Typische toepassingen van laserlassen
Laserlasmachines kunnen de productiecapaciteit verhogen en de productkwaliteit verbeteren bij de productie van metalen onderdelen. Ze worden veelvuldig gebruikt in allerlei sectoren.
▶ Sanitairindustrie: Lassen van buisfittingen, verloopstukken, T-stukken, afsluiters en douchekoppen
▶ Brillenindustrie: Precisielassen van roestvrij staal, titaniumlegering en andere materialen voor brillengespen en buitenmonturen.
▶ Hardware-industrie: waaiers, ketels, handgreeplassen, complexe stempelonderdelen en gietonderdelen.
▶ Automobielindustrie: lassen van cilinderblokken, hydraulische klepstoterafdichtingen, bougies, filters, enz.
▶ Medische industrie: lassen van medische instrumenten, roestvrijstalen afdichtingen en structurele onderdelen van medische instrumenten.
▶ Elektronica-industrie: Afdichten en breeklassen van solid-state relais, lassen van connectoren en aansluitingen, lassen van metalen behuizingen en structurele componenten zoals mobiele telefoons en MP3-spelers. Motorbehuizingen en connectoren, lassen van glasvezelconnectorverbindingen.
▶ Huishoudelijke hardware, keukengerei en badkamerartikelen, roestvrijstalen deurklinken, elektronische componenten, sensoren, klokken, precisieapparatuur, communicatie, ambachten en andere industrieën, hydraulische klepstoters voor auto's en andere industrieën met zeer sterke producten.
Kenmerken van laserlassen
1. Hoge energieconcentratie
2. Geen vervuiling
3. Kleine lasplek
4. Een breed scala aan lasmaterialen
5. Sterke toepasbaarheid
6. Zeer efficiënt en snel lassen
Wat is een laserlasapparaat?
De laserlasmachine staat ook wel bekend als laserlasmachine met negatieve terugkoppeling, laserkoudlasmachine, laserargonlasmachine, laserlasapparatuur, enzovoort.
Laserlassen maakt gebruik van hoogenergetische laserpulsen om een materiaal plaatselijk over een klein gebied te verhitten. De energie van de laserstraling verspreidt zich door warmtegeleiding in het materiaal, waardoor het materiaal smelt en een specifiek smeltbad vormt. Het is een nieuwe lasmethode, die voornamelijk wordt gebruikt voor het lassen van dunwandige materialen en precisieonderdelen. Het maakt puntlassen, stomplassen, naadlassen en afdichtingslassen mogelijk met een hoge aspectverhouding, een kleine lasbreedte en een kleine warmtebeïnvloede zone. Voordelen zijn onder andere geringe vervorming, een hoge lassnelheid, een gladde en fraaie lasnaad, geen of slechts minimale nabewerking, een hoogwaardige las zonder poriën, nauwkeurige controle, een kleine focus en een hoge positioneringsnauwkeurigheid, en eenvoudige automatisering.
Welke producten zijn geschikt voor gebruik met een laserlasapparaat?
Producten die gelast moeten worden:
Producten die gelast moeten worden, worden gelast met laserlasapparatuur. Dit zorgt niet alleen voor smalle lasnaden, maar vereist ook geen soldeer.
Sterk geautomatiseerde producten:
In dit geval kan de laserlasapparatuur handmatig worden geprogrammeerd om te lassen, terwijl het laspad automatisch wordt bepaald.
Producten op kamertemperatuur of onder speciale omstandigheden:
Het kan lassen bij kamertemperatuur of onder speciale omstandigheden stoppen, en de laserlasapparatuur is eenvoudig te installeren. Wanneer een laser bijvoorbeeld door een elektromagnetisch veld gaat, buigt de straal niet af. De laser kan lassen in een vacuüm, lucht en bepaalde gasvormige omgevingen, en kan door glas of ander transparant materiaal heen gaan om het lassen te stoppen.
Voor sommige moeilijk bereikbare onderdelen is laserlassen nodig:
Het maakt het mogelijk om moeilijk bereikbare onderdelen te lassen en contactloos lassen op afstand te realiseren, met een hoge gevoeligheid. Vooral de laatste jaren, nu de YAG-laser- en fiberlasertechnologie zeer volwassen is, wordt laserlassen steeds vaker toegepast.
Leer meer over laserlasapplicaties en machinetypes.
Geplaatst op: 16 augustus 2022