Hvordan laser kuttet gir?
Laserskåret taktisk utstyr
Gir brukes vanligvis til å overføre dreiemoment og rotasjon mellom to eller flere sjakter. I hverdagen brukes gir i forskjellige applikasjoner, for eksempel i sykler, biler, klokker og elektroverktøy. De kan også finnes i maskiner som brukes i produksjon, landbruk og andre næringer.
Følg disse trinnene til laserskåret gir:
1. Design utstyret ved hjelp av Computer-Aided Design (CAD) -programvare.
2. Konverter CAD -designet til et vektorfilformat, for eksempel DXF eller SVG, kompatibel med laserskjæringsmaskinen.
3. Importer vektorfilen til laserskjæringsmaskinens programvare.
4. Plasser girmaterialet på maskinens skjærebed og fest det på plass.
5. Still inn laserskjæringsparametere, for eksempel kraft og hastighet, i henhold til materialtypen og tykkelsen.
6. Start laserskjæringsprosessen.
7. Fjern kuttgiret fra skjæresengen og inspiser det for nøyaktighet og kvalitet.
Det er viktig å følge sikkerhetsretningslinjene når du bruker en laserskjæremaskin, for eksempel å bruke passende personlig verneutstyr (PPE) og unngå direkte eksponering for laserstrålen.
Laser skjæreutstyr har flere bemerkelsesverdige egenskaper. For det første produserer laserskjæring presise og nøyaktige kutt, noe som gir intrikate og komplekse girdesign. For det andre er det en ikke-kontaktprosess som ikke legger fysisk stress på utstyret, og minimerer risikoen for skade eller deformasjon. For det tredje er laserskjæring en rask og effektiv prosess, noe som gir mulighet for produksjon med høyt volum med minimalt avfall. Til slutt kan laserskjæring brukes på en rekke girmaterialer, inkludert metaller og plast, noe som gir allsidighet i girproduksjonen.
Når du bruker laserskåret utstyr, er det flere forholdsregler å ta:
▶ Bruk passende personlig verneutstyr, for eksempel sikkerhetsglass, for å unngå øyeskade fra laseren.
▶ Forsikre deg om at giret er sikkert klemt eller fast for å forhindre bevegelse under skjæring, noe som kan føre til ujevne kutt eller skade på giret.
▶ Oppretthold laserskjæremaskinen riktig for å sikre optimal ytelse og nøyaktighet.
▶ Overvåke skjæreprosessen for å forhindre overoppheting og potensiell skade på giret eller maskinen.
▶ Kast avfallsmaterialet riktig, da noen materialer som brukes i gir kan være farlig.
Fordeler ved å bruke en klutlaserskjæremaskin for gir
Presis skjæring
For det første gir den presise og nøyaktige kutt, selv i intrikate former og design. Dette er spesielt viktig for applikasjoner der passformen og finishen på materialet er avgjørende, for eksempel i verneutstyr.
Hurtigskjæringshastighet og automatisering
For det andre kan en laserkutter kutte Kevlar -stoff som kan mates og formidles automatisk, noe som gjør prosessen raskere og mer effektiv. Dette kan spare tid og redusere kostnadene for produsenter som trenger å produsere store mengder Kevlar-baserte produkter.
Skjæring av høy kvalitet
Endelig er laserskjæring en ikke-kontaktprosess, noe som betyr at stoffet ikke blir utsatt for noen mekanisk stress eller deformasjon under skjæring. Dette bidrar til å bevare styrken og holdbarheten til Kevlar -materialet, og sikrer at det beholder sine beskyttende egenskaper.
Lær mer om hvordan du laser kuttet taktisk gir
Video | Hvorfor velge Fabric Laser Cutter
Her er en sammenligning om laserkutter vs CNC Cutter, du kan sjekke ut videoen for å lære mer om funksjonene deres i å kutte stoff.
Relaterte materialer og applikasjoner av laserskjæring
Anbefalt stofflaserkutter
Konklusjon
Totalt sett er riktig trening og overholdelse av sikkerhetsprotokoller viktige når du bruker laserskåret utstyr.
Sammenlignet med andre verktøy, har laserskjæringsutstyr flere fordeler. For det første tilbyr det et høyt nivå av presisjon og nøyaktighet, slik at det kan kuttes intrikate og komplekse design med letthet. For det andre er det en ikke-kontaktprosess, noe som betyr at det ikke er noen fysisk kraft som blir brukt på utstyret, noe som reduserer risikoen for skade eller deformasjon. I tillegg produserer laserskjæring rene og presise kanter, noe som reduserer behovet for etterbehandling og etterbehandling. Endelig kan laserskjæring være en raskere og mer effektiv prosess sammenlignet med tradisjonelle skjæremetoder, noe som resulterer i høyere produktivitet og lavere produksjonskostnader.
Noen spørsmål om hvordan du kutter gir med laserskjæremaskin?
POST TID: Mai-15-2023