Et utdrag fra Twi-global.com

Laserskjæring er den største industrielle anvendelsen av lasere med høy effekt; alt fra profilskjæring av tykke seksjonsarkmaterialer for store industrielle anvendelser til medisinske stenter. Prosessen egner seg til automatisering med offline CAD/CAM-systemer som kontrollerer 3-akset flatbed, 6-akset roboter eller eksterne systemer. Tradisjonelt har CO2 -laserkilder dominert laserskjæringsindustrien. Nyere fremskritt innen fiberleverte, faststofflaserteknologier har imidlertid forbedret fordelene ved laserskjæring, ved å gi sluttbrukeren økte skjærehastigheter og reduserte driftskostnader.
De nylige forbedringene i fiberleverte, solid-state laserteknologier har stimulert konkurranse med den veletablerte CO2-laserskjæringsprosessen. Den kuttede kantkvaliteten, når det gjelder nominell overflateuhet, mulig med solid-state-lasere i tynne ark samsvarer med CO2-laserytelsen. Imidlertid nedbryter den kuttede kantkvaliteten merkbart med arktykkelsen. Den kuttede kantkvaliteten kan forbedres med riktig optisk konfigurasjon og effektiv levering av assistentgassstråle.
De spesifikke fordelene med laserskjæring er:
· Kutt av høy kvalitet-Ingen etterbehandling av etterskjæring er nødvendig.
· Fleksibilitet - Enkle eller komplekse deler kan enkelt behandles.
· Høy presisjon - smale kutt kerf er mulig.
· Høy skjærehastighet - noe som resulterer i lave driftskostnader.
· Ikke-kontakt-ingen merker.
· Rask oppsett - små partier og raskt snu.
· Lavvarmeinngang - Lav forvrengning.
· Materialer - De fleste materialer kan kuttes
Post Time: Apr-27-2021