Skum er et allsidig materiale som er mye brukt i en rekke bransjer på grunn av sine varierte bruksområder. Det spiller en kritisk rolle i møbler, bilindustrien, isolasjon, konstruksjon, emballasje og mer.
Den økende bruken av lasere i produksjon tilskrives deres presisjon og effektivitet i skjæring av materialer. Spesielt skum er et foretrukket materiale for laserskjæring, da det gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle metoder.
Denne artikkelen går inn på vanlige skumtyper og bruksområdene deres.
Introduksjon til laserskåret skum
▶ Kan du laserskjære skum?
Ja, skum kan laserskjæres effektivt. Laserskjæremaskiner brukes ofte til å skjære ulike skumtyper med eksepsjonell presisjon, hastighet og minimalt materialsvinn. Det er imidlertid viktig å forstå skumtypen og følge sikkerhetsretningslinjene for å oppnå optimale resultater.
Skum, kjent for sin allsidighet, finner bruksområder i ulike bransjer som emballasje, møbeltrekk og modellbygging. Hvis det kreves en ren, effektiv og presis metode for å skjære skum, er det avgjørende å forstå mulighetene og begrensningene til laserskjæring for å kunne ta informerte beslutninger.
 		     			▶ Hvilken type skum kan laserskjæres?
Laserskjæreskum støtter en rekke materialer, alt fra mykt til stivt. Hver type skum har unike egenskaper som passer til spesifikke bruksområder, noe som forenkler beslutningsprosessen for laserskjæreprosjekter. Nedenfor er de mest populære skumtypene for laserskjæring av skum:
 		     			1. Etylen-vinylacetat (EVA) skum
EVA-skum er et materiale med høy tetthet og høy elastisitet. Det er ideelt for interiørdesign og veggisolering. EVA-skum beholder formen godt og er lett å lime, noe som gjør det til et utmerket valg for kreative og dekorative designprosjekter. Laserskumskjærere håndterer EVA-skum med presisjon, noe som sikrer rene kanter og intrikate mønstre.
 		     			2. Polyetylen (PE) skum
PE-skum er et materiale med lav tetthet og god elastisitet, noe som gjør det perfekt for emballasje og støtdemping. Den lette vekten er fordelaktig for å redusere fraktkostnader. I tillegg laserskæres PE-skum ofte for applikasjoner som krever høy presisjon, for eksempel pakninger og tetningskomponenter.
 		     			3. Polypropylen (PP) skum
Polypropylenskum er kjent for sine lette og fuktbestandige egenskaper, og er mye brukt i bilindustrien for støyreduksjon og vibrasjonskontroll. Laserskjæring av skum sikrer ensartede resultater, noe som er avgjørende for produksjon av spesialtilpassede bildeler.
 		     			4. Polyuretanskum (PU)
Polyuretanskum er tilgjengelig i både fleksible og stive varianter og tilbyr stor allsidighet. Mykt PU-skum brukes til bilseter, mens stivt PU brukes som isolasjon i kjøleskapsvegger. Tilpasset PU-skumisolasjon finnes ofte i elektroniske kabinetter for å forsegle sensitive komponenter, forhindre støtskader og forhindre vanninntrengning.
▶ Er det trygt å laserskjære skum?
Sikkerhet er en hovedprioritet når man laserskjærer skum eller andre materialer.Laserskjæreskum er generelt trygtNår riktig utstyr brukes, unngås PVC-skum, og tilstrekkelig ventilasjon opprettholdesDet er avgjørende å følge produsentens retningslinjer for spesifikke skumtyper.
Potensielle farer
• Giftige utslippSkum som inneholder PVC kan avgi skadelige gasser som klor under skjæring.
• Brannrisiko:Feil laserinnstillinger kan antenne skum. Sørg for at maskinen er godt vedlikeholdt og overvåket under bruk.
Tips for sikker laserskjæring av skum
• Bruk kun godkjente skumtyper for laserskjæring.
•Bruk vernebrillermens du bruker laserskjæreren.
• Regelmessigrengjør optikkenog filtrene til laserskjæremaskinen.
Kan du laserskjære EVA-skum?
▶ Hva er EVA-skum?
EVA-skum, eller etylen-vinylacetatskum, er et syntetisk materiale som ofte brukes i ulike bruksområder. Det produseres ved å kombinere etylen og vinylacetat under kontrollert varme og trykk, noe som resulterer i et lett, slitesterkt og fleksibelt skum.
EVA-skum er kjent for sine dempende og støtdempende egenskaper, og er etforetrukket valg for sportsutstyr, fottøy og håndverksprosjekter.
▶ Er det trygt å laserskjære EVA-skum?
