Laserskjæring av ikke-vevd stoff
Profesjonell og kvalifisert tekstillaserskjærer for non-woven stoff
De mange bruksområdene til ikke-vevd stoff kan klassifiseres i 3 kategorier: engangsprodukter, holdbare forbruksvarer og industrielle materialer. Generelle bruksområder inkluderer medisinsk personlig verneutstyr (PPE), møbeltrekk og polstring, kirurgiske og industrielle masker, filtre, isolasjon og mange andre. Markedet for non-woven produkter har opplevd en enorm vekst og har potensial for mer.Stofflaserskjærerer det mest egnede verktøyet for å kutte fiberduk. Spesielt er den berøringsfrie behandlingen av laserstrålen og dens relaterte ikke-deformasjonslaserskjæring og høy presisjon de mest kritiske egenskapene til applikasjonen.
Videoblikk for laserskjæring av ikke-vevd stoff
Finn flere videoer om laserskjæring Fiberduk påVideogalleri
Filterduk Laserskjæring
—— fiberduk
en. Importer skjærende grafikk
b. Laserskjæring med to hoder med høyere effektivitet
c. Automatisk innsamling med med utvidelsestabell
Har du spørsmål til laserskjæring av ikke-vevet stoff?
Gi oss beskjed og gi flere råd og løsninger for deg!
Anbefalt ikke-vevd rulleskjæremaskin
• Lasereffekt: 100W / 130W / 150W
• Arbeidsområde: 1600 mm * 1000 mm (62,9" * 39,3")
• Lasereffekt: 100W / 150W / 300W
• Kutteområde: 1600 mm * 1000 mm (62,9'' *39,3'')
• Oppsamlingsområde: 1600 mm * 500 mm (62,9'' *19,7'')
• Lasereffekt: 150W / 300W / 500W
• Arbeidsområde: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' *118'')
Laserskjærer med forlengelsesbord
Vurder CO2-laserskjæreren med forlengelsesbord som en mer effektiv og tidsbesparende tilnærming til stoffskjæring. Videoen vår avslører dyktigheten til 1610-stofflaserkutteren, som sømløst oppnår kontinuerlig skjæring av rullestoff samtidig som den effektivt samler de ferdige delene på forlengelsesbordet – noe som sparer betydelig tid i prosessen.
For de som tar sikte på å oppgradere tekstillaserskjæreren sin med et utvidet budsjett, fremstår tohodelaserskjæreren med forlengelsesbord som en verdifull alliert. Utover økt effektivitet, har den industrielle stofflaserskjæreren plass til ultralange stoffer, noe som gjør den ideell for mønstre som overskrider arbeidsbordets lengde.
Auto Nesting-programvare for laserskjæring
Laser-nesting-programvaren revolusjonerer designprosessen din ved å automatisere nesting av designfiler, en game-changer i materialutnyttelse. Dyktigheten til ko-lineær skjæring, sømløs lagring av materiale og minimalisering av avfall, står sentralt. Se for deg dette: laserskjæreren fullfører på en dyktig måte flere grafikk med samme kant, enten det er rette linjer eller intrikate kurver.
Programvarens brukervennlige grensesnitt, som minner om AutoCAD, sikrer tilgjengelighet for både erfarne brukere og nybegynnere. Sammen med de berøringsfrie og presise skjærefordelene, forvandler laserskjæring med auto-nesting produksjonen til en supereffektiv og kostnadseffektiv innsats, og setter scenen for uovertruffen effektivitet og besparelser.
Fordeler med laserskjæring av non-woven ark
✔ Fleksibel skjæring
Uregelmessig grafisk design kan enkelt kuttes
✔ Kontaktløs kutting
Følsomme overflater eller belegg vil ikke bli skadet
✔ Nøyaktig skjæring
Design med små hjørner kan kuttes nøyaktig
✔ Termisk behandling
Skjærekantene kan tettes godt etter laserskjæring
✔ Null verktøyslitasje
Sammenlignet med knivverktøy holder laseren alltid "skarp" og opprettholder skjærekvaliteten
✔ Rengjørende skjæring
Ingen materialrester på snittflaten, ikke behov for sekundær rengjøringsbehandling
Typiske bruksområder for laserskjæring av ikke-vevet stoff
• Kirurgisk kjole
• Filterstoff
• HEPA
• Postkonvolutt
• Vanntett klut
• Luftfartsservietter
Hva er non-woven?
Ikke-vevde stoffer er stofflignende materialer laget av korte fibre (korte fibre) og lange fibre (kontinuerlige lange fibre) bundet sammen gjennom kjemisk, mekanisk, termisk eller løsemiddelbehandling. Ikke-vevde stoffer er konstruerte stoffer som kan være engangsbruk, ha begrenset levetid eller være svært slitesterke, som gir spesifikke funksjoner, slik som absorpsjon, væskeavstøtende, elastisitet, strekkbarhet, fleksibilitet, styrke, flammehemming, vaskbarhet, demping, varmeisolering , lydisolering, filtrering og bruk som bakteriebarriere og sterilitet. Disse egenskapene kombineres vanligvis for å lage et stoff som passer for en spesifikk jobb samtidig som man oppnår en god balanse mellom produktets levetid og kostnad.