Avslører det ultimate kutteoppgjøret:
Laserskjæremaskin for stoff VS CNC-kutter
I denne artikkelen skal vi diskutere forskjellene mellom laserskjæremaskiner for tekstiler og CNC-kuttere i tre viktige aspekter:flerlagsskjæring, forenklet drift og produksjonsoppgraderinger med høy verdi.
Hvis du er interessert i det grunnleggende om CNC-kuttere og laserskjæremaskiner for tekstiler, kan du se denne videoen nedenfor.
Videoglimt | Grunnleggende om CNC-kutter og stofflaserskjærer
hva kan du få ut av denne videoen?
Denne videoen dekker fordeler og ulemper med tekstillaserkutter og CNC-maskin med oscillerende knivskjæring. Ved å bruke noen eksempler fra ulike felt innen klær og industrielle tekstiler fra våre MimoWork-laserklienter, viser vi den faktiske laserskjæreprosessen og etterbehandlingen sammenlignet med CNC-oscillerende knivkutter, og hjelper deg med å velge en passende maskin for å forbedre produksjonen eller starte en bedrift når det gjelder stoff, lær, klestilbehør, kompositter og andre rullematerialer.
Flerlagsskjæring:
Både CNC-kuttere og lasere kan håndtere flerlagsskjæring. En CNC-kutter kan kutte opptil ti lag med stoff samtidig, men skjærekvaliteten kan bli kompromittert. Fysisk kontakt med materialet kan forårsake kantslitasje og upresis skjæring, noe som krever ytterligere etterbehandlingstrinn. På den annen side gir laserskjæring utrolig presisjon, intrikate design og perfekte kanter for flerlagsskjæring. Selv om lasere ikke kan kutte ti lag samtidig, kan de enkelt håndtere opptil tre lag.
Vanlige spørsmål: Hvilke stoffmaterialer er egnet for laserskjæring med flere lag?
Stoffer som smelter og danner kohesjon under skjæreprosessen, som de som inneholder PVC, anbefales ikke. Materialer som bomull, denim, silke, lin og syntetisk silke gir imidlertid utmerkede resultater. I tillegg er materialer med en GSM-vekt på 100 til 500 gram ideelle for laserskjæring i flere lag. Husk at stoffegenskapene kan variere, så det er lurt å utføre tester eller konsultere laserskjæringseksperter for å finne ut hvilket stoff som er egnet for det spesifikke stoffet.
Hvordan håndterer vi materialtilførsel?
Kom innom vår flerlags automatiske mater. Materen vår løser justeringsutfordringer ved å holde to til tre lag sikkert på plass, og eliminerer forskyvning og feiljustering som kompromitterer presise kutt. Den sikrer jevn og rynkefri mating for sømløs og problemfri drift. Selv om de fleste anvendelige materialer skal fungere fint, kan det hende at luftpumpene ikke fikser og sikrer det andre eller tredje laget for ultratynne materialer som er både vanntette og vindtette. Derfor kan et ekstra dekklag være nødvendig for å feste dem til arbeidsområdet.
Siden vi ikke har opplevd dette problemet hos kundene våre, kan vi ikke gi nøyaktig informasjon. Gjør gjerne din egen research på dette området. Vanligvis anbefaler vi at kunder som jobber med ultratynne materialer øker antallet laserhoder.
Angående økning av antall laserhoder:
Sammenlignet med gjennomsnittshastigheten til CNC-kuttere på rundt 100 mm/s, kan laserskjæremaskiner oppnå faktiske hastigheter på 300–400 mm/s. Å legge til flere laserhoder øker produksjonshastigheten ytterligere. I tillegg reduserer det nødvendige arbeidsområdet å ha flere laserhoder. For eksempel er en lasermaskin med fire laserhoder som jobber samtidig like effektiv som fire maskiner med bare ett laserhode. Denne reduksjonen i maskinmengde går ikke på bekostning av effektiviteten og reduserer også behovet for operatører og manuelt arbeid.
Er det å ha totalt åtte laserhoder nøkkelen til hastighetsforbedring?