EVA-skum, eller etylen-vinylacetatskum, er et syntetisk materiale som ofte brukes i ulike bruksområder. Denne prosessen frigjør gasser og partikler, inkludert flyktige stoffer
 		     			EVA-skumapplikasjon
organiske forbindelser (VOC) og forbrenningsbiprodukter som eddiksyre og formaldehyd. Disse gassene kan ha en merkbar lukt og kan utgjøre potensielle helserisikoer hvis det ikke tas nødvendige forholdsregler.
Det er viktig åha riktig ventilasjon på plass når du laserskjærer EVA-skumfor å fjerne røyk fra arbeidsområdet.Tilstrekkelig ventilasjon bidrar til å opprettholde et trygt arbeidsmiljø ved å forhindre opphopning av potensielt skadelige gasser og minimere lukten forbundet med prosessen..
▶ Innstillinger for laserskjæring av Eva-skum
Ved laserskjæring av EVA-skum kan resultatene variere basert på skummets opprinnelse, batch og produksjonsmetode. Selv om generelle parametere gir et utgangspunkt, er finjustering ofte nødvendig for optimale resultater.Her er noen generelle parametere for å komme i gang, men du må kanskje finjustere dem for ditt spesifikke laserskårne skumprosjekt.
 		     			Noen spørsmål om det?
Ta kontakt med vår laserekspert!
Kan man laserskjære skuminnlegg?
Skuminnsatser er mye brukt til bruksområder som beskyttende emballasje og verktøyorganisering. Laserskjæring er en ideell metode for å lage presise, spesialtilpassede design for disse innsatsene.CO2-lasere er spesielt godt egnet for skjæring av skum.Sørg for at skumtypen er kompatibel med laserskjæring, og juster effektinnstillingene for nøyaktighet.
 		     			▶ Bruksområder for laserskårne skuminnlegg
Laserkuttede skuminnlegg er nyttige i en rekke sammenhenger, inkludert:
•VerktøyoppbevaringSpesialkuttede spor holder verktøy på plass for enkel tilgang.
•ProduktemballasjeGir beskyttende polstring for delikate eller sensitive gjenstander.
•Medisinsk utstyrskasseTilbyr spesialtilpassede rom for medisinske instrumenter.
▶ Slik laserskjærer du skuminnlegg
 		     			▼
 		     			▼
 		     			▼
 		     			Trinn 1: Måleverktøy
Begynn med å plassere gjenstandene i beholderne for å bestemme plasseringen.
Ta et bilde av arrangementet som en veiledning for skjæring.
Trinn 2: Opprett grafikkfilen
Importer bildet til et designprogram. Endre størrelsen på bildet slik at det samsvarer med de faktiske dimensjonene på beholderen.
Lag et rektangel med beholderens dimensjoner og juster bildet med det.
Tegn rundt objektene for å lage kuttelinjer. Du kan eventuelt inkludere mellomrom for etiketter eller for enklere fjerning av objekter.
Trinn 3: Skjær og graver
Plasser skummet i laserskjæremaskinen og send jobben med riktige innstillinger for skumtypen.
Trinn 4: Montering
Etter kutting, legg skummet lagvis etter behov. Sett gjenstandene inn på de angitte stedene.
Denne metoden produserer en profesjonell utstilling som er egnet for oppbevaring av verktøy, instrumenter, priser eller reklameartikler.
Typiske bruksområder for laserskåret skum
 		     			Skum er et usedvanlig allsidig materiale med bruksområder som spenner over industri- og forbrukersektorer. Den lette naturen og den enkle kuttingen og formingen gjør det til et foretrukket valg for både prototyper og ferdige produkter. I tillegg gjør skummets isolerende egenskaper det mulig å opprettholde temperaturer, slik at produktene holdes kalde eller varme etter behov. Disse egenskapene gjør skum til et ideelt materiale for en rekke bruksområder.
▶ Laserskåret skum for bilinteriør
Bilindustrien representerer et betydelig marked for skumapplikasjoner.Bilinteriør representerer et godt eksempel på dette, ettersom skum kan brukes til å forbedre komfort, estetikk og sikkerhet. I tillegg er lydabsorpsjon og isolasjon avgjørende faktorer i biler. Skum kan spille en viktig rolle på alle disse områdene. Polyuretanskum (PU) er for eksempelkan brukes til å fore dørpaneler og tak på et kjøretøy for å forbedre lydabsorpsjonenDen kan også brukes i sittegruppen for å gi komfort og støtte. Polyuretanskum (PU) har isolerende egenskaper som bidrar til å opprettholde et kjølig interiør om sommeren og et varmt interiør om vinteren.
