Wat is laserreiniging
Door geconcentreerde laserenergie bloot te stellen aan het oppervlak van het vervuilde werkstuk, kan laserreiniging de vuillaag onmiddellijk verwijderen zonder het substraatproces te beschadigen. Het is de ideale keuze voor een nieuwe generatie industriële reinigingstechnologie.
Laserreinigingstechnologie is ook een onmisbare reinigingstechnologie geworden in de industrie, scheepsbouw, lucht- en ruimtevaart en andere hoogwaardige productiegebieden, waaronder het verwijderen van rubbervuil op het oppervlak van bandenmallen, het verwijderen van siliciumolieverontreinigingen op het oppervlak van goud film, en de hoge precisiereiniging van de micro-elektronica-industrie.
Typische laserreinigingstoepassingen
◾ Verfverwijdering
◾ Olie verwijderen
◾ Oxideverwijdering
Voor lasertechnologie zoals lasersnijden, lasergraveren, laserreinigen en laserlassen bent u wellicht bekend met deze, maar met de bijbehorende laserbron. Er is een formulier ter referentie dat ongeveer vier laserbronnen en bijbehorende geschikte materialen en toepassingen bevat.
Vier laserbronnen over laserreiniging
Vanwege de verschillen in belangrijke parameters, zoals de golflengte en het vermogen van verschillende laserbronnen, de absorptiesnelheid van verschillende materialen en vlekken, moet u de juiste laserbron voor uw laserreinigingsmachine kiezen op basis van de specifieke vereisten voor het verwijderen van verontreinigingen.
▶ MOPA-pulslaserreiniging
(werken aan allerlei materiaal)
MOPA-laser is het meest gebruikte type laserreiniging. MO staat voor master-oscillator. Omdat het MOPA-vezellasersysteem kan worden versterkt in strikte overeenstemming met de zaadsignaalbron die aan het systeem is gekoppeld, zullen de relevante kenmerken van de laser, zoals de centrale golflengte, pulsgolfvorm en pulsbreedte, niet worden veranderd. Daarom is de parameteraanpassingsdimensie hoger en is het bereik groter. Voor verschillende toepassingsscenario's van verschillende materialen is het aanpassingsvermogen sterker en is het procesvensterinterval groter, wat kan voldoen aan de oppervlaktereiniging van verschillende materialen.
▶ Composietvezellaserreiniging
(beste keuze voor verfverwijdering)
Lasercomposietreiniging maakt gebruik van continue halfgeleiderlasers om warmtegeleidingsoutput te genereren, zodat het te reinigen substraat energie absorbeert om vergassing en plasmawolk te produceren en thermische expansiedruk te vormen tussen het metalen materiaal en de vervuilde laag, waardoor de hechtingskracht tussen de lagen wordt verminderd. Wanneer de laserbron een hoogenergetische pulslaserstraal genereert, zal de trillingsschokgolf met de zwakke adhesiekracht van het hulpstuk loskomen, om een snelle laserreiniging te bereiken.
Lasercomposietreiniging combineert continue laser- en gepulseerde laserfuncties tegelijkertijd. Hoge snelheid, hoge efficiëntie en meer uniforme reinigingskwaliteit voor verschillende materialen kunnen ook verschillende golflengten van laserreiniging tegelijkertijd gebruiken om het doel van het verwijderen van vlekken te bereiken.
Bij het laserreinigen van dikke coatingmaterialen is de energieopbrengst van een enkele laser met meerdere pulsen bijvoorbeeld groot en zijn de kosten hoog. De samengestelde reiniging van gepulseerde laser en halfgeleiderlaser kan de reinigingskwaliteit snel en effectief verbeteren en veroorzaakt geen schade aan het substraat. Bij het laserreinigen van sterk reflecterende materialen zoals aluminiumlegeringen heeft een enkele laser enkele problemen, zoals een hoge reflectiviteit. Met behulp van pulslaser en halfgeleiderlasercomposietreiniging, onder invloed van thermische geleidingstransmissie van halfgeleiderlasers, wordt de energieabsorptiesnelheid van de oxidelaag op het metalen oppervlak verhoogd, zodat de pulslaserstraal de oxidelaag sneller kan afpellen, waardoor de verwijderingsefficiëntie wordt verbeterd effectiever, vooral de efficiëntie van het verwijderen van verf wordt meer dan 2 keer verhoogd.
▶ CO2-laserreiniging
(beste keuze voor het reinigen van niet-metalen materiaal)
Kooldioxidelaser is een gaslaser met CO2-gas als werkmateriaal, die gevuld is met CO2-gas en andere hulpgassen (helium en stikstof, evenals een kleine hoeveelheid waterstof of xenon). Op basis van zijn unieke golflengte is CO2-laser de beste keuze voor het reinigen van het oppervlak van niet-metalen materialen zoals het verwijderen van lijm, coating en inkt. Het gebruik van een CO2-laser om de samengestelde verflaag op het oppervlak van een aluminiumlegering te verwijderen, beschadigt bijvoorbeeld het oppervlak van de anodische oxidefilm niet en vermindert ook niet de dikte ervan.
▶ UV-laserreiniging
(beste keuze voor geavanceerd elektronisch apparaat)
Ultraviolette lasers die worden gebruikt bij lasermicrobewerking omvatten voornamelijk excimeerlasers en alle vastestoflasers. De ultraviolette lasergolflengte is kort, elk afzonderlijk foton kan hoge energie leveren en kan de chemische bindingen tussen materialen direct verbreken. Op deze manier worden gecoate materialen van het oppervlak verwijderd in de vorm van gas of deeltjes, en het hele reinigingsproces produceert een lage warmte-energie die slechts een kleine zone op het werkstuk aantast. Als gevolg hiervan heeft UV-laserreiniging unieke voordelen bij microproductie, zoals het reinigen van Si, GaN en andere halfgeleidermaterialen, kwarts, saffier en andere optische kristallen, en polyimide (PI), polycarbonaat (PC) en andere polymeermaterialen kunnen effectief de kwaliteit van de productie verbeteren.
UV-laser wordt beschouwd als het beste laserreinigingsschema op het gebied van precisie-elektronica, de meest karakteristieke fijne "koude" verwerkingstechnologie verandert niet tegelijkertijd de fysieke eigenschappen van het object, het oppervlak van microbewerking en -verwerking kan op grote schaal worden gebruikt in communicatie, optica, militairen, strafrechtelijk onderzoek, medische en andere industrieën en velden. Het 5G-tijdperk heeft bijvoorbeeld een marktvraag naar FPC-verwerking gecreëerd. De toepassing van een UV-lasermachine maakt het mogelijk om FPC en andere materialen nauwkeurig koud te bewerken.
Posttijd: 10-okt-2022