ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |ଲେଜର ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା କିମ୍ବା କ୍ରୟ ଯୋଜନା ଥିବା ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଏହା କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ରମରେ ରଖିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ |-ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ବିଷୟରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କଟା ଖରାପ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖୋଦନ ସଠିକ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ ଦିନକୁ ଦିନ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲିଥାଏ |.
ଆପଣ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ କ୍ରାଫ୍ଟ କରୁଛନ୍ତି କିମ୍ବା ବଡ଼ ଆକାରର ସାମଗ୍ରୀ କାଟୁଛନ୍ତି, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଲେଜର କଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ |
ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ ଆମେ କିଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଟିପ୍ସ ବାଣ୍ଟିବାକୁ CO2 ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଖୋଦନ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେବାକୁ ଯାଉଛୁ | ଚାଲ ଏଥିରେ ବୁଡ଼ିବା |
ପ୍ରଥମ ଜିନିଷ ପ୍ରଥମେ: ଏକ ସଫା ମେସିନ୍ ଏକ ଖୁସି ମେସିନ୍!
ତୁମର ଲେଜର କଟରର ଲେନ୍ସ ଏବଂ ଦର୍ପଣ ଏହାର ଆଖି - ଯଦି ସେମାନେ ମଇଳା, ତେବେ ତୁମର କାଟ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ହେବ ନାହିଁ | ଧୂଳି, ଆବର୍ଜନା ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଏହି ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ଜମା ହୋଇପାରେ, କାଟିବା ସଠିକତା ହ୍ରାସ କରେ |
ଜିନିଷଗୁଡିକ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାଇବା ପାଇଁ, ଲେନ୍ସ ଏବଂ ଦର୍ପଣକୁ ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଅଭ୍ୟାସ କର |
ତୁମର ଲେନ୍ସ ଏବଂ ଦର୍ପଣ କିପରି ସଫା କରିବେ? ତିନୋଟି ସୋପାନ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
1।
2। ଲେନ୍ସ ସଫେଇ ସମାଧାନକୁ ବୁଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଏକ Q- ଟିପ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ, ନିୟମିତ ପରିଷ୍କାର କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ clean ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଲେନ୍ସ ଏବଂ ଦର୍ପଣ ଧୂଳିଯୁକ୍ତ, ତେବେ ମଦ୍ୟପାନର ସମାଧାନ ଆବଶ୍ୟକ |
3। ଲେନ୍ସ ଏବଂ ଦର୍ପଣର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ପୋଛି ଦେବା ପାଇଁ Q- ଟିପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଟିପନ୍ତୁ: ଧାରକୁ ଛାଡି ଲେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠରୁ ନିଜ ହାତକୁ ଦୂରରେ ରଖନ୍ତୁ |
ମନେରଖ:ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଦର୍ପଣ କିମ୍ବା ଲେନ୍ସ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ପିନ୍ଧାଯାଏ, ତେବେ ଆପଣ ଏହାକୁ ନୂତନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଭଲ |
ଭିଡିଓ ଟ୍ୟୁଟୋରିଆଲ୍: ଲେଜର ଲେନ୍ସକୁ କିପରି ସଫା ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବେ?
ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର |, ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ସେମାନେ ଦାଗହୀନ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବର୍ଜନାଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଲେଜର ବିମ୍ରେ କିଛି ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଆପଣ ସର୍ବଦା ଏକ ପରିଷ୍କାର, ସଠିକ୍ କାଟ ପାଇବେ |
ଅବହେଳା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |, କିମ୍ବା - କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ବାୟୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ଏବଂ ଧୂଆଁ ବାହାରିବା ପାଇଁ ସେହି ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ ଡକ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କର |
ମୃଦୁ ଜାହାଜ ଟିପ୍ପଣୀ: ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏକ କାମ ପରି ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ମୂଲ୍ୟବାନ | ତୁମ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଶୀଘ୍ର ଦେଖିବା ଛୋଟ ସମସ୍ୟାକୁ ରାସ୍ତାରେ ବଡ ସମସ୍ୟା ହେବାକୁ ରୋକିପାରେ |
କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଆସନ୍ତୁ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା ରଖିବା ବିଷୟରେ - ଆକ୍ଷରିକ ଭାବରେ!