>> Sjekk ut videoene: Laserskjæring av PU-skum
Vi brukte
Materiale: Minneskum (PU-skum)
Materialtykkelse: 10 mm, 20 mm
Lasermaskin:Skumlaserskjærer 130
Du kan lage
Bredt bruksområde: Skumkjerne, polstring, bilsetepute, isolasjon, akustisk panel, interiørdekor, kasser, verktøykasse og innlegg, etc.
Innen bilsetepolstring brukes ofte skum for å gi komfort og støtte. I tillegg tillater skummets formbarhet presis kutting med laserteknologi, noe som gjør det mulig å lage tilpassede former for å sikre perfekt passform. Lasere er presisjonsverktøy, noe som gjør dem til et ideelt valg for denne applikasjonen på grunn av deres nøyaktighet og effektivitet. En annen viktig fordel med å bruke skum med en laser er atminimalt svinn under skjæreprosessen, noe som bidrar til kostnadseffektivitet.
▶ Laserskåret skum til filtre
 		     			Laserskåret skum er et populært valg i filtreringsindustrien på grunn avdens mange fordeler fremfor andre materialerDen høye porøsiteten gir utmerket luftstrøm, noe som gjør den til et ideelt filtermedium. I tillegg gjør den høye fuktighetsabsorberingskapasiteten den godt egnet for bruk i fuktige miljøer.
I tillegg,Laserskåret skum er ikke-reaktivt og slipper ikke ut skadelige partikler i luften, noe som gjør det til et tryggere alternativ sammenlignet med andre filtermaterialer. Disse egenskapene plasserer laserskåret skum som en trygg og miljøvennlig løsning for ulike filtreringsapplikasjoner. Til slutt er laserskåret skum relativt billig og enkelt å produsere, noe som gjør det til et økonomisk alternativ for mange filterapplikasjoner.
▶Laserskåret skum til møbler
Laserskåret skum er et vanlig materiale i møbelindustrien, hvor dets intrikate og delikate design er svært etterspurt. Den høye presisjonen til laserskjæring muliggjør svært presise kutt, noe som kan være vanskelig eller umulig å oppnå med andre metoder. Dette gjør det til et populært valg for møbelprodusenter som ønsker å lage unike og iøynefallende møbler. I tillegg er laserskåret skum oftebrukt som et polstringsmateriale, som tilbyr komfort og støtte til møbelbrukere.
Skjær setepute med skumlaserskjærer
Allsidigheten til laserskjæring muliggjør produksjon av tilpassede skummøbler, noe som gjør det til et verdifullt verktøy for bedrifter innen møbelindustrien og relaterte bransjer. Denne trenden blir stadig mer populær i interiørbransjen og blant bedrifter som restauranter og hoteller. Allsidigheten til laserskåret skum muliggjør produksjon av et bredt spekter av møbler,fra sitteputer til bordplater, slik at kundene kan tilpasse møblene sine etter deres spesifikke behov og preferanser.
▶ Laserskåret skum for emballasje
Skummet kan bearbeides tilvære laserskåret verktøyskum eller laserskårne skuminnsatser for emballasjeindustrienDisse innleggene og verktøyskummet er presisjonsbehandlet for å passe til den spesifikke formen på instrumenter og skjøre produkter. Dette sikrer en presis passform for varene i pakken. For eksempel kan laserskåret verktøyskum brukes til emballasje av maskinvareverktøy. I maskinvareproduksjon og laboratorieinstrumentindustrien er laserskåret verktøyskum spesielt godt egnet for emballasjeapplikasjoner. Verktøyskummets presise konturer justeres sømløst med verktøyenes profiler, noe som sikrer en tett passform og optimal beskyttelse under frakt.
I tillegg brukes laserskårne skuminnlegg tilputeemballasje av glass, keramikk og husholdningsapparaterDisse innleggene forhindrer kollisjoner og sikrer integriteten til skjøre
 		     			produkter under transport. Disse innleggene brukes primært til emballasje av produktersom smykker, håndverk, porselen og rødvin.
▶ Laserskåret skum til fottøy
Laserskjært skum brukes ofte i skoindustrien tillage skosålerDet laserskårne skummet er slitesterkt og støtdempende, noe som gjør det til et perfekt materiale for skosåler. I tillegg kan det laserskårne skummet utformes for å ha spesifikke dempende egenskaper, avhengig av kundens behov.Dette gjør det til et ideelt materiale for sko som trenger ekstra komfort eller støtte.Takket være sine mange fordeler er laserskåret skum raskt i ferd med å bli et populært valg for skoprodusenter over hele verden.
Har du spørsmål om hvordan laserskjæreskummet fungerer, ta kontakt med oss!
