Laser som gis opp for gran
Plastporten, også kjent som engran, er en type guidepinne som er igjen fra injeksjonsstøpingsprosessen. Det er den delen mellom formen og produktets løper. I tillegg blir både sprue og løperen referert til som porten kollektivt. Overskytende materiale i krysset mellom porten og formen (også kjent som blitsen) er uunngåelig under injeksjonsstøping og må fjernes ved etterbehandling. ENPlast gran laser skjæremaskiner en enhet som bruker høye temperaturer generert av lasere for å oppløse porten og blitsen.
Først av alt, la oss snakke om laserskjæring av plast. Det er forskjellige metoder for laserskjæring, hver designet for å kutte forskjellige materialer. La oss i dag utforske hvordan lasere brukes til å kutte plast, spesielt muggsprøyt. Laserskjæring bruker en laserstråle med høy energi for å varme opp materialet over smeltepunktet, og deretter skilles materialet ved hjelp av luftstrømmen. Laserskjæring i plastbehandling gir flere fordeler:
1. Intelligent og helautomatisk kontroll: Laserskjæring gjør det mulig for presis posisjonering og ett-trinns forming, noe som resulterer i glatte kanter. Sammenlignet med tradisjonelle teknikker, forbedrer det utseendet, effektiviteten og materialbesparelsen til produktene.
2. Ikke-kontaktprosess:Under laserskjæring og gravering berører ikke laserstrålen overflaten av materialet, og sikrer konsistent produktkvalitet og forbedrer konkurransekraften til virksomheter.
3. Liten varmepåvirket sone:Laserstrålen har en liten diameter, noe som resulterer i minimal varmepåvirkning på området rundt under skjæring, reduserer materialdeformasjon og smelting.
Det er viktig å merke seg at forskjellige typer plast kan svare annerledes på lasere. Noe plast kan lett kuttes med lasere, mens andre kan kreve spesifikke laserbølgelengder eller effektnivåer for effektiv skjæring. Derfor, når du velger laserskjæring for plast, anbefales det å utføre testing og justeringer basert på den spesifikke plasttypen og kravene.
Hvordan kutte ut plastutstyret?
Plastdraktlaserskjæring innebærer bruk av CO2 -laserskjæreutstyr for å fjerne de resterende kantene og hjørnene av plast, og dermed oppnå produktintegritet. Prinsippet om laserskjæring er å fokusere laserstrålen inn i et lite sted, og skape en høykrafttetthet ved fokuspunktet. Dette forårsaker en rask økning i temperaturen ved laserbestrålingspunktet, og når umiddelbart å fordampe temperaturen og danne et hull. Laserskjæringsprosessen beveger deretter laserstrålen i forhold til porten langs en forhåndsbestemt sti, og skaper et kutt.
Interessert i laserskjæring av plastsprute (laser avgitt), laserskjæring buet gjenstand?
Kontakt oss for mer ekspertlaserråd!
Anbefalt laserkutter for plast
Hva er behandlingsfordelene ved plast gran laserskjæring?
For injeksjonsstøpingsdyser er presise dimensjoner og former avgjørende for å sikre den nøyaktige strømmen av harpiks og produktkvalitet. Laserskjæring kan nøyaktig kutte ønsket form på dysen for å oppfylle designkravene. Tradisjonelle metoder som elektrisk skjæring klarer ikke å sikre nøyaktig skjæring og manglende effektivitet. Imidlertid adresserer laserskjæring utstyr effektivt disse problemene.
Fordampningskjæring:
En fokusert laserstråle varmer opp materialoverflaten til kokepunktet, og danner et nøkkelhull. Økt absorpsjon på grunn av innesperring fører til en rask utdyping av hullet. Når hullet blir dypere, eroderer dampen som genereres under koking den smeltede veggen, sprøytet ut som en tåke og utvidet hullet ytterligere. Denne metoden brukes ofte for å kutte ikke-smelte materialer som tre, karbon og termohydningsplast.
Smelting:
Smelting innebærer å varme opp materialet til smeltepunktet og deretter bruke gassstråler for å blåse bort det smeltede materialet, og unngå ytterligere temperaturheving. Denne metoden brukes vanligvis til å kutte metaller.
Termisk stressbrudd:
Spirende materialer er spesielt følsomme for termiske brudd, som er preget av termiske stresssprekker. Det konsentrerte lyset forårsaker lokal oppvarming og termisk ekspansjon, noe som resulterer i dannelse av sprekk, etterfulgt av å lede sprekken gjennom materialet. Sprekken forplanter seg med hastigheter på meter per sekund. Denne metoden brukes ofte til å skjære glass.
Silisium wafer stealth dicing:
Den såkalte stealth dicing-prosessen bruker halvlederenheter for å skille mikroelektroniske brikker fra silisiumskiver. Den benytter en pulserende ND: YAG -laser med en bølgelengde på 1064 nanometer, som samsvarer med det elektroniske båndgap av silisium (1.11 elektron volt eller 1117 nanometer).
Reaktiv skjæring:
Også kjent som flammekutting eller forbrenningsassistert laserskjæring, reaktive skjærefunksjoner som oksy-drivstoffskjæring, men laserstrålen fungerer som tenningskilden. Denne metoden er egnet for å kutte karbonstål med en tykkelse større enn 1 mm. Det gir relativt lav laserkraft når du kutter tykke stålplater.
Hvem er vi?
Mimowork er et høyteknologisk foretak som spesialiserer seg på utvikling av laserteknologiske applikasjoner med høy presisjon. Selskapet ble opprettet i 2003 og har konsekvent posisjonert seg som det foretrukne valget for kunder innen det globale laserproduksjonsfeltet. Med en utviklingsstrategi fokusert på å møte markedskrav, er Mimowork dedikert til forskning, produksjon, salg og service av laserutstyr med høy presisjon. De innoverer kontinuerlig innen feltene med laserskjæring, sveising og merking, blant andre laserapplikasjoner.
Mimowork har med hell utviklet en rekke ledende produkter, inkludert laserskjæremaskiner med høy presisjon, lasermerkemaskiner og lasersveisemaskiner. Dette laserbehandlingsutstyret med høy presisjon er mye brukt i forskjellige bransjer som smykker i rustfritt stål, håndverk, rent gull og sølvsmykker, elektronikk, elektriske apparater, instrumenter, maskinvare, bildeler, muggproduksjon, rengjøring og plast. Som et moderne og avansert høyteknologisk foretak har Mimowork lang erfaring innen intelligent produksjonsmontering og avansert forsknings- og utviklingsevne.
Relaterte lenker
Hvordan kutter en laserskjærplast? Hvordan laser kuttet plast gran?
Klikk her for å få en detaljert laserguide!
Post Time: Jun-21-2023