Laser -graden voor sprue
De plastic poort, ook bekend als eensprue, is een type geleidepin overgebleven van het spuitgietproces. Het is het deel tussen de mal en de hardloper van het product. Bovendien worden zowel de Sprue als de Runner gezamenlijk de poort genoemd. Het overtollige materiaal bij de kruising van de poort en de mal (ook bekend als de flits) is onvermijdelijk tijdens spuitgieten en moet worden verwijderd bij naverwerking. APlastic sprue lasersnijmachineis een apparaat dat hoge temperaturen gebruikt die door lasers worden gegenereerd om de poort en flits op te lossen.
Laten we het allereerst hebben over lasersnijdend plastic. Er zijn verschillende methoden voor het snijden van lasers, elk ontworpen voor het snijden van verschillende materialen. Laten we vandaag onderzoeken hoe lasers worden gebruikt om plastic te knippen, vooral schimmelspruien. Lasersnijden maakt gebruik van een energieke laserstraal om het materiaal boven het smeltpunt te verwarmen, en vervolgens wordt het materiaal gescheiden met de hulp van de luchtstroom. Lasersnijden in plastic verwerking biedt verschillende voordelen:
1. Intelligente en volledig geautomatiseerde controle: Lasersnijden zorgt voor precieze positionering en een stappenvorming, wat resulteert in gladde randen. In vergelijking met traditionele technieken verbetert het het uiterlijk, de efficiëntie en materiaalbesparingen van de producten.
2. Non-contactproces:Tijdens het snijden en graveren van lasers raakt de laserstraal het oppervlak van het materiaal niet aan, zorgt voor een consistente productkwaliteit en het verbeteren van het concurrentievermogen van bedrijven.
3. Kleine warmte-getroffen zone:De laserstraal heeft een kleine diameter, wat resulteert in een minimale warmte -impact op de omgeving tijdens het snijden, het verminderen van materiaalvervorming en smelten.
Het is belangrijk op te merken dat verschillende soorten plastic anders kunnen reageren op lasers. Sommige kunststoffen kunnen gemakkelijk worden gesneden met lasers, terwijl anderen specifieke lasergolflengten of vermogensniveaus nodig hebben voor effectief snijden. Daarom is het raadzaam om bij het kiezen van lasersnijden voor plastic testen en aanpassingen uit te voeren op basis van het specifieke plastic type en vereisten.
Hoe snijd je de plastic sprue uit?
Plastic sprue -lasersnijden omvat het gebruik van CO2 -lasersnijapparatuur om de restranden en de hoeken van plastic te verwijderen, waardoor de integriteit van de product wordt bereikt. Het principe van lasersnijden is om de laserstraal in een kleine plek te richten, waardoor een krachtige dichtheid op het middelpunt ontstaat. Dit veroorzaakt een snelle temperatuurstijging bij het laserbestralingspunt, waardoor de verdamptemperatuur onmiddellijk wordt bereikt en een gat wordt gevormd. Het lasergangsproces beweegt vervolgens de laserstraal ten opzichte van de poort langs een vooraf bepaald pad, waardoor een snit ontstaat.
Geïnteresseerd in lasersnijdende plastic sprue (lasergraden), lasersnijden gebogen object?
Neem contact met ons op voor meer deskundige laseradvies!
Aanbevolen lasersnijder voor plastic
Wat zijn de verwerkingsvoordelen van plastic sprue -lasersnijden?
Voor spuitmoldingspuits zijn precieze afmetingen en vormen cruciaal om de nauwkeurige stroom van de hars en productkwaliteit te waarborgen. Lasersnijden kan de gewenste vorm van het mondstuk nauwkeurig snijden om te voldoen aan de ontwerpvereisten. Traditionele methoden zoals elektrisch afschuiving zorgen niet om een nauwkeurige snij en ontbreekt efficiëntie te garanderen. Laser-cutting-apparatuur behandelt deze problemen echter effectief.
Verdamping:
Een gerichte laserstraal verwarmt het materiaaloppervlak naar het kookpunt en vormt een sleutelgat. Verhoogde absorptie als gevolg van opsluiting leidt tot een snelle verdieping van het gat. Terwijl het gat dieper wordt, wordt de damp die wordt gegenereerd tijdens het koken, de gesmolten wand erodeert, als een mist gespoten en het gat verder vergroten. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het snijden van niet-smeltende materialen zoals hout, koolstof en thermohardende kunststoffen.
Smeltend:
Smelten omvat het verwarmen van het materiaal tot zijn smeltpunt en vervolgens gasstralen gebruiken om het gesmolten materiaal weg te blazen, waardoor verdere temperatuurhoogte wordt vermeden. Deze methode wordt meestal gebruikt voor het snijden van metalen.
Thermische stress breken:
Brosse materialen zijn bijzonder gevoelig voor thermische breuken, die worden gekenmerkt door thermische spanningsscheuren. Het geconcentreerde licht veroorzaakt gelokaliseerde verwarming en thermische expansie, wat resulteert in scheurvorming, gevolgd door de scheur door het materiaal te leiden. De scheur verspreidt zich met snelheden van meters per seconde. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het snijden van glas.
Silicon Wafer Stealth Dicing:
Het zogenaamde Stealth Dicing-proces maakt gebruik van halfgeleiderapparaten om micro-elektronische chips van siliciumwafels te scheiden. Het maakt gebruik van een gepulseerde ND: YAG -laser met een golflengte van 1064 nanometers, die overeenkomt met de elektronische bandgap van silicium (1.11 elektronenvolt of 1117 nanometers).
Reactief snijden:
Ook bekend als vlamknipsel of verbranding-geassisteerde lasersnijden, reactieve snijfuncties zoals oxy-fuel snijden, maar de laserstraal dient als de ontstekingsbron. Deze methode is geschikt voor het snijden van koolstofstaal met een dikte groter dan 1 mm. Het zorgt voor een relatief laag laservermogen bij het snijden van dikke stalen platen.
Wie zijn we?
Mimowork is een hightech-onderneming die gespecialiseerd is in de ontwikkeling van zeer nauwkeurige toepassingen voor lasertechnologie. Opgericht in 2003, heeft het bedrijf zich consequent gepositioneerd als de voorkeurskeuze voor klanten op het wereldwijde laserproductieveld. Met een ontwikkelingsstrategie gericht op het voldoen aan de marktbehoeften, is Mimowork gewijd aan het onderzoek, de productie, de verkoop en de service van zeer nauwkeurige laserapparatuur. Ze innoveren continu op het gebied van lasersnijden, lassen en markeren, naast andere lasertoepassingen.
Mimowork heeft met succes een reeks toonaangevende producten ontwikkeld, waaronder zeer nauwkeurige lasersnijmachines, lasermarkeermachines en laserlasmachines. Deze zeer nauwkeurige laserverwerkingsapparatuur wordt op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën, zoals roestvrijstalen sieraden, ambachten, pure gouden en zilveren sieraden, elektronica, elektrische apparaten, instrumenten, hardware, auto-onderdelen, schimmelproductie, reiniging en kunststoffen. Als een moderne en geavanceerde hightech-onderneming heeft Mimowork een uitgebreide ervaring in intelligente productie-assemblage en geavanceerde onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden.
Gerelateerde links
Hoe snijdt een lasersnijder plastic? Hoe laser Plastic Sprue laser te laseren?
Klik hier om een gedetailleerde lasergids te krijgen!
Posttijd: jun-21-2023