Theୱାଟର ଚିଲର୍ |ତୁମର ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଚିଲରର ଜଳ ସ୍ତର ଏବଂ ଗୁଣକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଖଣିଜ ଜମାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଡିଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |, ଏବଂ ଶ ga ଳୀର ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଜଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
ସାଧାରଣତ ,, ଆମେ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁ ଯେ ଆପଣ ପ୍ରତି 3 ରୁ 6 ମାସରେ ୱାଟର ଚିଲରରେ ଥିବା ପାଣି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |ତଥାପି, ଜଳର ଗୁଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ବ୍ୟବହାର ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ଯଦି ଆପଣ ପାଣି ମଇଳା କିମ୍ବା ମେଘୁଆ ଦେଖାଯାଉଛନ୍ତି, ତେବେ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଏକ ଉତ୍ତମ ବିଚାର |
ଶୀତଦିନିଆ ଚିନ୍ତା? ଏହି ଟିପ୍ସ ସହିତ ନୁହେଁ!
ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ସେହିପରି ଆପଣଙ୍କ ୱାଟର ଚିଲର ଫ୍ରିଜ୍ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ମଧ୍ୟ କମିଯାଏ |ଚିଲର୍ରେ ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ ମିଶାଇଲେ ସେହି ଶୀତ ମାସରେ ଏହା ରକ୍ଷା କରିପାରିବ |ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି ଏବଂ ସଠିକ୍ ଅନୁପାତ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ଯଦି ତୁମେ ଜାଣିବାକୁ ଚାହୁଁଛ କି ତୁମ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଫ୍ରିଜରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ୱାଟର ଚିଲରରେ କିପରି ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ ଯୋଡାଯାଏ | ଗାଇଡ୍ ଦେଖନ୍ତୁ:ଆପଣଙ୍କ ୱାଟର ଚିଲର୍ ଏବଂ ଲେଜର ମେସିନ୍ ର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ 3 ଟିପ୍ସ |
ଏବଂ ଭୁଲନ୍ତୁ ନାହିଁ: ସ୍ଥିର ଜଳ ପ୍ରବାହ ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପମ୍ପଟି ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି ଏବଂ କ no ଣସି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ନାହିଁ | ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇଥିବା ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ମହଙ୍ଗା ମରାମତି କରିପାରେ, ତେଣୁ ଏଠାରେ ଟିକିଏ ଧ୍ୟାନ ଏକ ଦୀର୍ଘ ରାସ୍ତା ଯାଏ |
3। ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ତୁମରଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ |ତୁମର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରର ହୃଦୟ ଅଟେ |
କାଟିବା ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଜାଗ ରଖିବା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚାଲିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ନିୟମିତ ଭାବରେ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯଦି ଆପଣ କ mis ଣସି ଭୁଲ୍ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତି - ଅସଙ୍ଗତ କଟ୍ କିମ୍ବା ବିମ୍ ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ କରେ - ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ରିଅଲ୍ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରୋ ଟିପ୍: ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ କୁ ଏହାର ସୀମାକୁ ଠେଲି ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ!
