Hva er laserrensing
Ved å eksponere konsentrert laserenergi til overflaten av det forurensede arbeidsstykket, kan laserrensing fjerne smusslaget umiddelbart uten å skade substratprosessen. Det er det ideelle valget for en ny generasjon industriell rengjøringsteknologi.
Laserrenseteknologi har også blitt en uunnværlig renseteknologi i industrien, skipsbygging, romfart og andre avanserte produksjonsfelt, inkludert fjerning av gummismuss på overflaten av dekkformer, fjerning av silisiumoljeforurensninger på overflaten av gull film, og høy presisjon rengjøring av mikroelektronikk industrien.
For laserteknologi som laserskjæring, lasergravering, laserrensing og lasersveising er du kanskje kjent med disse, men den relaterte laserkilden. Det er et skjema for referanse som handler om fire laserkilder og tilsvarende passende materialer og bruksområder.
Fire laserkilder om laserrensing
På grunn av forskjellene i viktige parametere som bølgelengde og kraft til forskjellige laserkilder, absorpsjonshastighet for forskjellige materialer og flekker, må du velge riktig laserkilde for laserrensemaskinen din i henhold til de spesifikke kravene til fjerning av forurensninger.
▶ MOPA Pulse Laser Rengjøring
(jobber med alle typer materiale)
MOPA-laser er den mest brukte typen laserrengjøring. MO står for master oscillator. Siden MOPA fiberlasersystem kan forsterkes i strengt samsvar med frøsignalkilden koblet til systemet, vil de relevante egenskapene til laseren som senterbølgelengde, pulsbølgeform og pulsbredde ikke endres. Derfor er parameterjusteringsdimensjonen høyere og området bredere. For forskjellige bruksscenarier av forskjellige materialer er tilpasningsevnen sterkere og prosessvindusintervallet større, noe som kan møte overflaterengjøring av forskjellige materialer.
▶ Rengjøring av komposittfiberlaser
(beste valget for malingsfjerning)
Laserkomposittrengjøring bruker kontinuerlig halvlederlaser for å generere varmeledningsutgang, slik at substratet som skal renses absorberer energi for å produsere gassifisering og plasmasky, og danner termisk ekspansjonstrykk mellom metallmaterialet og det forurensede laget, noe som reduserer bindekraften mellom lag. Når laserkilden genererer en høyenergipulslaserstråle, vil vibrasjonssjokkbølgen flasse av vedlegget med den svake vedheftskraften, for å oppnå rask laserrensing.
Laserkomposittrengjøring kombinerer kontinuerlig laser- og pulserende laserfunksjoner på samme tid. Høy hastighet, høy effektivitet og mer jevn rengjøringskvalitet, for forskjellige materialer, kan også bruke forskjellige bølgelengder av laserrengjøring samtidig for å oppnå formålet med å fjerne flekker.
For eksempel, ved laserrengjøring av tykke beleggmaterialer, er enkeltlaserens multipulsenergiutgang stor og kostnadene høye. Sammensatt rengjøring av pulserende laser og halvlederlaser kan raskt og effektivt forbedre rengjøringskvaliteten, og forårsaker ikke skade på underlaget. Ved laserrensing av svært reflekterende materialer som aluminiumslegering har en enkelt laser noen problemer som høy reflektivitet. Ved å bruke pulslaser og halvlederlaser komposittrengjøring, under påvirkning av halvlederlaser termisk ledningsoverføring, øker energiabsorpsjonshastigheten til oksidlaget på metalloverflaten, slik at pulslaserstrålen kan skrelle oksidlaget raskere, forbedre fjerningseffektiviteten mer effektivt, spesielt effektiviteten av malingsfjerning økes med mer enn 2 ganger.
▶ Rengjøring av CO2-laser
(beste valget for rengjøring av ikke-metallisk materiale)
Karbondioksidlaser er en gasslaser med CO2-gass som arbeidsmateriale, som er fylt med CO2-gass og andre hjelpegasser (helium og nitrogen samt en liten mengde hydrogen eller xenon). Basert på sin unike bølgelengde er CO2-laser det beste valget for å rense overflaten for ikke-metalliske materialer som fjerning av lim, belegg og blekk. For eksempel skader ikke bruken av CO2-laser for å fjerne komposittmalingslaget på overflaten av aluminiumslegering overflaten av anodisk oksidfilm, og reduserer heller ikke tykkelsen.
▶ UV-laserrengjøring
(beste valget for sofistikert elektronisk enhet)
Ultrafiolette lasere som brukes i lasermikromaskinering inkluderer hovedsakelig excimer-lasere og alle solid-state-lasere. Ultrafiolett laserbølgelengde er kort, hvert enkelt foton kan levere høy energi, kan direkte bryte de kjemiske bindingene mellom materialer. På denne måten blir belagte materialer strippet av overflaten i form av gass eller partikler, og hele renseprosessen produserer lav varmeenergi som kun vil påvirke en liten sone på arbeidsstykket. Som et resultat har UV-laserrensing unike fordeler innen mikroproduksjon, for eksempel rengjøring av Si, GaN og andre halvledermaterialer, kvarts, safir og andre optiske krystaller, og polyimid (PI), polykarbonat (PC) og andre polymermaterialer kan effektivt forbedre kvaliteten på produksjonen.
UV-laser anses å være det beste laserrenseskjemaet innen presisjonselektronikk, dens mest karakteristiske fine "kalde" prosesseringsteknologi endrer ikke objektets fysiske egenskaper samtidig, overflaten til mikrobearbeiding og prosessering kan være mye brukt i kommunikasjon, optikk, militær, kriminell etterforskning, medisinsk og andre bransjer og felt. For eksempel har 5G-æraen skapt en markedsetterspørsel etter FPC-behandling. Anvendelsen av UV-lasermaskin gjør det mulig å presisjon kald bearbeiding av FPC og andre materialer.
Innleggstid: 10. oktober 2022