Laserontbraamfunctie voor gietkanaal
Het plastic hek, ook wel bekend als eengietkanaalDe spruit is een soort geleidingspen die overblijft na het spuitgietproces. Het is het onderdeel tussen de matrijs en de aanvoerbuis van het product. De spruit en de aanvoerbuis worden samen ook wel de poort genoemd. Het overtollige materiaal op de overgang tussen de poort en de matrijs (ook wel braam genoemd) is onvermijdelijk tijdens het spuitgieten en moet in de nabewerking worden verwijderd.Lasersnijmachine voor kunststof gietkanalenHet is een apparaat dat gebruikmaakt van de hoge temperaturen die door lasers worden gegenereerd om de poort en de flits te smelten.
Laten we het eerst hebben over het lasersnijden van kunststof. Er bestaan verschillende lasersnijmethoden, elk ontworpen voor het snijden van verschillende materialen. Vandaag gaan we kijken hoe lasers worden gebruikt om kunststof te snijden, met name gietkanalen. Bij lasersnijden wordt een laserstraal met hoge energie gebruikt om het materiaal boven het smeltpunt te verhitten, waarna het materiaal met behulp van een luchtstroom wordt gescheiden. Lasersnijden biedt diverse voordelen bij de kunststofverwerking:
1. Intelligente en volledig geautomatiseerde besturingLasersnijden maakt nauwkeurige positionering en vormgeving in één stap mogelijk, wat resulteert in gladde randen. In vergelijking met traditionele technieken verbetert het de uitstraling, de efficiëntie en de materiaalbesparing van de producten.
2. Contactloos proces:Bij lasersnijden en -graveren raakt de laserstraal het oppervlak van het materiaal niet aan, wat een constante productkwaliteit garandeert en de concurrentiepositie van bedrijven versterkt.
3. Kleine door hitte beïnvloede zone:De laserstraal heeft een kleine diameter, waardoor de warmte-invloed op de omgeving tijdens het snijden minimaal is en materiaalvervorming en -smelting worden beperkt.
Het is belangrijk om te weten dat verschillende soorten plastic anders reageren op lasers. Sommige plastics kunnen gemakkelijk met lasers worden gesneden, terwijl andere specifieke laser golflengtes of vermogensniveaus vereisen voor een effectieve snede. Daarom is het bij de keuze voor lasersnijden van plastic aan te raden om tests uit te voeren en aanpassingen te maken op basis van het specifieke plastic type en de vereisten.
Hoe verwijder ik het plastic gietkanaal?
Bij lasersnijden van kunststof gietkanalen wordt gebruikgemaakt van CO2-lasersnijapparatuur om de resterende randen en hoeken van het plastic te verwijderen, waardoor de productintegriteit wordt gewaarborgd. Het principe van lasersnijden is het focussen van de laserstraal tot een kleine punt, waardoor een hoge vermogensdichtheid ontstaat op het focuspunt. Dit veroorzaakt een snelle temperatuurstijging op het punt waar de laserstraal het plastic raakt, waardoor direct de verdampingstemperatuur wordt bereikt en een gat ontstaat. Vervolgens beweegt de laserstraal zich ten opzichte van het gietkanaal langs een vooraf bepaald pad, waardoor een snede wordt gemaakt.
Geïnteresseerd in lasersnijden van plastic aanspuitstukken (laserontgieten) of het lasersnijden van gebogen objecten?
Neem contact met ons op voor deskundig laseradvies!
Aanbevolen lasersnijder voor kunststof
Wat zijn de verwerkingsvoordelen van lasersnijden van kunststof gietkanalen?
Voor spuitgietmondstukken zijn precieze afmetingen en vormen cruciaal voor een nauwkeurige harsstroom en productkwaliteit. Lasersnijden maakt het mogelijk om de gewenste vorm van het mondstuk nauwkeurig uit te snijden, zodat aan de ontwerpvereisten wordt voldaan. Traditionele methoden zoals elektrisch knippen bieden geen nauwkeurige snijresultaten en zijn niet efficiënt. Lasersnijapparatuur biedt echter een effectieve oplossing voor deze problemen.
