Fordeler med CO2 lasermaskin |

Når vi snakker om CO2 -laserkutter, er vi absolutt ikke ukjent, men for å snakke om fordelene med CO2 -laserskjæringsmaskin, kan vi si hvor mange? I dag vil jeg introdusere de viktigste fordelene med CO2 -laserskjæring for deg.

Hva er CO2 -laserskjæring

Laserskjæringsteknologi har utviklet seg raskt de siste årene på grunn av sin høye presisjonsskjæringsdimensjon, snitt uten burr, skjæringssøm uten deformasjon, høy skjærehastighet og ingen skjæreformbegrensninger, laserskjæringsmaskin har blitt mer og mer brukt innen mekanisk behandling.

CO2 -laserskjæremaskin bruker et fokuseringslinse for å fokusere CO2 -laserstrålen på overflaten av materialet for å smelte materialet, og bruker samtidig komprimert gasskoaksial med laserstrålen for å blåse bort det smeltede materialet, og lage laserstrålen og materialet beveger seg i forhold til hverandre langs en viss bane, og danner dermed en viss form av spalten.

Hvilke fordeler med CO2 -laserskjæring

✦ Høy presisjon

Posisjoneringsnøyaktighet 0,05 mm, gjenta posisjonsnøyaktighet 0,02 mm

✦ Rask hastighet

Skjærehastighet opp til 10m/min, maksimal posisjoneringshastighet opp til 70 m/min

✦ Materiell sparing

Ved å ta i bruk hekkeprogramvare, kan forskjellige former for produkter settes opp i ett design, og maksimere bruken av materialer

✦ jevn skjæreoverflate

Ingen burr på skjæreoverflaten, ruten på snittoverflaten kontrolleres generelt i RA12.5

✦ Ingen skade på arbeidsstykket

Laserskjæringshodet vil ikke kontakte materialoverflaten for å sikre at arbeidsstykket ikke er riper

✦ Fleksibel formskjæring

Laserbehandlingsfleksibilitet er god, kan behandle vilkårlig grafikk, kan kutte rør og andre profiler

✦ God kuttekvalitet

Ingen kontaktskjæring, skjærkant påvirkes lite av varme, i utgangspunktet ingen arbeidsstykke termisk deformasjon, unngå fullstendig kollaps av materialet når du stanset skjær, spalte trenger generelt ikke to prosesseringer

✦ enhver hardhet i materialet

Laser kan behandles på akryl, tre, laminert glassfiber og annet fast materiale, alle disse ikke-metallmaterialene kan kuttes uten deformasjon

✦ Ingen behov for mugg

Laserbehandling trenger ikke en form, ingen formforbruk, ingen grunn til å reparere formen, og sparer tiden for å erstatte formen, og dermed spare behandlingskostnaden, redusere produksjonskostnaden, og spesielt egnet for behandling av store produkter

✦ smal skjæringsspalte

Laserstrålen fokuserer på et veldig lite lysflekk, slik at brennpunktet når en veldig høy strømtetthet, materialet blir raskt oppvarmet til graden av forgassing, og fordampning danner hull. Når bjelken beveger seg relativt lineært med materialet, danner hullene kontinuerlig en veldig smal spalte. Snittbredden er vanligvis 0,10 ~ 0,20 mm