Avduking av Ultimate Cutting Showdown:
Stofflaserskjæremaskin VS CNC-skjærer
I denne artikkelen vil vi diskutere forskjellene mellom tekstillaserskjæremaskiner og CNC-skjærere i tre hovedaspekter:flerlagsskjæring, forenklet drift og høyverdi produksjonsoppgraderinger.
Hvis du er interessert i det grunnleggende om cnc-skjære- og tekstillaserskjæremaskiner, kan du se denne videoen nedenfor.
Video blikk | grunnleggende om CNC Cutter og Fabric Laser Cutter
hva kan du få ut av denne videoen?
Denne videoen dekker fordeler og ulemper med stofflaserskjærer og oscillerende knivskjærende CNC-maskin. Ved å ta noen eksempler på ulike kles- og industritekstiler fra våre MimoWork Laser-kunder, viser vi den faktiske laserskjæreprosessen og etterbehandlingen sammenlignet med cnc oscillerende knivskjærer, og hjelper deg med å velge en passende maskin for å forbedre produksjonen eller starte en virksomhet når det gjelder stoff , lær, klærtilbehør, kompositter og andre rullematerialer.
Flerlagsskjæring:
Både CNC-skjærere og lasere kan håndtere flerlagsskjæring. En CNC-kutter kan kutte opptil ti lag med stoff samtidig, men skjærekvaliteten kan bli kompromittert. Fysisk kontakt med materialet kan forårsake kantslitasje og upresis skjæring, noe som krever ytterligere etterbehandlingstrinn. På den annen side gir laserskjæring utrolig presisjon, intrikate design og perfekte kanter for flerlagsskjæring. Mens lasere ikke kan kutte ti lag samtidig, kan de enkelt håndtere opptil tre lag.
FAQ: Hvilke stoffmaterialer er egnet for flerlags laserskjæring?
Stoffer som smelter og skaper sammenheng under skjæreprosessen, som de som inneholder PVC, anbefales ikke. Imidlertid gir materialer som bomull, denim, silke, lin og syntetisk silke utmerkede resultater. I tillegg er materialer med et GSM-område på 100 til 500 gram ideelle for flerlags laserskjæring. Husk at stoffets egenskaper kan variere, så det er lurt å utføre tester eller konsultere laserskjæringseksperter for spesifikk stoffegnethet.
Hvordan håndterer vi materialfôring?
Gå inn i vår flerlags automatiske mater. Materen vår løser opprettingsutfordringer ved å holde to til tre lag sikkert på plass, og eliminere forskyvninger og feiljusteringer som kompromitterer nøyaktige kutt. Den sikrer jevn, rynkefri fôring for sømløs og problemfri drift. Selv om de fleste anvendelige materialer burde fungere bra, for ultratynne materialer som er både vanntette og vindtette, kan det hende at luftpumpene ikke fikser og fester det andre eller tredje laget. Derfor kan det være nødvendig med et ekstra dekklag for å feste dem til arbeidsområdet.
Siden vi ikke har støtt på dette problemet med våre kunder, kan vi ikke gi nøyaktig informasjon. Utfør gjerne din egen forskning på denne saken. Vanligvis anbefaler vi kunder å håndtere ultratynne materialer for å øke antallet laserhoder.
Når det gjelder å øke antall laserhoder:
Sammenlignet med gjennomsnittshastigheten til CNC-skjærere på rundt 100 mm/s, kan laserskjæremaskiner oppnå faktiske hastigheter på 300-400 mm/s. Ved å legge til flere laserhoder øker produksjonshastigheten ytterligere. I tillegg reduserer det nødvendige arbeidsområdet ved å ha flere laserhoder. For eksempel er en lasermaskin med fire laserhoder som jobber samtidig like effektiv som fire maskiner med bare ett laserhode. Denne reduksjonen i maskinmengde ofrer ikke effektiviteten og reduserer også behovet for operatører og manuelt arbeid.
Er det å ha totalt åtte laserhoder nøkkelen til hastighetsøkning?
