Gedetailleerde beschrijving van de lasparameters van de laserlasmachine
Laserlassen is een precieze en efficiënte methode om materialen, met name metalen, met elkaar te verbinden.
Inzicht in de lasparameters is cruciaal voor het behalen van optimale resultaten.
Dit artikel beschrijft de essentiële principes en parameters die de effectiviteit van laserlassen beïnvloeden, waaronder de materiaaldikte, draaddiameter, vermogensinstellingen en meer.
Kernprincipes van laserlassen
1. Materiaaldikte en draaddiameter:
Bij het lassen van dikkere materialen is het essentieel om een dikkere lasdraad en een hogere vermogensinstelling te gebruiken.
Omgekeerd zijn voor dunnere materialen een fijnere lasdraad en een lager vermogen geschikt.
o Bijvoorbeeld, als de materiaaldikte toeneemt, moet de draaddiameter ook evenredig toenemen en moet het vermogen worden verhoogd terwijl de draadaanvoersnelheid wordt verlaagd.
Dit zorgt ervoor dat er voldoende energie in het materiaal doordringt voor een goede lasverbinding.
2. Vermogensinstellingen en lasuiterlijk:
o De vermogensinstelling heeft direct invloed op het uiterlijk van de las.
Een lager vermogen resulteert doorgaans in een witter lasoppervlak, terwijl een hoger vermogen een donkerdere, meer gekleurde lasnaad oplevert.
Naarmate het vermogen toeneemt, kan de las ook veranderen van een veelkleurig uiterlijk naar een overwegend zwarte kleur, wat erop wijst dat de las vanaf één kant wordt gevormd.
Deze eigenschap is cruciaal voor het beoordelen van de kwaliteit van de las en om ervoor te zorgen dat deze aan de gewenste normen voldoet.
3. Keuze van de draaddiameter:
Het kiezen van de juiste draaddiameter is cruciaal.
De diameter van de lasdraad mag de dikte van het materiaal niet overschrijden en idealiter is deze iets dikker dan het basismateriaal.
Deze keuze heeft een aanzienlijke invloed op de volheid van de lasrups.
Een dikkere draad kan bijdragen aan een robuustere las, terwijl een te dunne draad kan leiden tot onvoldoende fusie en een zwakkere verbinding.
4. Diameter van de lasdraad en scanbreedte:
De diameter van de lasdraad heeft ook invloed op de scanbreedte van de laserstraal.
Een dunnere draad vereist een smallere scanbreedte, wat voordelig kan zijn bij precisielaswerkzaamheden waarbij fijne details vereist zijn.
Deze relatie maakt een betere controle van de warmte-inbreng mogelijk en zorgt ervoor dat de las zich concentreert op het gewenste gebied, waardoor mogelijke schade aan omliggend materiaal tot een minimum wordt beperkt.
Wil je meer details weten?
Heeft u vragen over laserlassen?
Externe factoren die de lasparameters beïnvloeden
Het is belangrijk om te weten dat diverse externe factoren, zoals beschermgas en omgevingsomstandigheden, een aanzienlijke invloed kunnen hebben op het lasproces.
Het is daarom raadzaam om de lasparameters aan te passen aan de actuele omstandigheden.
• Beschermgas: Het type en de stroomsnelheid van het beschermgas kunnen de kwaliteit en het uiterlijk van de las beïnvloeden.
Een goede gasdekking kan oxidatie voorkomen en de algehele afwerking verbeteren.
• Omgevingsomstandigheden: Factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid en luchtstroom kunnen de prestaties van de laserlasmachine en de eigenschappen van de las beïnvloeden.
Is er nog andere informatie over laserlassen?
Laserlassen van koolstofstaal
Opmerking: Door de invloed van de zinklaag op de gegalvaniseerde plaat kan de sterkte van de gegalvaniseerde plaat op passende wijze worden verlaagd.
Handlaser voor roestvrij staal
Opmerkingen: 3000W roestvrijstalen voeding, referentie koolstofstaal
Weet u niet hoe u een laserapparaat moet kiezen?
Wij kunnen helpen!
Van boeiende video's tot informatieve artikelen
Hoe gebruik je een handlasapparaat | Handleiding voor beginners
Geplaatst op: 06-01-2025