Materialoversikt - Spacer Fabrics

Materialoversikt - Spacer Fabrics

Laserskjærende avstandsstoffer

Kan du kutte nettstoff?

Microsoft Word CH1 Advanced Texiles Final

Som vi alle vet, karakteriserer avstandsstoffer som består av tre lag ved egenskaper til lett, god permeabilitet, stabil struktur, som får det til å skape flere muligheter innen bil, hjemmeside, funksjonelle klær, møbler og industriprodukter. Tredimensjonale strukturer og sammensatte materialer gir utfordringer for behandlingsmetoder. På grunn av løse og myke haugetråder og forskjellige avstander fra ansikt til rygglag, resulterer konvensjonell mekanisk prosessering med fysisk trykk i materialforvrengning og uskarpe kanter.

Kontaktløs prosessering kan løse problemene perfekt. Det er laserskjæring! I tillegg oppstår mer tilpasning og applikasjoner sammen med forskjellige farger, tetthet og materialsammensetning for avstandsstoffer, som legger frem høyere fleksibilitet og tilpasning i prosessering. Utvilsomt er laserkutteren fullt i stand til å kutte nøyaktige konturer på forskjellige komposittmaterialer med konsistent og høypresisjonsbehandling. Det er grunnen til at mange produsenter velger laser.

Hvordan kutte nettstoff?

Laserskåret nettstoff

Kontaktløs til materialer betyr at denne kraftfrie skjæringen sikrer materialer uten skade og deformasjon. Den fine laserstrålen fra det fleksible laserhodet representerer presis skjæring og minimalt snitt. Som du kan se, er høy kvalitet og effektivitet de konsistente forfølgelsene av laserkutter.

Spacer Fabric 01

Påføring av laserskjæring på avstandsstoffer

Bilseter, sofapute, ortotikk (kneepad), møbeltrekk, sengetøy, møbler

Spacer Fabric 02

Fordeler med laserskjæring av nettstoff

• Unngå materialforvrengning og skade

• Presis skjæring garanterer perfekt kvalitet

• Termisk behandling innser ryddige og rene kanter

• Ingen verktøy som gjenstår og erstatter

• Minimal feil med repeterbar behandling

• Høy fleksibilitet for enhver form og størrelse

Laserskåret avstandsstoff

Ved å koble monofilament eller haugedråder, danner ansiktet og ryggen et tredimensjonalt rom. Tre lag spiller henholdsvis forskjellige deler i luftfuktighet, luftventilasjon og varmeavledning. Som den vanligste prosesseringsmetoden for avstandsstoffer, deler de to strikketeknologiene materialene i innpakningsstrikkede avstandsstoffer og veft-strikkede avstandsstoffer. Med varianter av interiørmaterialer (som kan være polyester, polypropylen og polyamid) og utmerket ytelse av pusteevne, fuktighetshåndtering og temperaturregulering, har utbredt og flere bruksområder i en rekke bruksområder blitt et følgelig valg av tidene.

Den porøse strukturen har iboende gasspermeabilitet, stabilitet og bufferytelse som industrielle beskyttelsesputer fra høyt trykk. Og på støtte fra kontinuerlig og dyptgående forskning på avstandsstoffer, kan vi se dem i mange applikasjoner som spenner fra bilsetepute, tekniske klær, sengetøy, kneepad, medisinsk bandasje. Spesiell struktur betyr spesiell prosesseringsmetode. Midt tilkoblingsfiber deformeres lett ved å trekke inn tradisjonell knivskjæring og dunking. Sammenlignet med det, berømmes laserskjæring med fordelene ved ikke-kontaktbehandling, slik at materialdeformasjon ikke lenger er et problem å bli vurdert.

Laserkutter med forlengelsesbord

Vitne til den sømløse prosessen som maskinen enkelt håndterer oppgaven, slik at du kan samle de ferdige brikkene på forlengelsesbordet.

Hvis du ser på en oppgradering for tekstillaserkutteren din og ønsker en lengre laserbed uten å bryte budsjettet, kan du vurdere tohode-laserkutteren med et forlengelsesbord.

Å vite mer om 3D-avstandsstoff, flerlagsstoff
Kontakt oss i dag!


Send meldingen din til oss:

Skriv meldingen din her og send den til oss