Mer er ikke alltid bedre. Sikkerhet er avgjørende for oss, så vi har implementert spesialfunksjoner for å forhindre utilsiktede kollisjoner mellom laserhoder. For å kutte komplekse mønstre som sublimert sportstøy, kan en kombinasjon av flere vertikalt arbeidende laserhoder forbedre effektiviteten betraktelig. På den annen side, hvis du har å gjøre med horisontalt plasserte mønstre som dråpeflagg, kan færre laserhoder med en horisontal aksebevegelse være ditt hemmelige våpen. Å finne den perfekte kombinasjonen er nøkkelen til å oppnå effektivitetsmål. Still oss gjerne spørsmål angående dette gjennom de oppgitte lenkene, og vi vil følge opp dine forespørsler så snart som mulig.
Men vent, det er mer! Med en laserkutter, transportørbord, automatisk mater og forlengelsesoppsamlingsbord blir skjære- og oppsamlingsprosessen sømløs og uavbrutt. Etter hvert som en pass er ferdig med å kutte, kan neste pass forberedes og kuttes mens du samler de allerede kuttede stykkene. Nedetid blir en saga blott, og maskinutnyttelsen når sitt maksimale potensial.
Høyverdi produksjonsoppgraderinger:
For entusiaster av enkeltlags stofflaserkuttere, vi har ikke glemt deg! Vi vet at det å levere produkter med høy verdi er ditt fokus. Når du arbeider med materialer som Kevlar og Aramid, teller hver tomme av materialet. Det er her laserskjæringsprogramvaren vår, MimoNEST, kommer inn. Den analyserer delene dine på en intrikat måte og plasserer laserskjærefiler på stoffet ditt, og skaper optimale oppsett som utnytter ressursene dine mest effektivt. I tillegg, med blekkskriverforlengelsen, skjer merking samtidig med kutting, noe som sparer deg for tid og krefter.
▶ Trenger du flere guider?
Se videoen nedenfor!
Video blikk | CNC vs tekstillaserskjærer
hva kan du få ut av denne videoen?
Utforsk forskjellene i flerlagsskjæring, forenklet drift og høyverdi produksjonsoppgraderinger. Finn ut hvilken teknologi som dominerer, fra presisjonen til laserskjæring til effektiviteten til flerlagsbehandling. Lær om materialegnethet, håndteringsutfordringer og fordelene med å øke laserhodene. Med avanserte funksjoner og sømløse arbeidsflyter, revolusjoner stoffklippespillet ditt.
▶ Vil du ha flere alternativer?
Disse vakre maskinene kan passe deg!
Hvis du trenger profesjonelle og rimelige lasermaskiner for å komme i gang
Dette er det rette stedet for deg!
▶ Mer informasjon - Om MimoWork Laser
Mimowork er en resultatorientert laserprodusent, basert i Shanghai og Dongguan Kina, og bringer 20 års dyp operasjonell ekspertise for å produsere lasersystemer og tilby omfattende prosesserings- og produksjonsløsninger til SMB (små og mellomstore bedrifter) i et bredt spekter av bransjer .
Vår rike erfaring med laserløsninger for prosessering av metall og ikke-metallmaterialer er dypt forankret i verdensomspennende reklame, bil- og luftfart, metallvarer, fargesublimeringsapplikasjoner, tekstil- og tekstilindustrien.
I stedet for å tilby en usikker løsning som krever kjøp fra ukvalifiserte produsenter, kontrollerer MimoWork hver eneste del av produksjonskjeden for å sikre at produktene våre har konstant utmerket ytelse.
MimoWork har vært forpliktet til å skape og oppgradere laserproduksjon og utviklet dusinvis av avansert laserteknologi for ytterligere å forbedre kundenes produksjonskapasitet samt stor effektivitet. Ved å få mange laserteknologipatenter konsentrerer vi oss alltid om kvaliteten og sikkerheten til lasermaskinsystemer for å sikre konsistent og pålitelig prosesseringsproduksjon. Lasermaskinkvaliteten er sertifisert av CE og FDA.
Få flere ideer fra YouTube-kanalen vår
Ta gjerne kontakt med oss når som helst
Vi er her for å hjelpe!
Innleggstid: 12-jul-2023