Wat is laserreiniging
Door geconcentreerde laserergie bloot te stellen aan het oppervlak van het vervuilde werkstuk, kan laserreiniging de vuillaag onmiddellijk verwijderen zonder het substraatproces te beschadigen. Het is de ideale keuze voor een nieuwe generatie industriële schoonmaaktechnologie.
Laserreinigingstechnologie is ook een onmisbare reinigingstechnologie geworden in de industrie, scheepsbouw, ruimtevaart en andere high-end productievelden, waaronder het verwijderen van rubber vuil op het oppervlak van bandenvormen, de verwijdering van siliciumolie-stoffen op het oppervlak van goud Film en de hoge precisie -reiniging van de micro -elektronica -industrie.
Typische laserreinigingstoepassingen
◾ Verfverwijdering
◾ Olieverwijdering
◾ Oxide -verwijdering
Voor lasertechnologie zoals lasersnijden, lasergravure, laserreiniging en laserlassen, bent u misschien bekend met deze, maar de bijbehorende laserbron. Er is een vorm voor uw referentie die ongeveer vier laserbronnen en overeenkomstige geschikte materialen en toepassingen is.
Vier laserbron over laserreiniging
Vanwege de verschillen in belangrijke parameters zoals golflengte en kracht van verschillende laserbron, absorptiesnelheid van verschillende materialen en vlekken, dus u moet de juiste laserbron kiezen voor uw laserreinigingsmachine volgens de specifieke verwijderingsvereisten voor verontreinigingen.
▶ Mopa pulslaserreiniging
(werken aan allerlei soorten materiaal)
Mopa Laser is het meest gebruikte type laserreiniging. MO staat voor Master Oscillator. Aangezien MOPA -vezellasersysteem kan worden geamplificeerd in strikte overeenstemming met de zaadsignaalbron gekoppeld aan het systeem, worden de relevante kenmerken van de laser zoals de middengolflengte, pulsgolfvorm en pulsbreedte niet gewijzigd. Daarom is de parameteraanpassingsdimensie hoger en is het bereik breder. Voor verschillende toepassingsscenario's van verschillende materialen is het aanpassingsvermogen sterker en is het procesvensterinterval groter, dat kan voldoen aan de oppervlakte -reiniging van verschillende materialen.
▶ Composiet vezellaserreiniging
(Beste keuze voor het verwijderen van verf)
Lasercomposietreiniging maakt gebruik van halfgeleider continue laser om warmtegeleiding te genereren, zodat het te reinigen substraat energie absorbeert om vergassing en plasmakolw te produceren en thermische expansiedruk tussen het metaalmateriaal en de verontreinigde laag te vormen, waardoor de tussenlagen bindingskracht wordt verminderd. Wanneer de laserbron een energierijke pulslaserstraal genereert, zal de trillingsschokgolf de bevestiging afpellen met de zwakke adhesiekracht, om snelle laserreiniging te bereiken.
Lasercomposietreiniging combineert tegelijkertijd continue laser- en gepulseerde laserfuncties. Hoge snelheid, hoge efficiëntie en meer uniforme reinigingskwaliteit, voor verschillende materialen, kunnen tegelijkertijd ook verschillende golflengten van laserreiniging gebruiken om het doel van het verwijderen van vlekken te bereiken.
In de laserreiniging van dikke coatingmaterialen is de enkele laser multi-pulse energie-output bijvoorbeeld groot en zijn de kosten hoog. De samengestelde reiniging van gepulseerde laser- en halfgeleiderlaser kan de reinigingskwaliteit snel en effectief verbeteren en veroorzaakt geen schade aan het substraat. Bij de laserreiniging van zeer reflecterende materialen zoals aluminiumlegering heeft een enkele laser enkele problemen zoals hoge reflectiviteit. Gebruikmakend van pulslaser en halfgeleider lasercomposietreiniging, onder werking van halfgeleider laser thermische geleiding transmissie, verhoog de energieabsorptiesnelheid van de oxidelaag op het metaaloppervlak, zodat de pulslaserstraal de oxidelaag sneller kan pellen, de oxidelaag sneller kan pellen, de verwijderingsefficiëntie kan verbeteren. effectiever, vooral de efficiëntie van verfverwijdering wordt meer dan 2 keer verhoogd.
▶ CO2 laserreiniging
(beste keuze voor het reinigen van niet-metaal materiaal)
Koolstofdioxidelaser is een gaslaser met CO2 -gas als het werkmateriaal, dat is gevuld met CO2 -gas en andere hulpgassen (helium en stikstof, evenals een kleine hoeveelheid waterstof of xenon). Op basis van zijn unieke golflengte is CO2-laser de beste keuze voor het reinigen van het oppervlak van niet-metalen materialen zoals het verwijderen van lijm, coating en inkt. Het gebruik van CO2 -laser om de composietverflaag op het oppervlak van aluminiumlegering te verwijderen, beschadigt bijvoorbeeld het oppervlak van anodische oxidefilm niet, noch vermindert het de dikte ervan.
▶ UV laserreiniging
(Beste keuze voor geavanceerd elektronisch apparaat)
Ultraviolette lasers die worden gebruikt bij lasermicromachining omvatten voornamelijk excimeer lasers en alle lasers in vaste toestand. Ultraviolette lasergolflengte is kort, elk enkel foton kan hoge energie leveren, kan direct de chemische bindingen tussen materialen breken. Op deze manier worden gecoate materialen van het oppervlak gestript in de vorm van gas of deeltjes, en het hele reinigingsproces produceert lage warmte -energie die alleen een kleine zone op het werkstuk beïnvloedt. Dientengevolge heeft UV -laserreiniging unieke voordelen in de microproductie, zoals het reinigen van SI, GAN en andere halfgeleidermaterialen, kwarts, saffier en andere optische kristallen, en polyimide (PI), polycarbonaat (PC) en andere polymeermaterialen, kan effectief Verbeter de kwaliteit van de productie.
UV -laser wordt beschouwd als het beste laserreinigingsschema op het gebied van precisie -elektronica, de meest karakteristieke fijne "koude" verwerkingstechnologie verandert niet tegelijkertijd de fysieke eigenschappen van het object, het oppervlak van microbewerking en verwerking kan Wijd op grote schaal worden gebruikt in communicatie, optica, militair, strafrechtelijk onderzoek, medische en andere industrieën en velden. Het 5G -ERA heeft bijvoorbeeld een marktvraag naar FPC -verwerking gecreëerd. De toepassing van UV -lasermachine maakt het mogelijk om een koude bewerking van FPC en andere materialen te preciseren.
Posttijd: oktober-10-2022