Hva er lasersveising? Lasersveising forklart! Alt du trenger å vite om lasersveising, inkludert nøkkelprinsipp og hovedprosessparametere!
Mange kunder forstår ikke de grunnleggende arbeidsprinsippene for lasersveisemaskin, enn si å velge riktig lasersveisemaskin, men Mimowork Laser er her for å hjelpe deg med å ta riktig beslutning og gi ekstra støtte for å hjelpe deg med å forstå lasersveising.
Hva er lasersveising?
Lasersveising er en type smelting sveising, ved å bruke laserstrålen som en sveisevarkilde, sveiseprinsippet er gjennom en spesifikk metode for å stimulere det aktive mediet, og danne resonanshulenes svingning, og deretter transformere til den stimulerte strålingsstrålen, når strålen Og arbeidsstykket kontakter hverandre, energien blir absorbert av arbeidsstykket, når temperaturen når smeltepunktet til materialet kan sveises.
I henhold til hovedmekanismen for sveisebasseng har lasersveising to grunnleggende sveisemekanismer: sveising av varmetilledning og dyp penetrasjon (nøkkelhull) sveising. Varmen som genereres av varmeledningssveising er diffusert til arbeidsstykket gjennom varmeoverføring, slik at sveiseoverflaten smeltes, ingen fordamping skal skje, som ofte brukes i sveising av tynn-ish-komponenter med lav hastighet. Dyp fusjonssveising fordamper materialet og danner en stor mengde plasma. På grunn av forhøyet varme vil det være hull foran det smeltede bassenget. Dyp penetrasjonssveising er den mest brukte lasersveisemodus, den kan sveise arbeidsstykket grundig, og inngangsenergien er enorm, noe som fører til rask sveisehastighet.
Prosessparametere i lasersveising
Det er mange prosessparametere som påvirker kvaliteten på lasersveising, for eksempel krafttetthet, laserpulsbølgeform, defocusing, sveisehastighet og valg av tilleggsskjermingsgass.
Laserkrafttetthet
Krafttetthet er en av de viktigste parametrene i laserbehandling. Med en høyere effekttetthet kan overflatelaget varmes opp til kokepunkt i et mikrosekund, noe som resulterer i en stor mengde fordampning. Derfor er høykrafttettheten fordelaktig for materialfjerningsprosesser som boring, skjæring og gravering. For lav effekttetthet tar det flere millisekunder for overflatetemperaturen for å nå kokepunktet, og før overflaten fordamper, når bunnen smeltepunktet, som er lett å danne en god smelting sveis. Derfor, i form av lasersveising av varmeledning, er krafttetthetsområdet 104-106W/cm2.
Laserpulsbølgeform
Laserpulsbølgeform er ikke bare en viktig parameter for å skille materialfjerning fra materialsmelting, men også en nøkkelparameter for å bestemme volumet og kostnadene for prosessutstyr. Når laserstrålen med høy intensitet blir skutt til overflaten av materialet, vil overflaten av materialet ha 60 ~ 90% av laserenergien reflektert og betraktet som tap, spesielt gull, sølv, kobber, aluminium, titan og andre materialer som har Sterk refleksjon og rask varmeoverføring. Refleksjonen av et metall varierer med tiden under en laserpuls. Når overflatetemperaturen til materialet stiger til smeltepunktet, avtar refleksjonen raskt, og når overflaten er i smeltende tilstand, stabiliserer refleksjonen seg til en viss verdi.
Laserpulsbredde
Pulsbredde er en viktig parameter for pulserende lasersveising. Pulsbredden ble bestemt av dybden av penetrering og den varme berørte sonen. Jo lengre pulsbredde var, jo større var den varme berørte sonen, og penetrasjonsdybden økte med 1/2 kraften til pulsbredden. Imidlertid vil økningen av pulsbredden redusere toppkraften, så økningen av pulsbredden brukes vanligvis til varmeledningssveising, noe som resulterer i en bred og grunt sveisestørrelse, spesielt egnet for sveising av tynne og tykke plater. Imidlertid resulterer lavere toppkraft i overflødig varmeinngang, og hvert materiale har en optimal pulsbredde som maksimerer penetrasjonsdybden.
Defokusmengde
Lasersveising krever vanligvis en viss mengde defokusering, fordi strømtettheten til spotsenteret ved laserfokuset er for høyt, noe som er enkelt å fordampe sveisematerialet til hull. Fordelingen av krafttetthet er relativt jevn i hvert plan vekk fra laserfokuset.
Det er to defokusmodus:
Positiv og negativ defokus. Hvis fokalplanet ligger over arbeidsstykket, er det positivt defokus; Ellers er det negativt defokus. I henhold til geometrisk optikkteori, når avstanden mellom de positive og negative defokuserende planene og sveiseplanet er lik, er krafttettheten på det tilsvarende plan omtrent den samme, men faktisk er den oppnådde smeltede bassengformen forskjellig. Når det gjelder negativ defokus, kan det oppnås større penetrasjon, som er relatert til dannelsesprosessen for smeltet basseng.
Sveisehastighet
Sveisehastighet bestemmer sveiseoverflatekvalitet, penetrasjonsdybde, varme berørt sone og så videre. Sveisehastigheten vil påvirke varmeinngangen per tidsenhet. Hvis sveisehastigheten er for treg, er varmeinngangen for høy, noe som resulterer i at arbeidsstykket brenner gjennom. Hvis sveisehastigheten er for rask, er varmeinngangen for lite, noe som resulterer i at arbeidsstykket sveiser delvis og uferdig. Å redusere sveisehastigheten brukes vanligvis til å forbedre penetrasjonen.
Hjelpebeskyttelsesgass
Hjelpebeskyttelsesgass er en essensiell prosedyre i lasersveising med høy effekt. På den ene siden, for å forhindre at metallmaterialer sputser og forurenser det fokusende speilet; På den annen side er det for å forhindre at plasma som genereres i sveiseprosessen fokuserer for mye og forhindrer at laseren når overflaten på materialet. I prosessen med lasersveising, brukes ofte helium, argon, nitrogen og andre gasser for å beskytte det smeltede bassenget, for å forhindre at arbeidsstykket oksidasjon i sveisingeniøren. Faktorer som typen beskyttende gass, størrelsen på luftstrømmen og blåsevinkelen har stor innvirkning på sveisesultatene, og forskjellige blåsemetoder vil også ha en viss innvirkning på sveisekvaliteten.
Vår anbefalte håndholdte laser sveiser:
Laser sveiser - arbeidsmiljø
◾ Temperaturområde for arbeidsmiljø: 15 ~ 35 ℃
◾ Fuktighetsområde for arbeidsmiljø: <70%ingen kondensasjon
◾ Kjøling: Vannkjøler er nødvendig på grunn av funksjonen til å fjerne varme for laservarme-dissipating-komponenter, og sikrer at laser sveiseren går bra.
(Detaljert bruk og guide om vannkjøler, du kan sjekke:Frysesikringstiltak for CO2-lasersystem)
Vil du vite mer om lasersveisere?
Post Time: DEC-22-2022