Verdampingssnijden:
Een gefocusseerde laserstraal verhit het materiaaloppervlak tot het kookpunt, waardoor een sleutelgat ontstaat. Door de verhoogde absorptie als gevolg van de beperkte ruimte verdiept het gat zich snel. Naarmate het gat dieper wordt, erodeert de damp die tijdens het koken ontstaat de gesmolten wand, waardoor een fijne nevel vrijkomt en het gat verder vergroot wordt. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het snijden van niet-smeltende materialen zoals hout, koolstofvezel en thermohardende kunststoffen.
Smeltend:
Smelten houdt in dat het materiaal tot het smeltpunt wordt verhit, waarna het gesmolten materiaal met gasstralen wordt weggeblazen om verdere temperatuurstijging te voorkomen. Deze methode wordt doorgaans gebruikt voor het snijden van metalen.
Thermische spanningsbreuk:
Brosse materialen zijn bijzonder gevoelig voor thermische breuken, die gekenmerkt worden door spanningsscheuren. Het geconcentreerde licht veroorzaakt plaatselijke verhitting en thermische uitzetting, wat resulteert in scheurvorming, waarna de scheur zich door het materiaal voortplant. De scheur plant zich voort met snelheden van meters per seconde. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het snijden van glas.
Siliciumwafels onopvallend snijden:
Het zogenaamde stealth-dicingproces maakt gebruik van halfgeleidercomponenten om micro-elektronische chips van siliciumwafers te scheiden. Hierbij wordt een gepulseerde Nd:YAG-laser met een golflengte van 1064 nanometer gebruikt, die overeenkomt met de elektronische bandgap van silicium (1,11 elektronvolt of 1117 nanometer).
Reactief snijden:
Reactief snijden, ook wel bekend als autogeen snijden of lasersnijden met verbranding, werkt net als autogeen snijden, maar de laserstraal dient als ontstekingsbron. Deze methode is geschikt voor het snijden van koolstofstaal met een dikte van meer dan 1 mm. Het maakt het mogelijk om met een relatief laag laservermogen dikke staalplaten te snijden.
Wie zijn wij?
MimoWork is een hightechbedrijf dat gespecialiseerd is in de ontwikkeling van uiterst nauwkeurige lasertechnologie. Het bedrijf, opgericht in 2003, heeft zich consequent gepositioneerd als de voorkeurspartner voor klanten in de wereldwijde laserproductiesector. Met een ontwikkelingsstrategie gericht op het voldoen aan de marktvraag, zet MimoWork zich in voor onderzoek, productie, verkoop en service van uiterst nauwkeurige laserapparatuur. Het bedrijf innoveert continu op het gebied van lasersnijden, -lassen en -markeren, naast andere lasertoepassingen.
MimoWork heeft met succes een reeks toonaangevende producten ontwikkeld, waaronder uiterst nauwkeurige lasersnijmachines, lasermarkeringsmachines en laserlasmachines. Deze uiterst nauwkeurige laserbewerkingsapparatuur wordt veelvuldig gebruikt in diverse industrieën, zoals de productie van roestvrijstalen sieraden, ambachtelijke producten, sieraden van puur goud en zilver, elektronica, elektrische apparaten, instrumenten, ijzerwaren, auto-onderdelen, matrijzenbouw, reiniging en kunststoffen. Als modern en geavanceerd hightechbedrijf beschikt MimoWork over uitgebreide ervaring in intelligente productieassemblage en geavanceerde onderzoeks- en ontwikkelingscapaciteiten.
Gerelateerde links
Hoe snijdt een lasersnijder plastic? Hoe snijd je plastic gietkanalen met een laser?
Klik hier voor een gedetailleerde laserhandleiding!
Geplaatst op: 21 juni 2023