Hva er laserrensing
Ved å eksponere konsentrert laserenergi for overflaten av det forurensede arbeidsstykket, kan laserrensing fjerne skittlaget umiddelbart uten å skade underlagsprosessen. Det er det ideelle valget for en ny generasjon industriell rengjøringsteknologi.
Laserrengjøringsteknologi har også blitt en uunnværlig rengjøringsteknologi i bransjen, skipsbygging, romfart og andre high-end produksjonsfelt, inkludert fjerning av gummi skitt på overflaten av dekkformer, fjerning av silisiumoljeforurensninger på overflaten av gull Film, og den høye presisjonsrensingen av mikroelektronikkindustrien.
Typiske laserrensing applikasjoner
◾ Fjerning av maling
◾ Fjerning av olje
◾ Oksidfjerning
For laserteknologi som laserskjæring, lasergravering, laserrensing og lasersveising, kan du kanskje være kjent med disse, men den relaterte laserkilden. Det er et skjema for din referanse som handler om fire laserkilder og tilsvarende passende materialer og applikasjoner.
Fire laserkilde om laserrensing
På grunn av forskjellene i viktige parametere som bølgelengde og kraft av forskjellig laserkilde, absorpsjonshastighet for forskjellige materialer og flekker, så du må velge riktig laserkilde for laserrensemaskinen i henhold til de spesifikke kravene til fjerning av forurensning.
▶ MOPA Pulse Laser Cleaning
(jobber med alle slags materiale)
MOPA -laser er den mest brukte typen laserrensing. MO står for Master Oscillator. Siden MOPA -fiberlasersystemet kan forsterkes i strengt samsvar med frøsignalkilden koblet til systemet, vil ikke de relevante egenskapene til laseren slik som midtbølgelengde, pulsbølgeform og pulsbredde bli endret. Derfor er parameterjusteringsdimensjonen høyere og området er bredere. For forskjellige applikasjonsscenarier av forskjellige materialer er tilpasningsevnen sterkere og prosessvinduintervallet er større, som kan oppfylle overflatens rengjøring av forskjellige materialer.
▶ Komposittfiberlaserrensing
(Beste valg for fjerning av malings)
Laserkomposittrengjøring bruker halvleder kontinuerlig laser for å generere varmeledningsutgang, slik at underlaget som skal rengjøres absorberer energi for å produsere forgasning, og plasmaskud, og danner termisk ekspansjonstrykk mellom metallmaterialet og det forurensede laget, reduserer mellomlagets bindingskraft. Når laserkilden genererer en laserstråle med høy energi, vil vibrasjonssjokkbølgen skrelle av festet med den svake vedheftskraften, for å oppnå rask laserrensing.
Laserkomposittrensing kombinerer kontinuerlig laser- og pulserende laserfunksjoner samtidig. Høy hastighet, høy effektivitet og mer jevn rengjøringskvalitet, for forskjellige materialer, kan også bruke forskjellige bølgelengder av laserrensing samtidig for å oppnå formålet med å fjerne flekker.
For eksempel, i laserrensing av tykke beleggmaterialer, er den enkelt laser multipuls energiproduksjonen stor og kostnadene er høye. Den sammensatte rengjøringen av pulserende laser- og halvlederlaser kan raskt og effektivt forbedre rengjøringskvaliteten, og forårsaker ikke skade på underlaget. I laserrensing av svært reflekterende materialer som aluminiumslegering har en enkelt laser noen problemer som høy refleksjonsevne. Ved bruk av pulslaser og halvleder laserkompositt rengjøring, under virkningen av halvlederlasertermisk ledningsoverføring, øker energiabsorpsjonshastigheten til oksydlaget på metalloverflaten, slik at pulslaserstrålen kan skrelle oksydlaget raskere, forbedre fjerningseffektiviteten Mer effektivt økes spesielt effektiviteten av fjerning av malingen med mer enn 2 ganger.
▶ CO2 -laserrensing
(Beste valg for å rengjøre ikke-metallmateriale)
Karbondioksidlaser er en gasslaser med CO2 -gass som arbeidsmateriale, som er fylt med CO2 -gass og andre hjelpegasser (helium og nitrogen samt en liten mengde hydrogen eller xenon). Basert på den unike bølgelengden, er CO2-laser det beste valget for å rengjøre overflaten av ikke-metalliske materialer som å fjerne lim, belegg og blekk. For eksempel skader ikke bruk av CO2 -laser for å fjerne det sammensatte malingslaget på overflaten av aluminiumslegering overflaten på anodisk oksidfilm, og reduserer heller ikke dens tykkelse.
▶ UV -laserrensing
(Beste valg for sofistikert elektronisk enhet)
Ultraviolette lasere brukt i lasermikromaching inkluderer hovedsakelig excimer-lasere og alle solid-state-lasere. Ultraviolett laserbølgelengde er kort, hvert enkelt foton kan levere høy energi, kan direkte bryte de kjemiske bindingene mellom materialene. På denne måten blir belagte materialer strippet av overflaten i form av gass eller partikler, og hele rengjøringsprosessen produserer lav varmeenergi som bare vil påvirke en liten sone på arbeidsstykket. Som et resultat har UV -laserrens Forbedre kvaliteten på produksjonen.
UV -laser anses å være det beste laserrensingsskjemaet innen presisjonselektronikk, den mest karakteristiske fine "kalde" prosesseringsteknologien endrer ikke de fysiske egenskapene til objektet samtidig, overflaten av mikrobearbeiding og prosessering, CAN være mye brukt innen kommunikasjon, optikk, militær, kriminell etterforskning, medisinsk og andre bransjer og felt. For eksempel har 5G -tiden skapt et marked etterspørsel etter FPC -prosessering. Påføringen av UV -lasermaskin gjør det mulig å presisjon kalde maskinering av FPC og andre materialer.
Posttid: oktober-10-2022