Anbefalt laserskumkutter
Arbeidsbordstørrelse:1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Laserstrømalternativer:100W/150W/300W
Oversikt over flatbedlaserskjærer 130
For vanlige skumprodukter som verktøykasser, dekorasjoner og håndverk er Flatbed Laser Cutter 130 det mest populære valget for skumskjæring og gravering. Størrelsen og kraften tilfredsstiller de fleste krav, og prisen er overkommelig. Gjennomgående design, oppgradert kamerasystem, valgfritt arbeidsbord og flere maskinkonfigurasjoner du kan velge mellom.
 		     			Arbeidsbordstørrelse:1600 mm * 1000 mm (62,9 tommer * 39,3 tommer)
Laserstrømalternativer:100W/150W/300W
Oversikt over flatbedlaserskjærer 160
Flatbed Laser Cutter 160 er en storformatmaskin. Med automatisk mater og transportbånd kan du utføre automatisk behandling av rullmaterialer. 1600 mm * 1000 mm arbeidsområde passer for de fleste yogamatter, marinematter, sitteputer, industrielle pakninger og mer. Flere laserhoder er valgfritt for å forbedre produktiviteten.
 		     			Vanlige spørsmål om laserskjæreskum
▶ Hva er den beste laserskjæringen for skum?
CO2-laserener den mest anbefalte og mest brukte for kutting av skumpå grunn av effektiviteten, presisjonen og evnen til å produsere rene kutt. Med en bølgelengde på 10,6 mikrometer er CO2-lasere godt egnet for skummaterialer, ettersom de fleste skum absorberer denne bølgelengden effektivt. Dette sikrer utmerkede skjæreresultater på tvers av en rekke skumtyper.
For gravering av skum utmerker CO2-lasere seg også, og gir jevne og detaljerte resultater. Selv om fiber- og diodelasere kan skjære i skum, mangler de allsidigheten og skjærekvaliteten til CO2-lasere. Med tanke på faktorer som kostnadseffektivitet, ytelse og allsidighet, er CO2-laseren det beste valget for skumskjæreprosjekter.
▶ Kan man laserskjære EVA-skum?
▶ Hvilke materialer er ikke trygge å skjære i?
Ja,EVA-skum (etylenvinylacetat) er et utmerket materiale for CO2-laserskjæring. Det er mye brukt i emballasje, håndverk og polstring. CO2-lasere kutter EVA-skum presist, noe som sikrer rene kanter og intrikate design. Dens rimelige pris og tilgjengelighet gjør EVA-skum til et populært valg for laserskjæringsprosjekter.
✖ PVC(avgir klorgass)
 ✖ ABS(avgir cyanidgass)
 ✖ Karbonfibre med belegg
 ✖ Laserlysreflekterende materialer
✖ Polypropylen- eller polystyrenskum
 ✖ Glassfiber
 ✖ Melkeflaske av plast
▶ Hvilken kraftlaser trengs for å skjære skum?
Den nødvendige lasereffekten avhenger av skummets tetthet og tykkelse.
 A 40- til 150-watts CO2-laserer vanligvis tilstrekkelig for å skjære skum. Tynnere skum trenger kanskje bare lavere effekt, mens tykkere eller tettere skum kan kreve kraftigere lasere.
 		     			▶ Kan du laserskjære PVC-skum?
NoPVC-skum bør ikke laserskjæres fordi det frigjør giftig klorgass når det brennes. Denne gassen er skadelig for både helsen og lasermaskinen. For prosjekter som involverer PVC-skum, bør du vurdere alternative metoder som en CNC-ruter.
▶ Kan du laserskjære skumplater?
Ja, Skumplaten kan laserskjæres, men sørg for at den ikke inneholder PVCMed riktige innstillinger kan du oppnå rene kutt og detaljerte design. Skumplater har vanligvis en skumkjerne klemt mellom papir eller plast. Bruk lav lasereffekt for å unngå at papiret svir seg eller at kjernen deformeres. Test på et prøvestykke før du kutter hele prosjektet.
▶ Hvordan opprettholde et rent snitt når man skjærer i skum?
Det er avgjørende å holde laserlinsen og speilene rene for å bevare strålens kvalitet. Bruk luftassistanse for å minimere forkullede kanter og sørg for at arbeidsområdet rengjøres regelmessig for å fjerne rusk. I tillegg bør lasersikker maskeringstape brukes på skumoverflaten for å beskytte den mot svimerker under skjæring.
Start en laserkonsulent nå!
> Hvilken informasjon må du oppgi?
> Vår kontaktinformasjon
Dykk dypere ▷
Du kan være interessert i
Eventuelle forvirringer eller spørsmål om skumlaserskjæreren, bare spør oss når som helst
Publisert: 16. januar 2025
 				