Mer er ikke alltid bedre. Sikkerhet er avgjørende for oss, så vi har implementert spesialfunksjoner for å forhindre utilsiktede kollisjoner mellom laserhoder. For å skjære komplekse mønstre som sublimert sportstøy, kan en kombinasjon av flere vertikalt arbeidende laserhoder forbedre effektiviteten betraktelig. På den annen side, hvis du har å gjøre med horisontalt plasserte mønstre som dråpeformede flagg, kan færre laserhoder med en horisontal aksebevegelsesstil være ditt hemmelige våpen. Å finne den perfekte kombinasjonen er nøkkelen til å oppnå effektivitetsmål. Ta gjerne kontakt med oss om spørsmål angående dette via de oppgitte lenkene, så vil vi følge opp forespørslene dine så snart som mulig.
Men vent, det er mer! Med en laserskjærer, transportbåndsbord, automatisk mater og forlengelsesbord for oppsamling blir skjære- og oppsamlingsprosessen sømløs og uavbrutt. Når én omgang er ferdig med å skjære, kan den neste omgangen forberedes og skjæres mens du samler de allerede kuttede delene. Nedetid blir en saga blott, og maskinutnyttelsen når sitt maksimale potensial.
Høyverdige produksjonsoppgraderinger:
For entusiaster av laserskjærere for ettlags tekstiler, har vi ikke glemt dere! Vi vet at det å levere produkter med høy verdiøkning er deres fokus. Når du jobber med materialer som kevlar og aramid, teller hver tomme av materialet. Det er her laserskjæreprogramvaren vår, MimoNEST, kommer inn i bildet. Den analyserer delene dine intrikat og plasserer laserskjærefiler på stoffet ditt, og skaper optimale layouter som utnytter ressursene dine mest mulig effektivt. I tillegg, med blekkskriverutvidelsen, skjer merkingen samtidig med skjæringen, noe som sparer deg tid og krefter.
▶ Trenger du flere guider?
Se videoen nedenfor!
Videoblikk | CNC vs. stofflaserskjærer
hva kan du få ut av denne videoen?
Utforsk forskjellene i flerlagsskjæring, forenklet drift og oppgraderinger av høy verdi i produksjonen. Fra presisjonen til laserskjæring til effektiviteten til flerlagsprosessering, finn ut hvilken teknologi som er suveren. Lær om materialegnethet, håndtering av utfordringer og fordelene med å øke antallet laserhoder. Med avanserte funksjoner og sømløse arbeidsflyter kan du revolusjonere stoffskjæringsverdenen din.
▶ Ønsker du flere alternativer?
Disse flotte maskinene kan passe deg!
Hvis du trenger profesjonelle og rimelige lasermaskiner for å komme i gang
Dette er det rette stedet for deg!
▶ Mer informasjon – Om MimoWork Laser
Mimowork er en resultatorientert laserprodusent med base i Shanghai og Dongguan i Kina. De har 20 års dyp driftsekspertise for å produsere lasersystemer og tilby omfattende prosesserings- og produksjonsløsninger til små og mellomstore bedrifter i et bredt spekter av bransjer.
Vår rike erfaring med laserløsninger for behandling av metall- og ikke-metalliske materialer er dypt forankret i reklame, bil- og luftfartsindustrien, metallvareindustrien, fargesublimeringsapplikasjoner, tekstil- og tekstilindustrien over hele verden.
I stedet for å tilby en usikker løsning som krever kjøp fra ukvalifiserte produsenter, kontrollerer MimoWork hver eneste del av produksjonskjeden for å sikre at produktene våre har konstant utmerket ytelse.
MimoWork har vært forpliktet til å utvikle og oppgradere laserproduksjon og utviklet dusinvis av avansert laserteknologi for å forbedre kundenes produksjonskapasitet ytterligere, samt høy effektivitet. Med mange laserteknologipatenter fokuserer vi alltid på kvaliteten og sikkerheten til lasermaskinsystemer for å sikre jevn og pålitelig prosessproduksjon. Lasermaskinkvaliteten er sertifisert av CE og FDA.
Få flere ideer fra YouTube-kanalen vår
Ta gjerne kontakt med oss når som helst
Vi er her for å hjelpe!
Publisert: 12. juli 2023