Laserdegateren voor spruw
De kunststof poort, ook wel bekend als aspruw, is een soort geleidepen die overblijft na het spuitgietproces. Het is het gedeelte tussen de mal en de loper van het product. Bovendien worden zowel de spruw als de loper gezamenlijk de poort genoemd. Het overtollige materiaal op de kruising van de poort en de mal (ook wel de flash genoemd) is onvermijdelijk tijdens het spuitgieten en moet tijdens de nabewerking worden verwijderd. ALasersnijmachine voor kunststof spruwis een apparaat dat gebruik maakt van hoge temperaturen gegenereerd door lasers om de poort en flits op te lossen.
Laten we het eerst hebben over het lasersnijden van plastic. Er zijn verschillende methoden voor lasersnijden, elk ontworpen voor het snijden van verschillende materialen. Laten we vandaag eens kijken hoe lasers worden gebruikt om plastic te snijden, vooral schimmels. Bij lasersnijden wordt gebruik gemaakt van een hoogenergetische laserstraal om het materiaal tot boven het smeltpunt te verwarmen, waarna het materiaal met behulp van de luchtstroom wordt gescheiden. Lasersnijden bij de kunststofverwerking biedt verschillende voordelen:
1. Intelligente en volledig geautomatiseerde besturing: Lasersnijden maakt nauwkeurige positionering en vorming in één stap mogelijk, wat resulteert in gladde randen. Vergeleken met traditionele technieken verbetert het het uiterlijk, de efficiëntie en de materiaalbesparing van de producten.
2. Contactloos proces:Tijdens het lasersnijden en graveren raakt de laserstraal het oppervlak van het materiaal niet, waardoor een consistente productkwaliteit wordt gegarandeerd en het concurrentievermogen van bedrijven wordt vergroot.
3. Kleine hittebeïnvloede zone:De laserstraal heeft een kleine diameter, wat resulteert in een minimale warmte-impact op de omgeving tijdens het snijden, waardoor materiaalvervorming en smelten wordt verminderd.
Het is belangrijk op te merken dat verschillende soorten plastic verschillend kunnen reageren op lasers. Sommige kunststoffen kunnen gemakkelijk met lasers worden gesneden, terwijl andere mogelijk specifieke lasergolflengten of vermogensniveaus vereisen voor effectief snijden. Daarom is het raadzaam om bij de keuze voor lasersnijden van kunststof tests en aanpassingen uit te voeren op basis van het specifieke kunststoftype en de vereisten.
Hoe de plastic spruw uitsnijden?
Bij het lasersnijden van kunststof sprue wordt gebruik gemaakt van CO2-lasersnijapparatuur om de resterende randen en hoeken van plastic te verwijderen, waardoor de productintegriteit wordt bereikt. Het principe van lasersnijden is om de laserstraal op een klein plekje te focusseren, waardoor op het brandpunt een hoge vermogensdichtheid ontstaat. Dit veroorzaakt een snelle stijging van de temperatuur op het laserbestralingspunt, waardoor onmiddellijk de verdampingstemperatuur wordt bereikt en een gat wordt gevormd. Het lasersnijproces beweegt de laserstraal vervolgens ten opzichte van de poort langs een vooraf bepaald pad, waardoor een snede ontstaat.
Geïnteresseerd in het lasersnijden van kunststof spruw (laser-degating), lasersnijden van gebogen objecten?
Neem contact met ons op voor meer deskundig laseradvies!
Aanbevolen lasersnijder voor kunststof
Wat zijn de verwerkingsvoordelen van lasersnijden met kunststofspuitgieten?
Voor spuitgietmondstukken zijn precieze afmetingen en vormen cruciaal om de nauwkeurige stroom van de hars en de productkwaliteit te garanderen. Lasersnijden kan nauwkeurig de gewenste vorm van het mondstuk snijden om aan de ontwerpvereisten te voldoen. Traditionele methoden zoals elektrisch knippen zijn niet in staat nauwkeurig snijden te garanderen en zijn niet efficiënt. Lasersnijapparatuur pakt deze problemen echter effectief aan.
Verdamping Snijden:
Een gerichte laserstraal verwarmt het materiaaloppervlak tot het kookpunt en vormt zo een sleutelgat. Verhoogde absorptie als gevolg van opsluiting leidt tot een snelle verdieping van het gat. Naarmate het gat dieper wordt, erodeert de damp die tijdens het koken ontstaat, de gesmolten wand, waardoor deze als mist naar buiten spuit en het gat verder vergroot. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het snijden van niet-smeltende materialen zoals hout, koolstof en thermohardende kunststoffen.
Smeltend:
Smelten houdt in dat het materiaal wordt verwarmd tot het smeltpunt en vervolgens gasstralen worden gebruikt om het gesmolten materiaal weg te blazen, waardoor verdere temperatuurstijging wordt vermeden. Deze methode wordt doorgaans gebruikt voor het snijden van metalen.
Thermische spanningsbreuk:
Brosse materialen zijn bijzonder gevoelig voor thermische breuken, die worden gekenmerkt door thermische spanningsscheuren. Het geconcentreerde licht veroorzaakt plaatselijke verwarming en thermische uitzetting, wat resulteert in scheurvorming, waarna de scheur door het materiaal wordt geleid. De scheur plant zich voort met snelheden van meters per seconde. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het snijden van glas.
Silicon Wafer Stealth-blokjes:
Het zogenaamde stealth dicing-proces maakt gebruik van halfgeleiderapparaten om micro-elektronische chips van siliciumwafels te scheiden. Het maakt gebruik van een gepulseerde Nd:YAG-laser met een golflengte van 1064 nanometer, wat overeenkomt met de elektronische bandafstand van silicium (1,11 elektronvolt of 1117 nanometer).
Reactief snijden:
Reactief snijden, ook bekend als vlamsnijden of door verbranding ondersteund lasersnijden, functioneert als autogeen snijden, maar de laserstraal dient als ontstekingsbron. Deze methode is geschikt voor het snijden van koolstofstaal met een dikte groter dan 1 mm. Het zorgt voor een relatief laag laservermogen bij het snijden van dikke staalplaten.
Wie zijn wij?
MimoWork is een hightech onderneming gespecialiseerd in de ontwikkeling van uiterst nauwkeurige lasertechnologietoepassingen. Het bedrijf, opgericht in 2003, heeft zichzelf consequent gepositioneerd als de voorkeurskeuze voor klanten in de wereldwijde laserproductie. Met een ontwikkelingsstrategie gericht op het voldoen aan de eisen van de markt, richt MimoWork zich op onderzoek, productie, verkoop en service van uiterst nauwkeurige laserapparatuur. Zij innoveren voortdurend op het gebied van onder meer lasersnijden, lassen en markeren.
MimoWork heeft met succes een reeks toonaangevende producten ontwikkeld, waaronder zeer nauwkeurige lasersnijmachines, lasermarkeermachines en laserlasmachines. Deze uiterst nauwkeurige laserverwerkingsapparatuur wordt op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën, zoals roestvrijstalen sieraden, ambachten, puur gouden en zilveren sieraden, elektronica, elektrische apparaten, instrumenten, hardware, auto-onderdelen, matrijzenbouw, reiniging en kunststoffen. Als moderne en geavanceerde hightech onderneming beschikt MimoWork over uitgebreide ervaring in intelligente productie-assemblage en geavanceerde onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden.
Gerelateerde links
Hoe snijdt een lasercutter plastic? Hoe kunststof spruw lasersnijden?
Klik hier voor een gedetailleerde lasergids!
Posttijd: 21 juni 2023