Laser Welding and its Applications

Inzicht in laserslassen en zijn toepassingen

Alles wat u wilt over laserslassen

Lassen met laser is een cruciaal proces in veel productie -industrieën, en er zijn verschillende methoden beschikbaar voor het samenvoegen van metaalcomponenten. Een van de meest geavanceerde en precieze lasmethoden is laserslassen, die een krachtige laser gebruikt om metaalcomponenten te smelten en samen te voegen. In dit artikel zullen we onderzoeken wat laserlassen is, de toepassingen en de voordelen van het gebruik van een laserlasmachine.

Wat is laserslassen?

Het gebruik van een laserslasser is een proces dat een energieke laserstraal gebruikt om de randen van metaalcomponenten te verwarmen en te smelten, waardoor ze kunnen worden samengevoegd. De laserstraal is gericht op het metaaloppervlak, waardoor een smalle en intense warmtebron ontstaat die snel kan smelten en metaal kan smelten. De precisie van laserslassen zorgt voor het maken van sterke, precieze en hoogwaardige lassen in een breed scala van metaalcomponenten.

Een laserslasmachine wordt vaak gebruikt in industrieën zoals automotive, ruimtevaart en elektronica, waar precisie en kwaliteit essentieel zijn. De hoge snelheid en precisie van laserslassen maken het ideaal voor het lassen van kleine of ingewikkelde componenten, waar traditionele lasmethoden mogelijk niet geschikt zijn. Bovendien kan lassen met laser worden gebruikt om deel te nemen aan ongelijksoortige metalen, wat moeilijk te bereiken is met traditionele lasmethoden.

Twee hoofdtypen laserslassen:

Er zijn twee hoofdtypen laserslassen: geleidingslassen en sleutelgatlassen. Geleidingslassen is een low-power proces dat de metaalcomponenten verbindt door de oppervlaktelagen te smelten, terwijl sleutelgatlassen een krachtige proces is dat een sleutelgat in het metaal creëert, dat vervolgens wordt gevuld met gesmolten metaal om de las te vormen.

Voordelen van het gebruik van een laserslasmachine

• Hoge precisie en nauwkeurigheid

De laserstraal kan worden gericht op een specifiek gebied van het metaaloppervlak, waardoor een precieze en gecontroleerde las mogelijk is. De hoge snelheid van laserslassen betekent ook dat componenten snel kunnen worden gelast, wat de productiviteit verhoogt en de productiekosten verlaagt.

• hoogwaardige en esthetisch aangename lassen

De smalle en intense warmtebron van de laser creëert een kleine warmtegerichte zone, wat betekent dat er minimale vervorming is, en de las is vrij van spatten, wat zorgt voor een schone en gladde afwerking.

• Proces zonder contact

Bovendien is laserslassen een contactloze proces dat de behoefte aan fysiek contact met het metaaloppervlak elimineert, wat het risico op besmetting en schade aan de metaalcomponenten vermindert. Dit maakt laserslassen ideaal voor het lassen van delicate componenten en materialen die speciale behandeling vereisen.

Conclusie

Lassen met een handheld laserslasser is een geavanceerde en precieze lasmethode die veel voordelen biedt voor een breed scala aan industrieën. De precisie, snelheid en hoogwaardige lassen die het biedt, maken het een ideale keuze voor toepassingen die een hoog niveau van nauwkeurigheid en kwaliteit vereisen. Investeren in een laserslasmachine kan een verstandige beslissing zijn voor bedrijven die een snelle, precieze en betrouwbare lasmethode vereisen.