Lær laserskjæring og perforering
Hva er laserskjæring av hull på lær?
Laserperforeringsteknologi har dukket opp som en endring for lærprodusenter, som revolusjonerer produksjonsprosessene deres og løfter effektiviteten til nye høyder. Borte er dagene med lav hastighet, lav effektivitet og den møysommelige setteprosessen forbundet med tradisjonelle manuelle og elektriske skjærmetoder. Med laserperforering kan lærprodusenter nå glede seg over en forenklet setteprosess som ikke bare sparer tid, men som også låser opp en verden av designmuligheter.
De intrikate mønstrene og presise perforeringene oppnådd gjennom laserteknologi har beriket estetikken til skinnprodukter, forbedret deres appell og skiller dem fra hverandre. Videre har denne avanserte teknikken betydelig redusert materialavfall, noe som gjør den til et miljøvennlig valg. Lærindustrien har vært vitne til enorme fordeler og omfavnet transformasjonskraften til laserperforeringsteknologi, og driver dem inn i en fremtid med innovasjon og suksess.
Hvorfor velge laserskjærende skinn?
✔ Automatisk forseglet kant av materialer med varmebehandling
✔ Minimer sløsing med materiale sterkt
✔ Ingen kontaktpunkt = Ingen verktøyslitasje = konstant høy skjærekvalitet
✔ Vilkårlig og fleksibel design for enhver form, mønster og størrelse
✔ Fin laserstråle betyr intrikate og subtile detaljer
✔ Klipp nøyaktig det øverste laget av et flerlags lær for å oppnå en lignende effekt av gravering
Tradisjonelle lærskjæremetoder
Tradisjonelle metoder for å kutte lær inkluderer bruk av en stansepressemaskin og knivsaks. Blanking i henhold til forskjellige spesifikasjoner av deler må lage og bruke forskjellige former på dysen.
1. Muggproduksjon
Formproduksjonskostnadene er høye og det vil ta lang tid å lage hver enkelt kutteform som er vanskelig å lagre. Hver enkelt dyse kan bare behandle én type design, som mangler en viss fleksibilitet når det kommer til produksjon.
2. CNC-ruter
Samtidig, hvis du bruker CNC Router til å knivskjære lærstykket, må du la et visst mellomrom være mellom to skjærestykker, noe som er så sløsing med lærmateriale sammenlignet med lærbehandling. Kanten på skinnet som er kuttet av CNC-knivmaskinen er ofte gravet.
Lær laserskjærer og gravør
Video Display - Hvordan laserskjære skinnsko
hva du kan lære av denne videoen:
Å bruke galvo lasergraveren til å laserskjære skinnhull er en veldig produktiv metode. Laserskjærende hull og lasermerkende skinnsko kan behandles kontinuerlig på samme arbeidsbord. Etter å ha kuttet lærarkene, er det du trenger å gjøre å legge dem i papirmalen, neste laserperforering og lasergravering av skinnoverdelen vil bli gjort automatisk. Høyhastighetsperforering på 150 hull per minutt øker produksjonseffektiviteten betraktelig, og det bevegelige galvohodet med flatbed muliggjør skreddersydd og masseskinnproduksjon på kortere tid.
Videoskjerm - Lasergravering av lærhåndverk
Forbedre skinnfottøyet ditt med presisjon med en CO2-lasergraver! Denne strømlinjeformede prosessen sikrer detaljert og intrikat gravering på skinnoverflater, noe som gir mulighet for personlig design, logoer eller mønstre. Begynn med å velge riktig skinntype og angi optimale parametere for CO2-lasermaskinen for å oppnå resultater av høy kvalitet.
Enten du legger til merkevareelementer til skooverdeler eller skaper intrikate design på lærtilbehør, gir CO2-lasergraveren allsidighet og effektivitet i skinn.
Hvordan laserskjære skinnmønstre
Trinn 1. Skjær i biter
Laserperforeringsteknologi har dukket opp som en endring for lærprodusenter, som revolusjonerer produksjonsprosessene deres og løfter effektiviteten til nye høyder. Borte er dagene med lav hastighet, lav effektivitet og den møysommelige setteprosessen forbundet med tradisjonelle manuelle og elektriske skjærmetoder.
Trinn 2. Design mønsteret
Se etter eller design mønstre med CAD-programvare som CorelDraw selv og last dem opp til MimoWork Laser Engraving Software. Hvis det ikke er noen endring i mønsterdybden, kan vi sette ensartet lasergraveringskraft og hastighet på parametere. Hvis vi ønsker å gjøre mønsteret mer lesbart eller lagdelt, kan vi designe forskjellige kraft- eller graveringstider i laserprogramvaren.
Trinn 3. Plasser materialet
Laserperforeringsteknologi har dukket opp som en endring for lærprodusenter, som revolusjonerer produksjonsprosessene deres og løfter effektiviteten til nye høyder. Borte er dagene med lav hastighet, lav effektivitet og den møysommelige setteprosessen forbundet med tradisjonelle manuelle og elektriske skjærmetoder. Med laserperforering kan lærprodusenter nå glede seg over en forenklet setteprosess som ikke bare sparer tid, men som også låser opp en verden av designmuligheter.
Trinn 4. Juster laserintensiteten
I henhold til de forskjellige tykkelsene på læret, forskjellige mønstre og forskjellige krav fra kundene, justeres graveringsintensiteten til de aktuelle dataene, og lasergraveringsmaskinen blir bedt om å gravere mønsteret direkte på læret. Jo høyere kraft, jo dypere utskjæringsdybde. Hvis du setter lasereffekten for høyt, vil overflaten på skinnet overbrennes og forårsake tydelige forkullingsmerker; Hvis du setter lasereffekten for lav effekt, vil det bare gi grunne utskjæringsdybder som ikke gjenspeiler designeffekten.
Materialinformasjon om lærlaserskjæring
Lær refererer til den denaturerte og ikke-bedervelige dyrehuden oppnådd ved fysiske og kjemiske prosesser som hårfjerning og soling. Det dekker vesker, sko, klær og andre hovednæringer