Laserlasmachine Lasparameters Gedetailleerde beschrijving
Laserlassen is een nauwkeurige en efficiënte methode voor het verbinden van materialen, met name metalen.
Het begrijpen van de lasparameters is cruciaal voor het bereiken van optimale resultaten.
Dit artikel schetst de essentiële principes en parameters die de effectiviteit van laserlassen beïnvloeden, inclusief de dikte van het materiaal, draaddiameter, vermogensinstellingen en meer.
Belangrijkste principes van laserlassen
1. Materiaaldikte en draaddiameter:
o Bij het lassen van dikkere materialen is het essentieel om een dikkere lasdraad en een hogere vermogensinstelling te gebruiken.
Omgekeerd zijn voor dunnere materialen een fijnere lasdraad en een lager vermogen geschikt.
o Als de materiaaldikte bijvoorbeeld toeneemt, moet de draaddiameter ook proportioneel toenemen en moet het vermogen hoger worden aangepast terwijl de draadaanvoersnelheid wordt verlaagd.
Dit zorgt ervoor dat er voldoende energie in het materiaal dringt voor een stevige las.
2. Vermogensinstellingen en lasuiterlijk:
o De vermogensinstelling heeft rechtstreeks invloed op het uiterlijk van de las.
Een lager vermogen heeft de neiging een witter lasoppervlak te produceren, terwijl een hoger vermogen resulteert in een donkerdere, meer gekleurde lasnaad.
Naarmate het vermogen toeneemt, kan de las ook overgaan van een veelkleurig uiterlijk naar een overwegend zwarte kleur, wat aangeeft dat de las zich vanaf één zijde vormt.
o Dit kenmerk is cruciaal voor het beoordelen van de kwaliteit van de las en het voldoen aan de gewenste normen.
3. Selectie van draaddiameter:
o Het selecteren van de juiste draaddiameter is van cruciaal belang.
De diameter van de lasdraad mag de dikte van het materiaal niet overschrijden, en zou idealiter dikker moeten zijn dan het basismateriaal.
Deze keuze heeft een aanzienlijke invloed op de volheid van de lasrups.
o Een dikkere draad kan bijdragen aan een robuustere las, terwijl een te dunne draad kan resulteren in onvoldoende smelting en een zwakkere verbinding.
4. Diameter lasdraad en scanbreedte:
o De diameter van de lasdraad heeft ook invloed op de scanbreedte van de laserstraal.
Een fijnere draad maakt een smallere scanbreedte noodzakelijk, wat voordelig kan zijn voor precisielastoepassingen waarbij fijne details vereist zijn.
o Deze relatie zorgt voor een betere controle van de warmte-inbreng en zorgt ervoor dat de las zich op het gewenste gebied concentreert, waardoor potentiële schade aan het omringende materiaal tot een minimum wordt beperkt.
Wilt u meer details weten
Over laserlassen?
Externe factoren die de lasparameters beïnvloeden
Het is belangrijk op te merken dat verschillende externe factoren, zoals beschermgas en omgevingsomstandigheden, het lasproces aanzienlijk kunnen beïnvloeden.
Daarom is het raadzaam om de lasparameters aan te passen op basis van realtime omstandigheden.
• Beschermgas: Het type en de stroomsnelheid van het beschermgas kunnen de laskwaliteit en het uiterlijk beïnvloeden.
Een goede gasdekking kan oxidatie voorkomen en de algehele afwerking verbeteren.
• Omgevingsomstandigheden: Factoren zoals temperatuur, vochtigheid en luchtstroom kunnen de prestaties van het laserlasapparaat en de eigenschappen van de las beïnvloeden.
Heeft u nog andere informatie over Laser Welder?
Laserlassen van koolstofstaal
Let op: Door de invloed van de zinklaag van de verzinkte plaat kan het vermogen van de verzinkte plaat op passende wijze worden verlaagd
Handmatig laserlassen van roestvrij staal
Opmerkingen: 3000 W roestvrij staal met vermogensreferentie koolstofstaal
Weet u niet hoe u een lasermachine moet kiezen?
Wij kunnen helpen!
Van boeiende video's tot informatieve artikelen
Handlaserlasapparaat gebruiken | Handleiding voor beginners
Posttijd: 06-jan-2025