onder invloed van de stoomdruk vormt het gesmolten metaal een klein gaatje, waardoor de laserstraal direct op de bodem van het gaatje valt. Het gaatje breidt zich vervolgens uit totdat de stoomdruk in het gaatje, de oppervlaktespanning van het vloeibare metaal en de zwaartekracht in evenwicht zijn.
Deze lasmethode kenmerkt zich door een grote indringdiepte en een grote diepte-breedteverhouding. Wanneer het gat de laserstraal volgt in de lasrichting, stroomt het gesmolten metaal vóór de laserlasmachine langs het gat naar achteren, waarna de las na stolling wordt gevormd.
Bedieningshandleiding voor laserlassen
▶ Voorbereiding vóór het opstarten van de laserlasmachine
1. Controleer de laservoeding en de elektrische stroombron van de laserlasmachine.
2. Controleer of de industriële waterkoeler continu normaal functioneert.
3. Controleer of de hulpgasleiding in het lasapparaat normaal functioneert.
4. Controleer of het machineoppervlak vrij is van stof, spikkels, olie, enz.
▶ Het laserlasapparaat opstarten
1. Schakel de stroomtoevoer in en zet de hoofdschakelaar aan.
2. Schakel de continue industriële waterkoeler en de fiberlasergenerator in.
3. Open de argonklep en stel de gasstroom in op het juiste niveau.
4. Selecteer de parameters die in het besturingssysteem zijn opgeslagen.
5. Laserlassen uitvoeren
▶ De laserlasmachine uitschakelen
1. Sluit het bedieningsprogramma af en schakel de lasergenerator uit.
2. Schakel de waterkoeler, de afzuiginstallatie en andere hulpapparatuur in de juiste volgorde uit.
3. Sluit de klep van de argonfles.
4. Schakel de hoofdschakelaar uit.
Aandachtspunten voor de laserlasser
Handlaserlassen
1. Tijdens het gebruik van een laserlasmachine moet u in geval van nood (bijvoorbeeld waterlekkage of een abnormaal geluid) onmiddellijk de noodstop indrukken en de stroomtoevoer snel uitschakelen.
2. De externe watercirculatieschakelaar van het laserlasapparaat moet vóór gebruik worden geopend.
3. Omdat het lasersysteem watergekoeld is en de laservoeding luchtgekoeld, is het ten strengste verboden om met de werkzaamheden te beginnen als het koelsysteem uitvalt.
4. Demonteer geen onderdelen van de machine, las niet wanneer de veiligheidsdeur van de machine geopend is en kijk niet rechtstreeks in de laser en reflecteer de laser niet wanneer deze in werking is, om oogletsel te voorkomen.
5. Ontvlambare en explosieve materialen mogen niet in het laserpad of op de plaats waar de laserstraal kan schijnen worden geplaatst, om brand en explosie te voorkomen.
6. Tijdens de werking bevindt het circuit zich in een toestand van hoge spanning en sterke stroom. Het is verboden de circuitcomponenten in de machine aan te raken tijdens het gebruik.
Veelgestelde vragen
Een goede voorbereiding zorgt voor veilig en probleemloos laserlassen. Let op de volgende punten:
Voeding en koeling:Controleer de laserstroomvoorziening, de elektrische aansluitingen en de waterkoeler (de koelvloeistof moet stromen).
Gas- en luchtstroom:Controleer de argonleidingen op verstoppingen; stel de gasstroom in op de aanbevolen waarden.
Reiniging van de machine:Verwijder stof en olie van de machine; vuil kan leiden tot defecten of oververhitting.
Nee, koelsystemen zijn essentieel voor de veiligheid en prestaties van laserlasapparaten.
Risico op oververhitting:Lasers genereren extreme hitte; koelsystemen (water/gas) voorkomen doorbranden.
Systeemafhankelijkheden:Laserstroomvoorzieningen zijn afhankelijk van koeling; storingen leiden tot uitschakeling of schade.
Veiligheid voorop:Zelfs bij "snellassen" is afkoeling nodig; als dit wordt genegeerd, vervalt de garantie en bestaat er risico op ongelukken.
Argon beschermt lassen tegen verontreiniging en waarborgt zo de kwaliteit.
Afschermend effect:Argon verdringt zuurstof, waardoor lassen niet gaan roesten en er geen poreuze randen ontstaan.
Boogstabiliteit:De gasstroom stabiliseert de laserstraal, waardoor spatten en ongelijkmatige smeltprocessen worden verminderd.
Materiaalcompatibiliteit:Essentieel voor metalen (bijv. roestvrij staal, aluminium) die gevoelig zijn voor oxidatie.
Leer meer over de structuur en het principe van een handlaser.
Geplaatst op: 11 augustus 2022