De strijd tussen digitaal textielprinten en traditioneel printen.
• Textieldruk
• Digitaal printen
• Duurzaamheid
• Mode en leven
Consumentenvraag - Maatschappelijke oriëntatie - Productie-efficiëntie
Waar ligt de toekomst van de textieldrukkerij? Welke technologieën en verwerkingsmethoden kunnen worden gekozen om de productie-efficiëntie te maximaliseren en een leidende positie in de textieldruksector te verwerven? Dit moet de aandacht trekken van relevante personen, zoals fabrikanten en ontwerpers in de industrie.
Als opkomende printtechnologie,digitaal printenDe technologie toont geleidelijk aan haar unieke voordelen en er wordt voorspeld dat ze in de toekomst de traditionele drukmethoden zou kunnen vervangen. De groei van de markt laat zien dat digitale textieldruktechnologie zeer goed aansluit bij de huidige maatschappelijke behoeften en marktoriëntatie.Productie op aanvraag, geen plaatvervaardiging, eenmalig printen en flexibiliteit.De voordelen van deze oppervlaktelagen hebben ertoe geleid dat veel fabrikanten in de textieldrukkerij zich afvragen of ze de traditionele drukmethoden moeten vervangen.
Natuurlijk, traditioneel drukken, vooralzeefdrukkenheeft het natuurlijke voordeel dat het de markt lange tijd kan bezetten:Massaproductie, hoge efficiëntie, geschikt voor het bedrukken van diverse substraten en brede toepasbaarheid van inkten.Beide drukmethoden hebben hun voordelen, en de keuze daarvoor vereist een diepgaande en bredere analyse.
Technologie ontwikkelt zich voortdurend mee met de marktvraag en maatschappelijke ontwikkelingen. Voor de textieldrukkerijsector bieden de volgende drie perspectieven aanknopingspunten voor toekomstige technologische verbeteringen.
Consumentenvraag
Gepersonaliseerde diensten en producten zijn een onvermijdelijke trend, wat vereist dat de diversiteit en rijkdom van mode-elementen in het dagelijks leven worden weerspiegeld. De rijke kleureffecten en uiteenlopende ontwerppatronen komen met traditionele zeefdruk niet goed tot hun recht, omdat het zeefraam steeds opnieuw moet worden vervangen, afhankelijk van het patroon en de kleur.
Vanuit dit perspectief,lasersnijden digitaal printen textielDeze behoefte kan perfect worden vervuld met computertechnologie. De vier CMYK-kleuren worden in verschillende verhoudingen gemengd om continue kleuren te produceren die rijk en realistisch zijn.
Sociale oriëntatie
Duurzaamheid is een ontwikkelingsconcept dat al lange tijd wordt bepleit en nageleefd in de 21e eeuw. Dit concept is doorgedrongen in productie en het dagelijks leven. Volgens statistieken uit 2019 is meer dan 25% van de consumenten bereid om milieuvriendelijke kleding en textielproducten te kopen.
Voor de textieldrukkerij zijn waterverbruik en energieverbruik altijd de belangrijkste factoren geweest in de CO2-uitstoot. Het waterverbruik van digitaal textieldrukken is ongeveer een derde van het waterverbruik van zeefdrukken, wat betekent datAls zeefdruk wordt vervangen door digitaal printen, wordt er jaarlijks 760 miljard liter water bespaard.Vanuit het oogpunt van verbruiksmaterialen is het gebruik van chemische reagentia ongeveer gelijk, maar de levensduur van de printkop bij digitaal printen is veel langer dan die bij zeefdrukken. Daarom lijkt digitaal printen superieur aan zeefdrukken.
Productie-efficiëntie
Ondanks de vele stappen die nodig zijn voor het maken van films, blijft zeefdruk de voorkeur genieten bij massaproductie. Digitaal printen vereist voor sommige substraten een voorbehandeling, en deprintkopmoet tijdens het printproces continu worden omgeschakeld.kleurkalibratieEn andere factoren beperken de productie-efficiëntie van digitaal textielprinten.
Vanuit dit oogpunt bezien, kent digitaal printen uiteraard nog steeds tekortkomingen die moeten worden verholpen of verbeterd. Dat is de reden waarom zeefdruk vandaag de dag nog niet volledig is vervangen.
Vanuit de bovenstaande drie perspectieven heeft digitaal textielprinten duidelijkere voordelen. Belangrijker nog, de productie moet in overeenstemming zijn met de natuurwetten om ervoor te zorgen dat de productieactiviteiten in een stabiele en harmonieuze ecologische omgeving kunnen plaatsvinden. Productie-elementen vereisen continue verwijdering. Het is de meest ideale situatie om uit de natuur te komen en uiteindelijk naar de natuur terug te keren. Vergeleken met traditioneel printen, zoals zeefdrukken, heeft digitaal printen veel tussenstappen en grondstoffen verminderd. Dit mag gerust een grote doorbraak worden genoemd, hoewel er nog steeds veel tekortkomingen zijn.
Voortzetting van diepgaand onderzoek naar deconversie-efficiëntieDe ontwikkeling van apparatuur en chemische reagentia voor digitaal textielprinten is iets waar de digitale printindustrie en de textielindustrie zich op zouden moeten blijven richten en verder in zouden moeten ontwikkelen. Tegelijkertijd kan zeefdruk niet volledig worden afgedankt, omdat er in de huidige fase nog steeds een deel van de marktvraag is. Digitaal printen heeft echter meer potentie, nietwaar?
Om meer te weten te komen over textieldruk, blijf de volgende artikelen volgen.MimoworkStartpagina!
Voor meer lasertoepassingen intextielmaterialen en andere industriële materialenJe kunt ook de relevante berichten op de homepage bekijken. We verwelkomen je bericht als je inzichten of vragen hebt.lasersnijden digitaal printen textiel!
info@mimowork.com
Geplaatst op: 26 mei 2021