Fordeler med CO2-lasermaskin |

Når vi snakker om CO2 -laserkutter, er vi absolutt ikke ukjent, men for å snakke om fordelene med CO2 -laserskjæringsmaskin, kan vi si hvor mange? I dag vil jeg introdusere de viktigste fordelene med CO2 -laserskjæring for deg.

Hva er co2 laserskjæring

Laserskjæreteknologi har utviklet seg raskt de siste årene på grunn av sin høye presisjonsskjæredimensjon, snitt uten grad, skjæresøm uten deformasjon, høy skjærehastighet og ingen skjæreformbegrensninger, laserskjæremaskin har blitt mer og mer brukt innen mekanisk behandling.

CO2 laserskjæremaskin bruker en fokuseringslinse for å fokusere CO2 laserstrålen på overflaten av materialet for å smelte materialet, og bruker samtidig komprimert gass koaksial med laserstrålen for å blåse bort det smeltede materialet, og lage laserstrålen og materialet beveger seg i forhold til hverandre langs en viss bane, og danner dermed en viss form av spalten.

Hvilke fordeler med co2 laserskjæring

✦ Høy presisjon

Posisjoneringsnøyaktighet 0,05 mm, gjenta posisjonsnøyaktighet 0,02 mm

✦ Rask hastighet

Skjærehastighet opp til 10m/min, maksimal posisjoneringshastighet opp til 70 m/min

✦ Materialbesparelse

Ved å ta i bruk hekkeprogramvare, kan forskjellige former for produkter settes opp i ett design, og maksimere bruken av materialer

✦ Glatt skjæreoverflate

Ingen burr på skjæreoverflaten, ruten på snittoverflaten kontrolleres generelt i RA12.5

✦ Ingen skade på arbeidsstykket

Laserskjæringshodet vil ikke kontakte materialoverflaten for å sikre at arbeidsstykket ikke er riper

✦ Fleksibel formskjæring

Laserbehandlingsfleksibilitet er god, kan behandle vilkårlig grafikk, kan kutte rør og andre profiler

✦ God skjærekvalitet

Ingen kontaktskjæring, skjærekanten er lite påvirket av varme, i utgangspunktet ingen termisk deformasjon av arbeidsstykket, unngå fullstendig kollaps av materialet ved stansing, skjæring trenger vanligvis ikke to behandlinger

✦ Eventuell hardhet på materialet

Laser kan behandles på akryl, tre, laminert glassfiber og annet solid materiale, alle disse ikke-metallmaterialene kan kuttes uten deformasjon

✦ Ikke behov for mugg

Laserbehandling trenger ikke en form, ingen formforbruk, ikke nødvendig å reparere formen, og sparer tid til å erstatte formen, og sparer dermed prosesseringskostnadene, reduserer produksjonskostnadene og spesielt egnet for behandling av store produkter

✦ Smal skjærespalte

Laserstrålen fokuserer på en veldig liten lysflekk slik at brennpunktet når en svært høy effekttetthet, materialet varmes raskt opp til gassifiseringsgrad, og fordampning danner hull. Når bjelken beveger seg relativt lineært med materialet, danner hullene kontinuerlig en veldig smal spalte. Snittbredden er vanligvis 0,10 ~ 0,20 mm