ଲେଜରକୁ ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତିରେ ଅଧିକ ସମୟ ଚଲାଇବା ଦ୍ୱାରା ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଆୟୁଷ କମ ହୋଇପାରେ | ଆପଣ କାଟୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ପାୱାର୍ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଟ୍ୟୁବ୍ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ଆପଣଙ୍କୁ ଧନ୍ୟବାଦ ଦେବ |
ଆପଣଙ୍କ ସୂଚନା ପାଇଁ
ଦୁଇ ପ୍ରକାରର CO2 ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ଅଛି: ଆରଏଫ୍ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ |
ଆରଏଫ୍ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବରେ ଏକ ସିଲ୍ ୟୁନିଟ୍ ଅଛି ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସାଧାରଣତ it ଏହା 20,000 ରୁ 50,000 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ | ଆରଏଫ୍ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଶୀର୍ଷ ବ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ସମନ୍ୱିତ, ଏବଂ ସିନ୍ରାଡ୍ |
ଗ୍ଲାସ୍ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ସାଧାରଣ ଏବଂ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ଭଲ ଭାବରେ, ଏହା ପ୍ରତି ଦୁଇ ବର୍ଷରେ ଏକ ବଦଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏକ CO2 ଗ୍ଲାସ୍ ଲେଜରର ହାରାହାରି ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରାୟ 3000 ଘଣ୍ଟା | ତଥାପି କେତେକ ଲୋ-ଏଣ୍ଡ ଟ୍ୟୁବ୍ 1000 ରୁ 2,000 ଘଣ୍ଟା ପାଖାପାଖି ରହିପାରେ, ତେଣୁ ଦୟାକରି ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେମାନେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ବିଷୟରେ ସେମାନଙ୍କ ଲେଜର ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହିତ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରନ୍ତୁ | ଗ୍ଲାସ୍ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ର ମହାନ ବ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି RECI, ୟୋଙ୍ଗଲି ଲେଜର, ଏସପିଟି ଲେଜର ଇତ୍ୟାଦି |
ଯଦି ତୁମର ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ କିପରି ବାଛିବେ ସେ ବିଷୟରେ ଯଦି ତୁମେ ନିଶ୍ଚିତ ନୁହଁ, କାହିଁକି ନୁହେଁ |ଆମର ଲେଜର ବିଶେଷଜ୍ with ଙ୍କ ସହିତ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରନ୍ତୁ |ଏକ ଗଭୀର ଆଲୋଚନା କରିବାକୁ?
ଆମ ଦଳ ସହିତ ଚାଟ୍ କରନ୍ତୁ |
MimoWork ଲେଜର |
(ଏକ ପ୍ରଫେସନାଲ୍ ଲେଜର ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା)
4। ଶୀତଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ |
ଶୀତ ଆପଣଙ୍କ ଯନ୍ତ୍ରରେ କଠିନ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ କିଛି ଅତିରିକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ସହିତ, ଆପଣ ଏହାକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାଇ ପାରିବେ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଲେଜର କଟର ଏକ ଉତ୍ତପ୍ତ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି, ଏହାକୁ ଏକ ଉଷ୍ମ ପରିବେଶକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ |ଶୀତଳ ତାପମାତ୍ରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଭିତରେ ଘନୀଭୂତ ହୋଇପାରେ |ଲେଜର ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା କ’ଣ?ଅଧିକ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠାରେ ଏକ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଏକ ଉଷ୍ମ ଆରମ୍ଭ:କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଗରମ ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ | ଏହା ଲେନ୍ସ ଏବଂ ଦର୍ପଣରେ ଘନୀଭୂତିକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଲେଜର ବିମ୍ରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ମେସିନ୍ ଗରମ ହେବା ପରେ, କଣ୍ଡେନ୍ସେସନର କ signs ଣସି ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଆପଣ କ any ଣସି ଜିନିଷ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତି, ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହେବାକୁ ସମୟ ଦିଅନ୍ତୁ | ଆମକୁ ବିଶ୍ Trust ାସ କର, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତି ରୋକିବା ପାଇଁ ଘନୀଭୂତିକୁ ଏଡାଇବା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ |
5। ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ତେଲ |
ନିୟମିତ ରେଖାର ରେଲିଂ ଏବଂ ବିୟରିଂକୁ ତେଲ କରି ଜିନିଷଗୁଡିକ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାନ୍ତୁ |ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଲେଜର ହେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଗତି କରେ | କଳଙ୍କକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଗତି ତରଳ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ହାଲୁକା ମେସିନ୍ ତେଲ କିମ୍ବା ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲଗାନ୍ତୁ | ଯେକ excess ଣସି ଅତ୍ୟଧିକ ଯବକ୍ଷାରଜାନକୁ ପୋଛି ଦେବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ, ଯେହେତୁ ଆପଣ ଧୂଳି ଏବଂ ଆବର୍ଜନାକୁ ଆକର୍ଷିତ କରିବାକୁ ଚାହୁଁନାହାଁନ୍ତି |
ଡ୍ରାଇଭ୍ ବେଲ୍ଟ, ବହୁତ!ଲେଜର ହେଡ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗତି କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବେଲ୍ଟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ପୋଷାକ କିମ୍ବା ଅଳସୁଆର ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ଟାଣନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |
ଆପଣଙ୍କ ମେସିନରେ ଥିବା ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ଏହାର ସ୍ନାୟୁ ପ୍ରଣାଳୀ ପରି | ପୋଷାକ, କ୍ଷୟ, କିମ୍ବା ଖାଲି ସଂଯୋଗର କ signs ଣସି ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ଏହାକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯେକ any ଣସି ଖାଲି ସଂଯୋଗକୁ ଟାଣନ୍ତୁ ଏବଂ ସବୁକିଛି ସୁରୁଖୁରୁରେ ରଖିବା ପାଇଁ ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |.
ଅଦ୍ୟତନ ରୁହନ୍ତୁ!ଆପଣଙ୍କର ମେସିନର ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ଫର୍ମୱେୟାରକୁ ଅଦ୍ୟତନ ରଖିବାକୁ ଭୁଲନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଅଦ୍ୟତନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ performance କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି, ବଗ୍ ଫିକ୍ସ ଏବଂ ନୂତନ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ମେସିନକୁ ଅଧିକ କ୍ରିୟାଶୀଳ କରିପାରେ | ଏଥିସହ, ଅଦ୍ୟତନ ରହିବା ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଉତ୍ତମ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଶେଷ କିନ୍ତୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ କମ୍ ନୁହେଁ, ନିୟମିତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ କାଟିବା ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସୁଇଚ୍ କରନ୍ତି କିମ୍ବା କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣର ହ୍ରାସକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତି, ଆପଣଙ୍କ ଯନ୍ତ୍ରର କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ al ବଣ୍ଟନ କରିବାର ସମୟ ଆସିଛି - ଗତି, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫୋକସ୍ |
ସଫଳତା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଟ୍ୟୁନ୍: ନିୟମିତ ଭାବରେ |ଫୋକସ୍ ଲେନ୍ସ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା |ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଲେଜର ବିମ୍ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି |
ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ସଠିକ୍ ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ ଖୋଜ ଏବଂ ଫୋକସ୍ ଠାରୁ ବସ୍ତୁ ପୃଷ୍ଠ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର |
ମନେରଖନ୍ତୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଦୂରତା ସର୍ବୋତ୍ତମ କାଟିବା ଏବଂ ଖୋଦନ ଗୁଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଲେଜର ଫୋକସ୍ କ’ଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ କିପରି ପାଇବେ ସେ ବିଷୟରେ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କ idea ଣସି ଧାରଣା ନାହିଁ, ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଭିଡିଓକୁ ଦେଖନ୍ତୁ |
ଭିଡିଓ ଟ୍ୟୁଟୋରିଆଲ୍: ସଠିକ୍ ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ କିପରି ପାଇବେ?
ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ, ଅଧିକ ଖୋଜିବାକୁ ଦୟାକରି ପୃଷ୍ଠା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:CO2 ଲେଜର ଲେନ୍ସ ଗାଇଡ୍ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ: ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |
ଏହି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ ଅନୁସରଣ କରି, ଆପଣ କେବଳ ଆପଣଙ୍କର CO2 ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଜୀବନ ବ olong ାଇ ନାହାଁନ୍ତି - ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରୁଛନ୍ତି ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକଳ୍ପ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନର ପୂରଣ କରେ |
ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଡାଉନଟାଇମ୍ କୁ କମ କରିଥାଏ, ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ | ଏବଂ ମନେରଖ, ଶୀତ ବିଶେଷ ଯତ୍ନ ପାଇଁ ଆହ୍ .ାନ କରେ |ଆପଣଙ୍କ ୱାଟର ଚିଲରରେ ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ ଯୋଗ କରିବା |ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ଗରମ କରିବା |
ଅଧିକ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ?ଯଦି ତୁମେ ଟପ୍-ନଚ୍ ଲେଜର କଟର ଏବଂ ଖୋଦକ ଖୋଜୁଛ, ଆମେ ତୁମକୁ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରିଛୁ |
ମିମୋୱର୍କ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ:
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏବଂ କାଠ ପାଇଁ ଲେଜର କଟର ଏବଂ ଖୋଦ:
ସେହି ଜଟିଳ ଖୋଦନ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉଭୟ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସଠିକ୍ କଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
କପଡା ଏବଂ ଚମଡା ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍:
ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ସହିତ କାମ କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସୁଗମ, ପରିଷ୍କାର କାଟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
କାଗଜ, ଡେନିମ୍, ଚମଡା ପାଇଁ ଗାଲଭୋ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍:
କଷ୍ଟମ୍ ଖୋଦନ ବିବରଣୀ ଏବଂ ମାର୍କିଂ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍, ଲେଜର ଖୋଦନ ଯନ୍ତ୍ର ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତୁ |
ଆମର ମେସିନ୍ ସଂଗ୍ରହ ଉପରେ ance ଲକ |
ଆମେ କିଏ?
ମିମୋୱର୍କ ହେଉଛି ଏକ ଫଳାଫଳ-ଆଧାରିତ ଲେଜର ଉତ୍ପାଦକ, ଯାହା ଚାଇନାର ସାଂଘାଇ ଏବଂ ଡୋଙ୍ଗଗୁଏନ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ | 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଗଭୀର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜ୍ଞାନକ, ଶଳ ସହିତ, ଆମେ ଲେଜର ସିଷ୍ଟମ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏବଂ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଧାରା ମଧ୍ୟରେ କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ (SMEs) କୁ ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ |
ଉଭୟ ଧାତୁ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଲେଜର ସମାଧାନରେ ଆମର ବିସ୍ତୃତ ଅଭିଜ୍ଞତା ଆମକୁ ବିଶ୍ worldwide ବ୍ୟାପୀ ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ଅଂଶୀଦାର କରିପାରିଛି, ବିଶେଷକରି ବିଜ୍ଞାପନ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ବିମାନ ଚଳାଚଳ, ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ, ରଙ୍ଗ ସବ୍ଲିମିସନ୍ ପ୍ରୟୋଗ, କପଡା, ଏବଂ ବୟନ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ |
ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ଶୃଙ୍ଖଳାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ, ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରୁ | ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ବୁ understand ୁଥିବା ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଏକ ସମାଧାନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିପାରିବ, ସେତେବେଳେ କମ୍ ଜିନିଷ ପାଇଁ କାହିଁକି ସମାଧାନ ହେବ?
ଆପଣ ଆଗ୍ରହୀ ହୋଇପାରନ୍ତି |
ଅଧିକ ଭିଡିଓ ଆଇଡିଆ >>
ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କିପରି କରିବେ?
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଟେବୁଲ୍ କିପରି ବାଛିବେ?
ଲେଜର କଟର କିପରି କାମ କରେ?
ଆମେ ଜଣେ ପ୍ରଫେସନାଲ୍ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା,
ତୁମର କ’ଣ ଚିନ୍ତା, ଆମେ ଯତ୍ନବାନ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -30-2024 |